一种改性塑料制品注塑成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种改性塑料制品注塑成型工艺，该改性塑料制品注塑成型工艺采用如下改性塑料制品注塑成型装置，该改性塑料制品注塑成型装置包括底板、匚形板、内夹持打磨机构和外夹持打磨机构，底板下端安装有匚形结构的匚形板，匚形板上端面上穿过底板设置有内夹持打磨机构，底板上端面上位于内夹持打磨机构外侧设置有外夹持打磨机构；本发明专利技术能够解决现有技术采用现有塑料螺母打磨机械对改性塑料螺母进行打磨的过程中存在的：生产不同尺寸的改性塑料螺母时，需要频繁拆卸更换其内部的相关配件；需要更换使用两台设备才能够分别对改性塑料螺母的内壁和外侧面进行打磨，增加了厂家对打磨设备的采购以及维护成本等问题。打磨设备的采购以及维护成本等问题。打磨设备的采购以及维护成本等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料制品注塑成型工艺


[0001]本专利技术涉及塑料制品生产领域，特别涉及一种改性塑料制品注塑成型工艺。

技术介绍

[0002]改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此市场内具有很多的改性塑料制成的塑料螺母，然而在改性塑料螺母生产流程中，通常需要对注塑完成后的改性塑料螺母的表面进行打磨来提升其表面的光洁度；
[0003]现有技术通常是通过塑料螺母打磨机械对改性塑料螺母进行打磨，然而现有的塑料螺母打磨机械通常需要拆换其内部的夹持配件才能够对不同尺寸的改性塑料螺母进行打磨，且单台设备只能够对改性塑料螺母的内壁或者外壁进行打磨，所以在使用现有塑料螺母打磨机械对改性塑料螺母进行打磨时通常存在以下问题：
[0004]1.由于改性塑料螺母的尺寸规格较多，在生产不同尺寸的改性塑料螺母时，需要频繁拆卸更换其内部相关配件，导致增加了拆换配件的频率，从而降低了对改性塑料螺母进行打磨的效率；
[0005]2.对改性塑料螺母进行打磨时，需要更换使用两台设备才能够分别对改性塑料螺母的内壁和外侧面进行打磨，从而增加了塑料改性螺母生产厂家对打磨设备的采购以及维护成本，并且在将一个打磨机械内的改性塑料螺母周转至另一个机械内的过程中，增加了对塑料改性螺母进行周转的时间，从而降低了对塑料改性螺母进行打磨的效率。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种改性塑料制品注塑成型工艺，该改性塑料制品注塑成型工艺采用如下改性塑料制品注塑成型装置，该改性塑料制品注塑成型装置包括底板、匚形板、内夹持打磨机构和外夹持打磨机构，底板下端安装有匚形结构的匚形板，匚形板上端面上穿过底板设置有内夹持打磨机构，底板上端面上位于内夹持打磨机构外侧设置有外夹持打磨机构；
[0007]具体工作时，本专利技术能够在不需要对改性塑料螺母进行周转的情况下对改性螺母的内壁和外侧面进行打磨，并且还能够在不需要拆换配件的情况下对不同尺寸的塑料改性螺母进行打磨；首先将改性塑料螺母套设在内夹持打磨机构上端，再通过外夹持打磨机构能够对改性塑料螺母进行夹持，使得内夹持打磨机构能够对改性塑料螺母的内壁进行打磨，当完成对改性塑料螺母内壁的夹持后，调整外夹持打磨机构与改性塑料螺母之间的距离，使外夹持打磨机构不再对改性塑料螺母进行夹持，之后再通过内夹持打磨机构对改性塑料螺母的内壁进行夹持，之后再通过内夹持打磨机构带动改性塑料螺母进行上下往复移动，使得改性塑料螺母的外侧面能够在上下往复移动的过程中被外夹持打磨机构进行打磨，通过对改性塑料螺母的内壁和外侧面进行打磨，较于现有技术能够避免对改性塑料螺
母进行周转，从而提高了对改性螺母进行打磨的效率，且通过内夹持打磨机构和外夹持打磨机构能够对不同尺寸的改性塑料螺母进行打磨，较于现有技术避免了因频繁拆换相关配件而降低对改性螺母进行打磨的效率，并提高了本专利技术的适用性。
