本发明专利技术公开了一种用于云母片回收的破碎装置，涉及云母环保回收技术领域。本发明专利技术包括外筒、内筒和转动轴；外筒内壁上设置有圈齿牙板；内筒外壁均匀开设有若干贯通槽；相邻两贯通槽之间设置有条齿压板；内筒外壁上设置有进料口；内筒通过驱动电机驱动；转动轴转动安装与内筒的轴心处；转动轴上等间距设置有若干捶打组件；转动轴位于内筒外侧的一端设置有摇把。本发明专利技术通过在内筒内部设置手动转动的转动轴，利用转动轴上的捶打组件对云母片进行初次破碎，当破碎到一定程度的云母片会从内筒的贯通槽落入外筒内部，利用外筒內的圈齿牙板和内筒外部的条齿压板进行二次破碎，设备结构简单，二次破碎提高了破碎效率且维修方便。二次破碎提高了破碎效率且维修方便。二次破碎提高了破碎效率且维修方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于云母片回收的破碎装置
[0001]本专利技术属于云母环保回收
，特别是涉及一种用于云母片回收的破碎装置。
技术介绍
[0002]云母是一种造岩矿物，呈现六方形的片状晶形。主要造岩矿物之一。特性是绝缘、耐高温。工业上用得最多的是绢云母，广泛的应用于涂料、油漆、电绝缘等行业。
[0003]在工业应用中，较常用的是利用云母的特性造纸然后实用。云母纸是一种优质的绝缘材料，具有无毒、无味、耐高温、高压、耐老化、耐腐蚀、绝缘强度高的特点，特别是它的耐高温和再加工性是其它材料所不能代替的。制备方法一般为将云母材料混合，用化学或机械法制浆抄纸，再经分切复卷成的连续卷筒纸。云母纸不但保持了天然云母片所具有的特性，而且生产成本低、厚度公差小，因此是价格昂贵的天然云母片的换代产品。
[0004]云母纸是一种纸状的非金属矿物材料，它是以细片状碎云母为原料，首先通过粉碎将云母粉碎为细小的鳞片，在没有任何粘合剂的情况下，经过分级制浆，然后在云母造纸机上，通过范德华力的吸引作用抄造成型和压榨烘干而成卷材的云母纸。云母纸完全由纯天然的云母鳞片制成，不添加任何的纤维素和其它有机物质，所以它与普通纸张唯一的相似点就是它的最终产品和生产方法。
[0005]现有云母纸制造过程中，需要用到云母片，并且在一定范围内，云母片的体积越大，制造出的云母纸的质量品级越好。云母加工厂在采购云母片时，原料(云母石)的大小均是大小不一的，尺寸太大的原料在进入生产系统前需要进行再次破碎到适合的大小，否则会造成系统运行不正常。云母破碎时采用的传统加工工具是矿山用锤片式破碎机，这种破碎机的结构复杂，耗电量高，并且不适合云母专用，经常使得云母破碎的尺寸过小，造成原料损耗，又因为云母的硬度和韧性都较高，故容易使得机器磨损，需要经常更换零件，加之机器结构较复杂，更换零件耗时耗力，经常影响生产进度。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于云母片回收的破碎装置，通过在内筒内部设置手动转动的转动轴，利用转动轴上的捶打组件对云母片进行初次破碎，当破碎到一定程度的云母片会从内筒的贯通槽落入外筒内部，利用外筒內的圈齿牙板和内筒外部的条齿压板进行二次破碎，解决了现有的机器容易磨损、结果复杂导致维修困难的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本专利技术为一种用于云母片回收的破碎装置，包括外筒、内筒和转动轴；
[0009]所述外筒内壁上设置有圈齿牙板；所述外筒上方设置有进料斗；所述外筒下方开设有出料口；
[0010]所述内筒外壁均匀开设有若干贯通槽；相邻两所述贯通槽之间设置有条齿压板；所述内筒外壁上设置有进料口；所述内筒通过驱动电机驱动；
[0011]所述转动轴转动安装与内筒的轴心处；所述转动轴上等间距设置有若干捶打组件；所述转动轴位于内筒外侧的一端设置有摇把。
[0012]进一步地，所述外筒倾斜设置在安装架上且设有进料斗的一端高于开设有出料口的一端。
[0013]进一步地，所述进料斗位于进料口的正上方。
