一种发泡水泥板预制墙体制造技术

本发明专利技术涉及墙体领域，具体的说是一种发泡水泥板预制墙体，包括钢架、安装机构、固定条、螺杆、弹簧、推块、推板、连接杆、限位柱及加固机构。本发明专利技术将钢架放置到墙壁预留口，转动两个螺杆，实现了两个螺杆向限位柱的方向移动，两组连接杆被螺杆向连接杆的方向推动，两个连接杆上的若干个表面倾斜设置的推块将两组推板相背推动，从而实现了两组弹簧张开，两组固定条相背移动，两组固定条的内侧夹持到墙壁的两侧，且固定条的侧壁与墙壁抵触，从而保证了钢架不会晃动，避免安装水泥砖时钢架发生偏移影响后期的装修，将水泥砖放置到预留口，当第一块水泥砖放置完成后，反向转动位于钢架底部的螺杆，从而实现了位于钢架底部的固定条收缩。从而实现了位于钢架底部的固定条收缩。从而实现了位于钢架底部的固定条收缩。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡水泥板预制墙体


[0001]本专利技术涉及墙体领域，具体的说是一种发泡水泥板预制墙体。

技术介绍

[0002]发泡水泥板属不燃材料、无毒、环保、低碳是国家大力提倡的一种新型材料，其防火性能达到A1级。该产品抗压强度高(与塑料泡沫比)、导热系数0.045、与混凝土粘接牢固，膨胀系数一致，使用年限与建筑物一致，该产品主要用于屋面保温板、内外墙保温板，粘接砂浆直接用水泥砂浆粘接，作外墙保温板涂料面，可直接用防水抗裂砂浆和玻纤网格布做保护层即可。粘贴瓷砖时，可挂钢丝网格可打塑料锚栓，外抹抗裂砂浆粘贴瓷砖。
[0003]然而目前的发泡水泥板预制墙体在安装到墙壁上的时候，将发泡水泥板预制墙体放置到墙壁上的预制孔中，预制孔的面积要大于发泡水泥板墙体的面积，预制墙体放置完成后通过水泥或者水泥砖对预制孔进行填充，在填充水泥砖的过程中，发泡水泥墙体与水泥墙之间未通过固定机构固定，在向墙壁内部填充水泥板的过程中发泡水泥板容易晃动、在填充的过程中容易造成安装好的发泡水泥板发生倾斜，影响后期的装修，且在填充水泥板时容易造成发泡水泥板发生倒塌。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发泡水泥板预制墙体，能够在安装时对整体结构进行固定，避免在填充水泥或者水泥板时整体晃动、倾斜。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种发泡水泥板预制墙体，包括钢架及其安装在所述钢架内部的加固机构，所述钢架的顶部、底部对称设有安装机构，所述安装机构包括固定条、螺杆、弹簧、推块、推板、连接杆及限位柱，所述钢架的顶部、底部相背滑动连接有截面呈“凵”字形结构的所述固定条，两个所述固定条与所述钢架之间夹持有所述弹簧，两个所述固定条的相对面等距垂直焊接有所述推板，所述钢架的内顶部、内底部相对焊接有所述限位柱，两个所述限位柱的内部均滑动连接有呈六棱柱形结构的所述连接杆，所述连接杆的表面等距焊接有表面呈倾斜设置的、与所述推板的底部拐角处抵触的所述推块，所述钢架的侧面螺纹连接有两个所述螺杆，两个所述螺杆的一端分别与所述连接杆之间转动连接。
[0006]优选的，为了方便所述钢架的顶部、底部与墙壁全面抵触，两个所述钢架的顶部、底部分别与两个所述固定条的顶部、底部平齐，且两个所述固定条的大小相等。
[0007]优选的，为了实现对所述钢架进行支撑、在所述钢架与所述桁架之间浇筑水泥和填充保温材料，所述加固机构包括桁架、卡槽、卡柱、限位板及压簧，所述钢架的内顶部、内底部相对开设有所述卡槽，所述钢架的内部等距滑动连接有所述限位板，且若干组位于所述卡槽内部的两个所述限位板的相对端呈弧形结构，且若干个所述限位板与所述钢架之间夹持有所述压簧，所述桁架的顶部、底部均焊接有与两组所述卡槽之间卡合的所述卡柱。
[0008]优选的，为了避免所述钢架与所述桁架之间存在较大的间隙，所述桁架的宽度等
于所述钢架的宽度，所述桁架的高度等于所述钢架的最大内径。
[0009]优选的，为了实现对所述卡柱夹持的更加紧固，所述限位板位于所述钢架厚度的三分之一处，且所述钢架上的两组所述卡槽的截面呈“凵”字形结构。
[0010]优选的，为了实现所述桁架对所述钢架的全面支撑，所述卡柱的侧面与所述钢架厚度的二分之一处抵触，且所述卡柱的宽度等于所述钢架厚度的四分之一。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012](1)将钢架放置到墙壁预留口，转动两个螺杆，实现了两个螺杆向限位柱的方向移动，进一步的实现了两组连接杆被螺杆向连接杆的方向推动，那么此时两个连接杆上的若干个表面倾斜设置的推块将两组推板相背推动，从而实现了两组弹簧张开，两组固定条相背移动，两组固定条的内侧夹持到墙壁的两侧，且固定条的侧壁与墙壁抵触，从而保证了钢架不会晃动，避免安装水泥砖时钢架发生偏移影响后期的装修。