[0008]所述的内夹持打磨机构包括安装筒、抖动支链、驱动支链、伸缩气缸、凸块、连接杆、弹簧底板、弹簧杆、从动导杆、打磨连扳、弹簧侧板、复位压簧和从动推杆，底板上端面上均匀开设有圆形通槽，安装筒下端穿过圆形通槽安装有抖动支链，且安装筒的外侧面与圆形通槽的侧壁相贴合，抖动支链下端安装有驱动支链，安装筒为内部中空的圆筒形结构，安装筒内部下端安装有伸缩气缸，伸缩气缸上端均匀交错设置有凸块和连接杆，且位于安装筒内部上端的连接杆顶端安装有弹簧底板，弹簧底板上端通过弹簧杆与安装筒内侧上端相连接，且安装筒的外壁上对称均匀开设有导杆槽，且导杆槽之间开设有弧形连接槽，导杆槽内均通过滑动配合的方式设置有从动导杆、且从动导杆外端之间通过打磨连扳相连接，打磨连扳与从动导杆之间通过可拆卸的方式相连接，且打磨连扳位于弧形连接槽内，从动导杆内端安装有弹簧侧板，且弹簧侧板与安装筒侧壁之间设置有复位压簧，弹簧侧板内端设置有从动推杆，且从动推杆内侧面与连接杆的外侧面相贴合；
[0009]具体工作时，内夹持打磨机构能够在需要打磨改性螺母外侧面时对改性塑料螺母进行内夹持，并且还可以对改性螺母内侧面进行打磨；首先将待打磨的塑料改性螺母从安装筒上端向下套设至安装筒外侧面上，然后通过外夹持打磨机构能够对改性塑料螺母的外侧面进行夹持，之后伸缩气缸能够带动凸块和连接杆向上移动，使得从动推杆、弹簧侧板、从动导杆和打磨连扳能够在凸块和复位压簧的作用下向外移动，从而使打磨连扳的外侧面能够在驱动支链的带动下对改性螺母的内壁进行打磨，当需要对改性塑料螺母进行内夹持时，可使打磨连扳抵紧改性塑料螺母的内壁，且当打磨连扳磨损至适当程度时，可对其进行拆卸更换，当不需要对改性塑料螺母进行打磨以及夹持时，伸缩气缸上端能够带动凸块、连接杆和弹簧底板向下移动，从而使从动推杆、弹簧侧板、从动导杆和打磨连扳能够在复位压簧的作用下向内复位。
[0010]所述的外夹持打磨机构包括打磨前侧板、打磨后侧板、打磨板、连接板、调节丝杠、安装侧板、第一电机、双螺纹丝杠、支撑侧板和第二电机，底板上端面上位于安装筒前后两侧分别安装有打磨前侧板和打磨后侧板，且打磨前侧板与打磨后侧板均通过前后滑动配合与底板相连接，打磨前侧板和打磨后侧板上均均匀开设有滑动槽，且打磨前侧板上的滑动槽与打磨后侧板上的滑动槽之间为交错设置，滑动槽内均通过左右滑动配合左右对称设置有打磨板，且打磨板外端之间纵向设置有连接板，连接滑板下端面与底板上端面相贴合，且连接板中部通过螺纹配合的方式设置有调节丝杠，调节丝杠上设置有与安装筒数量相对应的方向相反设置的螺纹，且调节丝杠左右两端均通过安装侧板以螺纹配合安装在底板上端面上，安装侧板与底座之间为前后滑动配合，调节丝杠左端穿过安装侧板安装有第一电机，第一电机通过电机座安装在安装侧板前侧面上，位于底板左侧的安装侧板之间通过螺纹配合设置有双螺纹丝杠，双螺纹丝杠前后两侧的螺纹为相反设置，且双螺纹丝杠通过支撑侧板安装在底板上端面上，双螺纹丝杠前端穿过支撑侧板安装有第二电机，第二电机通过电机座安装在支撑侧板前侧面上；
[0011]具体工作时，外夹持打磨机构能够在需要打磨改性螺母内壁时对改性塑料螺母的外侧面进行夹持，并且还可以对改性螺母外侧面进行打磨；当将改性塑料螺母套设在安装
筒外侧面上时，打磨前侧板、打磨后侧板和打磨板能够对改性塑料螺母进行导向，从而使改性塑料螺母的边能够一致，当需要对改性塑料螺母进行夹持时，第二电机输出轴旋转能够通过双螺纹丝杠带动安装侧板进行同步向内或向外移动，从而使得从动侧板能够通过调节丝杠带动打磨前侧板向后移动，以及带动打磨后侧板向前移动，通过第一电机输出轴旋转能够通过调节丝杠带动打磨板向内侧移动，通过调整打磨前侧板、打磨后侧板和打磨板的位置，能够使改性塑料螺母能在抖动支链的作用下带动下进行上下往复移动，从而使改性塑料螺母的外侧面能够被打磨，且需要对改性塑料螺母进行夹持时，可通过调节打磨前侧板、打磨后侧板和打