[0014]进一步地，所述外筒和内筒的轴心相互重合，所述内筒嵌套在外筒内部，且内筒与外筒之间的距离为0.5cm-2cm。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]本专利技术通过在内筒内部设置手动转动的转动轴，利用转动轴上的捶打组件对云母片进行初次破碎，当破碎到一定程度的云母片会从内筒的贯通槽落入外筒内部，利用外筒內的圈齿牙板和内筒外部的条齿压板进行二次破碎，最终从出料口导出，设备结构简单，二次破碎提高了破碎效率且维修方便。
[0017]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术一种用于云母片回收的破碎装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的正视图；
[0021]图3为图2中A-A的剖视图；
[0022]图4为内筒的结构示意图；
[0023]图5为转动轴的结构示意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1-外筒，2-内筒，3-转动轴，101-圈齿牙板，102-进料斗，103-出料口，201-贯通槽，202-条齿压板，203-进料口，301-捶打组件，302-摇把。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-5所示，本专利技术为一种用于云母片回收的破碎装置，包括外筒1、内筒2和转动轴3；
[0028]外筒1内壁上设置有圈齿牙板101；外筒1上方设置有进料斗102；外筒1下方开设有出料口103；进料斗102用于将废旧的云母片从进料斗102加入，加入的云母片会直接掉入到下方的进料口203中进行初次破碎；外筒安装在破碎架上，且与地面形成一定的夹角，让进料斗102高于出料口103；
[0029]内筒2外壁均匀开设有若干贯通槽201，贯通槽201用于将初次研磨的云母片从贯通槽201中掉落至外筒1中，方便进行二次破碎；相邻两贯通槽201之间设置有条齿压板202，条齿压板202和圈齿牙板101相互左右用于对云母片进行二次破碎；内筒2外壁上设置有进料口203；内筒2通过驱动电机驱动；驱动电机驱动电机转动方向与转动轴3的转动方向相反，电机转动方向与转动轴3能够加速破碎效率。
[0030]转动轴3转动安装与内筒2的轴心处；转动轴3上等间距设置有若干捶打组件301，捶打组件301为竖直设置在转动轴3上的铁棒；转动轴3位于内筒2外侧的一端设置有摇把302，转动摇把302且使转动方向与内筒2的转动方向相反，云母片会快速被捶打组件301破碎。
[0031]其中，外筒1倾斜设置在安装架上且设有进料斗102的一端高于开设有出料口103的一端。
[0032]其中，进料斗102位于进料口203的正上方，从进料斗102倒入的云母片会直接从进料口203进入到内筒2中。
[0033]其中，外筒1和内筒2的轴心相互重合，所述内筒2嵌套在外筒1内部，且内筒2与外筒1之间的距离为1cm；内筒2的直径可以根据需要破碎云母片的直径进行调节，内筒2与外筒1之间的距离越小，破碎出来的云母碎片则最细。
[0034]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于云母片回收的破碎装置，包括外筒(1)、内筒(2)和转动轴(3)，其特征在于：所述外筒(1)内壁上设置有圈齿牙板(101)；所述外筒(1)上方设置有进料斗(102)；所述外筒(1)下方开设有出料口(103)；所述内筒(2)外壁均匀开设有若干贯通槽(201)；相邻两所述贯通槽(201)之间设置有条齿压板(202)；所述内筒(2)外壁上设置有进料口(203)；所述内筒(2)通过驱动电机驱动；所述转动轴(3)转动安装与内筒(2)的轴心处；所述转动轴(3)上等间距设置有若干捶打组件(301)；所述转动轴(3)位于内筒(2)外侧的一端设置有摇把(302)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：申爱芳，
申请(专利权)人：界首市辉鸿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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