一种三轴高精密数控火花机制造技术

本发明专利技术公开了一种三轴高精密数控火花机，包括底部机架，所述底部机架的上方位置设置有旋转台，所述旋转台的上方位置设置有工作台，所述工作台的上方位置设置有放电装置，所述放电装置的底面位置设置有工作杆，所述旋转台上在位于工作台的侧面位置设置有侧面挡板，所述工作台上设置有工件，所述工件位于工作杆的下方位置，所述底部机架的侧面位置设置有侧面控制机，所述侧面控制机的上方位置设置有显示器。本发明专利技术所述的一种三轴高精密数控火花机，属于数控火花机领域，通过设置的结构，便于将加工的碎屑堆积在内侧过滤网内侧，防止碎屑四散，便于用户清理，减少废液中的碎屑便于回收或者排放，通过透明防护板结构，防护工人眼睛，减少安全隐患。减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴高精密数控火花机


[0001]本专利技术涉及数控火花机领域，特别涉及一种三轴高精密数控火花机。

技术介绍

[0002]三轴高精密数控火花机，是靠电脑CNC程序控制的全自动全数控火花机床，是我国产业升级的必备工业装备机床,主要通过电火花进行加工，广泛应用于各种金属模具、机械设备的制造中，在加工过程中，工件放置于工作台上，侧边设置有工作液喷管对加工的部位不断的喷洒，加工中有时会出现各种碎屑，这些碎屑有时会随着喷洒的工作液被带动到工作台上的各个位置，这使得的后期的清理需要对各个位置进行清扫查找，当碎屑进入到工作台上的各个沟壑角落后，清洁起来比较麻烦且浪费时间，且电火花加工过程中的火花对工人的眼睛有一定的危害，工作的工作过程中，有时经常需要查看工件，而传统的工作台上的侧面挡板上没有防护设施，人眼直接观看，拥有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种三轴高精密数控火花机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种三轴高精密数控火花机，包括底部机架，所述底部机架的上方位置设置有旋转台，所述旋转台的上方位置设置有工作台，所述工作台的上方位置设置有放电装置，所述放电装置的底面位置设置有工作杆，所述旋转台上在位于工作台的侧面位置设置有侧面挡板，所述工作台上设置有工件，所述工件位于工作杆的下方位置，所述底部机架的侧面位置设置有侧面控制机，所述侧面控制机的上方位置设置有显示器，所述侧面控制机上在位于显示器的侧面位置设置有控制按键，所述工作台上设置有若干个T形安装槽，所述工作台上在位于工件的侧面设置有若干个转轴，所述转轴的上方位置设置有外侧安装管，所述外侧安装管上设置有四组侧面卡口，所述侧面卡口内活动安装有内侧防护板，所述内侧防护板上设置有内侧过滤网，所述侧面挡板的外侧位置设置有外侧收纳盒，所述外侧收纳盒内设置有透明防护板，所述外侧收纳盒的上方位置设置有两组横向连接板，所述横向连接板的另一端设置有竖向连接板，所述横向连接板之间设置有环形拉杆，所述外侧收纳盒的两侧设置有侧面活动槽，所述侧面活动槽内设置有侧面活动杆，所述侧面活动杆上设置有侧面套管，所述侧面套管和透明防护板之间通过侧面连接杆固定安装。
[0006]优选的，所述底部机架的底部设置有若干个底部支撑脚，所述侧面控制机的底部设置有若干个万向轮。
[0007]优选的，所述转轴的底部设置有T形安装头，所述转轴和T形安装槽通过T形安装头活动安装。
[0008]优选的，所述侧面卡口呈现十字形分布，所述外侧安装管的内侧位置设置有内侧安装杆，所述内侧安装杆的底部同样和转轴活动安装。
[0009]优选的，所述内侧防护板的两侧设置有内侧弧形板，所述内侧弧形板位于外侧安装管和内侧安装杆之间，所述内侧防护板和外侧安装管通过内侧弧形板、侧面卡口活动安装。
[0010]优选的，所述竖向连接板上设置有一号通孔，所述外侧收纳盒的左右两侧对应一号通孔的位置同样设置有一号通孔，所述透明防护板上对应一号通孔的位置设置有若干个竖直排列的二号固定孔，所述环形拉杆通过一号通孔活动安装在竖向连接板上，所述环形拉杆的两侧杆体活动安装在外侧收纳盒的一号通孔以及透明防护板的二号固定孔内，所述环形拉杆上的两侧杆体上设置有内侧圆形挡板，所述环形拉杆上在位于内侧圆形挡板的外侧位置设置有一号弹簧。
[0011]优选的，所述一号通孔和二号固定孔的孔洞直径大小相同。
[0012]优选的，所述侧面活动杆上在位于侧面套管的下方位置设置有二号弹簧。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过内侧防护板和内侧过滤网等结构，将加工过程中产生的碎屑固定在工件的四周位置，防止碎屑被工作液带动，四散在工作台的各个位置，便于用户集中清理碎屑；