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料制品注塑成型工艺，该改性塑料制品注塑成型工艺采用如下改性塑料制品注塑成型装置，该改性塑料制品注塑成型装置包括底板(1)、匚形板(2)、内夹持打磨机构(3)和外夹持打磨机构(4)，其特征在于：底板(1)下端安装有匚形结构的匚形板(2)，匚形板(2)上端面上穿过底板(1)设置有内夹持打磨机构(3)，底板(1)上端面上位于内夹持打磨机构(3)外侧设置有外夹持打磨机构(4)；所述的内夹持打磨机构(3)包括安装筒(31)、抖动支链(32)、驱动支链(33)、伸缩气缸(34)、凸块(35)、连接杆(36)、弹簧底板(37)、弹簧杆(38)、从动导杆(39)、打磨连扳(310)、弹簧侧板(311)、复位压簧(312)和从动推杆(313)，底板(1)上端面上均匀开设有圆形通槽，安装筒(31)下端穿过圆形通槽安装有抖动支链(32)，且安装筒(31)的外侧面与圆形通槽的侧壁相贴合，抖动支链(32)下端安装有驱动支链(33)，安装筒(31)为内部中空的圆筒形结构，安装筒(31)内部下端安装有伸缩气缸(34)，伸缩气缸(34)上端均匀交错设置有凸块(35)和连接杆(36)，且位于安装筒(31)内部上端的连接杆(36)顶端安装有弹簧底板(37)，弹簧底板(37)上端通过弹簧杆(38)与安装筒(31)内侧上端相连接，且安装筒(31)的外壁上对称均匀开设有导杆槽，且导杆槽之间开设有弧形连接槽，导杆槽内均通过滑动配合的方式设置有从动导杆(39)、且从动导杆(39)外端之间通过打磨连扳(310)相连接，打磨连扳(310)与从动导杆(39)之间通过可拆卸的方式相连接，且打磨连扳(310)位于弧形连接槽内，从动导杆(39)内端安装有弹簧侧板(311)，且弹簧侧板(311)与安装筒(31)侧壁之间设置有复位压簧(312)，弹簧侧板(311)内端设置有从动推杆(313)，且从动推杆(313)内侧面与连接杆(36)的外侧面相贴合；所述的外夹持打磨机构(4)包括打磨前侧板(41)、打磨后侧板(42)、打磨板(43)、连接板(44)、调节丝杠(45)、安装侧板(46)、第一电机(47)、双螺纹丝杠(48)、支撑侧板(49)和第二电机(410)，底板(1)上端面上位于安装筒(31)前后两侧分别安装有打磨前侧板(41)和打磨后侧板(42)，且打磨前侧板(41)与打磨后侧板(42)均通过前后滑动配合与底板(1)相连接，打磨前侧板(41)和打磨后侧板(42)上均均匀开设有滑动槽，且打磨前侧板(41)上的滑动槽与打磨后侧板(42)上的滑动槽之间为交错设置，滑动槽内均通过左右滑动配合左右对称设置有打磨板(43)，且打磨板(43)外端之间纵向设置有连接板(44)，连接滑板下端面与底板(1)上端面相贴合，且连接板(44)中部通过螺纹配合的方式设置有调节丝杠(45)，调节丝杠(45)上设置有与安装筒(31)数量相对应的方向相反设置的螺纹，且调节丝杠(45)左右两端均通过安装侧板(46)以螺纹配合安装在底板(1)上端面上，安装侧板(46)与底座之间为前后滑动配合，调节丝杠(45)左端穿过安装侧板(46)安装有第一电机(47)，第一电机(47)通过电机座安装在安装侧板(46)前侧面上，位于底板(1)左侧的安装侧板(46)之间通过螺纹配合设置有双螺纹丝杠(48)，双螺纹丝杠(48)前后两侧的螺纹为相反设置，且双螺纹丝杠(48)通过支撑侧板(49)安装在底板(1)上端面上，双螺纹丝杠(48)前端穿过支撑侧板(49)安装有第二电机(410)，第二电机(410)通过电机座安装在支撑侧板(49)前侧面上；采用该改性塑料制品注塑成型装置打磨塑料螺母时包括如下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永好，何平，
申请(专利权)人：合肥管塑塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：