[0013](2)本专利技术将水泥砖放置到钢架与墙壁之间的预留口，当第一块水泥砖放置完成后，反向转动位于钢架底部的螺杆，此时位于钢架底部的推块与推板分离、弹簧复位，从而实现了位于钢架底部的固定条收缩，继续填充位于钢架与墙壁之间的预留口，当水泥砖填充到钢架顶部的螺杆处时反向转动螺杆实现了位于钢架顶部的固定条收缩，保证了水泥砖填充的时候钢架的稳定性，避免钢架在预留口处偏移。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0016]图3为图1所示的钢架与安装机构的连接结构示意图；
[0017]图4为图3所示的钢架与安装机构的连接结构示意图；
[0018]图5为图2所示的钢架与加固机构的连接结构示意图。
[0019]图中：1、钢架，2、安装机构，21、固定条，22、螺杆，23、弹簧，24、推块，25、推板，26、连接杆，27、限位柱，3、加固机构，31、桁架，32、卡槽，33、卡柱，34、限位板，35、压簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5所示，一种发泡水泥板预制墙体，包括钢架1及其安装在所述钢架1内部的加固机构3，所述钢架1的顶部、底部对称设有安装机构2，所述安装机构2包括固定条21、螺杆22、弹簧23、推块24、推板25、连接杆26及限位柱27，所述钢架1的顶部、底部相背滑动连接有截面呈“凵”字形结构的所述固定条21，两个所述固定条21与所述钢架1之间夹持有所述弹簧23，两个所述固定条21的相对面等距垂直焊接有所述推板25，所述钢架1的内顶部、内底部相对焊接有所述限位柱27，两个所述限位柱27的内部均滑动连接有呈六棱柱形结构的所述连接杆26，所述连接杆26的表面等距焊接有表面呈倾斜设置的、与所述推板25的底部拐角处抵触的所述推块24，所述钢架1的侧面螺纹连接有两个所述螺杆22，两个所述
螺杆22的一端分别与所述连接杆26之间转动连接。
[0022]作为本专利技术的一种技术优化方案，两个所述钢架1的顶部、底部分别与两个所述固定条21的顶部、底部平齐，且两个所述固定条21的大小相等。
[0023]作为本专利技术的一种技术优化方案，所述加固机构3包括桁架31、卡槽32、卡柱33、限位板34及压簧35，所述钢架1的内顶部、内底部相对开设有所述卡槽32，所述钢架1的内部等距滑动连接有所述限位板34，且若干组位于所述卡槽32内部的两个所述限位板34的相对端呈弧形结构，且若干个所述限位板34与所述钢架1之间夹持有所述压簧35，所述桁架31的顶部、底部均焊接有与两组所述卡槽32之间卡合的所述卡柱33。
[0024]作为本专利技术的一种技术优化方案，所述桁架31的宽度等于所述钢架1的宽度，所述桁架31的高度等于所述钢架1的最大内径。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡水泥板预制墙体，包括钢架(1)及其安装在所述钢架(1)内部的加固机构(3)，其特征在于：所述钢架(1)的顶部、底部对称设有安装机构(2)，所述安装机构(2)包括固定条(21)、螺杆(22)、弹簧(23)、推块(24)、推板(25)、连接杆(26)及限位柱(27)，所述钢架(1)的顶部、底部相背滑动连接有截面呈“凵”字形结构的所述固定条(21)，两个所述固定条(21)与所述钢架(1)之间夹持有所述弹簧(23)，两个所述固定条(21)的相对面等距垂直焊接有所述推板(25)，所述钢架(1)的内顶部、内底部相对焊接有所述限位柱(27)，两个所述限位柱(27)的内部均滑动连接有呈六棱柱形结构的所述连接杆(26)，所述连接杆(26)的表面等距焊接有表面呈倾斜设置的、与所述推板(25)的底部拐角处抵触的所述推块(24)，所述钢架(1)的侧面螺纹连接有两个所述螺杆(22)，两个所述螺杆(22)的一端分别与所述连接杆(26)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种发泡水泥板预制墙体，其特征在于：两个所述钢架(1)的顶部、底部分别与两个所述固定条(21)的顶部、底部平齐，且两个所述固定条(21)的大小相等。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，王艳军，
申请(专利权)人：安徽钦大建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：