[0014]通过设置的内侧过滤网等结构，对工作液进行初步的过滤，减少废液中的杂质含量，便于后续的循环利用或者排放；
[0015]通过设置的透明防护板等结构，将透明防护板从侧面升高，工作位于透明防护板后方位置，通过该结构便于用户查看工件的加工情况，防护眼睛，减少眼睛被电火花损伤的可能性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种三轴高精密数控火花机的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为本专利技术一种三轴高精密数控火花机的外侧安装管结构示意图；
[0019]图4为图1中B处的放大图；
[0020]图5为本专利技术一种三轴高精密数控火花机的外侧收纳盒的侧面结构示意图；
[0021]图6为本专利技术一种三轴高精密数控火花机的环形拉杆结构示意图。
[0022]图中：1、底部机架；2、底部支撑脚；3、旋转台；4、工作台；5、放电装置；6、工作杆；7、工件；8、侧面控制机；9、万向轮；10、显示器；11、控制按键；12、侧面挡板；13、T形安装槽；14、T形安装头；15、转轴；16、外侧安装管；17、侧面卡口；18、内侧防护板；19、内侧过滤网；20、内侧弧形板；21、内侧安装杆；22、外侧收纳盒；23、透明防护板；24、横向连接板；25、竖向连接板；26、一号通孔；27、环形拉杆；28、一号弹簧；29、内侧圆形挡板；30、二号固定孔；31、侧面活动槽；32、侧面活动杆；33、侧面套管；34、侧面连接杆；35、二号弹簧。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如图1-6所示，一种三轴高精密数控火花机，包括底部机架1，底部机架1的上方位置设置有旋转台3，旋转台3的上方位置设置有工作台4，工作台4的上方位置设置有放电装置5，放电装置5的底面位置设置有工作杆6，旋转台3上在位于工作台4的侧面位置设置有侧面挡板12，工作台4上设置有工件7，工件7位于工作杆6的下方位置，底部机架1的侧面位置设置有侧面控制机8，侧面控制机8的上方位置设置有显示器10，侧面控制机8上在位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三轴高精密数控火花机，其特征在于：包括底部机架(1)，所述底部机架(1)的上方位置设置有旋转台(3)，所述旋转台(3)的上方位置设置有工作台(4)，所述工作台(4)的上方位置设置有放电装置(5)，所述放电装置(5)的底面位置设置有工作杆(6)，所述旋转台(3)上在位于工作台(4)的侧面位置设置有侧面挡板(12)，所述工作台(4)上设置有工件(7)，所述工件(7)位于工作杆(6)的下方位置，所述底部机架(1)的侧面位置设置有侧面控制机(8)，所述侧面控制机(8)的上方位置设置有显示器(10)，所述侧面控制机(8)上在位于显示器(10)的侧面位置设置有控制按键(11)，所述工作台(4)上设置有若干个T形安装槽(13)，所述工作台(4)上在位于工件(7)的侧面设置有若干个转轴(15)，所述转轴(15)的上方位置设置有外侧安装管(16)，所述外侧安装管(16)上设置有四组侧面卡口(17)，所述侧面卡口(17)内活动安装有内侧防护板(18)，所述内侧防护板(18)上设置有内侧过滤网(19)，所述侧面挡板(12)的外侧位置设置有外侧收纳盒(22)，所述外侧收纳盒(22)内设置有透明防护板(23)，所述外侧收纳盒(22)的上方位置设置有两组横向连接板(24)，所述横向连接板(24)的另一端设置有竖向连接板(25)，所述横向连接板(24)之间设置有环形拉杆(27)，所述外侧收纳盒(22)的两侧设置有侧面活动槽(31)，所述侧面活动槽(31)内设置有侧面活动杆(32)，所述侧面活动杆(32)上设置有侧面套管(33)，所述侧面套管(33)和透明防护板(23)之间通过侧面连接杆(34)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种三轴高精密数控火花机，其特征在于：所述底部机架(1)的底部设置有若干个底部支撑脚(2)，所述侧面控制机(8)的底部设置有若干个万向轮(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖有余，
申请(专利权)人：广东米尔迪克智能机械实业有限公司，
类型：发明
国别省市：