一种硬质合金刀片的生产设备及生产工艺制造技术

本申请涉及一种硬质合金刀片的生产设备及生产工艺，包括机架、刀片承载机构，刀片承载机构包括承载盘、支撑柱、定位球、分隔管、固定盘；承载盘插接设置在机架上，支撑柱设置在承载盘上且来承载刀片，定位球设置在支撑柱上且来对刀片进行定位，分隔管套设在支撑柱且将两个刀片分开，固定盘安装在支撑柱远离承载盘的一端上来对刀片进行阻挡。本申请通过将刀片和分隔管套设到支撑柱上，然后将固定盘固定安装到支撑柱上来对刀片进行阻挡，承载盘上支撑柱刀片装满后，使用升降设备将承载盘安装到气相沉积炉中；因此气相沉积炉运行时可以安装或者拆卸刀片，缩短了停机的时间，节省了浪费的时间，改善了刀片生产效率较低的问题。改善了刀片生产效率较低的问题。改善了刀片生产效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀片的生产设备及生产工艺


[0001]本申请涉及刀片生产的
，尤其是涉及一种硬质合金刀片的生产设备及生产工艺。

技术介绍

[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
[0003]相关技术中，可参考申请公开号为CN105149894A的中国专利技术专利，其公开了一种微织构硬质合金刀片的制备方法，包括利用表面具有微织构形貌的立方氮化硼砂轮制备具有微织构形貌的硬质合金刀片成形模具，利用具有微织构形貌的硬质合金刀片成形模具压制硬质合金粉末形成微织构硬质合金坯料并通过真空烧结微织构硬质合金刀片坯料制备微织构硬质合金刀片的步骤；还包括对所得微织构硬质合金刀片采用PVD或CVD法在微织构硬质合金刀片表面进行沉积涂层的步骤。该专利技术所公开的制备方法具有制备工艺简单、成本低、可重复性好、实用性高的特点，可实现微织构硬质合金刀片的批量化生产。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：PVD法即使用物理气相沉积法来对刀片进行涂层，涂层处理时将刀片放置到气相沉积炉中进行处理，因为刀片较小，因此一次性会放很多刀片到气相沉积炉中，因此放置刀片的过程中气相沉积炉处于停机状态，因此放置刀片会浪费较多的时间，降低了刀片生产的效率。

技术实现思路

[0005]为了改善刀片生产效率较低的问题，本申请提供了一种硬质合金刀片的生产设备及生产工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种硬质合金刀片的生产设备，采用如下的技术方案：一种硬质合金刀片的生产设备，包括机架、设置在机架上的刀片承载机构，所述刀片承载机构包括承载盘、支撑柱、定位球、分隔管、固定盘；所述承载盘插接设置在机架上，所述支撑柱设置在承载盘上且均布设置有多个并来承载刀片，所述定位球设置在支撑柱上且来对刀片进行定位，所述分隔管套设在支撑柱且用于将相邻的两个刀片分开，所述固定盘可拆卸安装在支撑柱远离承载盘的一端上来对刀片进行阻挡。
[0007]通过采用上述技术方案，将刀片上套设到支持柱上，然后将分隔管套设到支撑柱上，接着将下一个刀片套设到支撑柱，以此来将刀片和分隔管放置到支撑柱上，分隔管来将相邻两个刀片分隔开，支撑柱上刀片放满后，将固定盘固定安装到支撑柱远离机架的一端上，以此来对刀片进行阻挡，承载盘上支撑柱刀片装满后，使用升降设备抬升承载盘使得承载盘从机架上脱离，然后将承载盘移动到气相沉积炉中，且使得承载盘插接安装到气相沉
积炉中，同时刀片涂层处理完成后，使用升降设备可将气相沉积炉中的承载盘移动；因此气相沉积炉运行时可以安装或者拆卸刀片，缩短了停机的时间，节省了浪费的时间，改善了刀片生产效率较低的问题。
[0008]可选的，所述支撑柱通过连接装置可拆卸设置在承载盘上，所述连接装置包括固定管、插接杆、螺纹盖，所述承载盘上开设有插接槽，所述固定管设置在承载盘上且外侧壁上开设有螺纹，所述插接杆设置在支撑杆底端上且穿过固定管插接安装到插接槽上，所述螺纹盖滑移设置在支撑柱上且可在支撑柱上转动并螺纹连接在固定管上，所述螺纹盖位于定位球和插接杆之间且抵触在插接杆上。
[0009]支撑柱安装在承载盘上且均布设置有多个，因此将刀片安装到支撑柱上时，相邻支撑柱容易对刀片安装产生干扰，而且在将刀片从支撑柱上取下时也会比较麻烦，刀片和分隔管不好收纳，从而会浪费较多的时间，从而降低了刀片生产的效率；通过采用上述技术方案，拧动螺纹盖然后拉动固定盘将支撑柱从承载盘上拆卸下来，然后即能方便的将刀片和分隔管安装到支撑柱上，将插接杆穿过固定管插接安装到插接槽上，拧动螺纹盖螺纹连接到固定管上来对支撑杆进行固定，节省了安装刀片和分隔管的时间；而且当支撑柱上有刀片和分隔管时，支撑柱拆卸下来后即能很方便的将刀片和分隔管取下进行收纳，节省了时间，提高了刀片生产的效率。
[0010]可选的，所述机架上设置安装机构，所述安装机构包括安装座、转动座、滑移座、转动气缸、驱动组件，所述安装座设置在机架上，所述转动座转动设置在安装座上，所述安装座和转动座相对一侧的侧壁上间隔开设有多个相互连通的第一卡接槽和第二卡接槽，所述刀片和分隔管可分别安装到第一卡接槽和第二卡接槽上，所述转动气缸转动设置在机架上且与转动座转动连接，所述滑移座滑移设置在机架上，所述插接杆通过夹紧组件可拆设置在滑移座上，所述驱动组件设置在机架上且与滑移座连接。
[0011]通过采用上述技术方案，将刀片的一端安装到位于安装座上的第一卡接槽上，然后将分隔管安装到位于安装座上的第二卡接槽上，然后转动气缸启动带动转动座转动，使得刀片和分隔管均卡接安装到安装座和转动座上，打开夹紧组件，将插接杆安装到滑移座上，驱动组件启动带动支撑柱穿过刀片和分隔管，以此来将刀片和分隔管安装到支撑柱上，节省了安装刀片和分隔管的时间；同时在需要拆卸涂层处理完成后的刀片时，将装有刀片和分隔管的支撑柱放置到安装座上，然后转动气缸启动带动转动座转动，刀片和分隔管分别卡接安装到安装座和卡接座上，同时将插接杆固定安装到滑移座上，驱动组件启动带动支撑柱从刀片和分隔管上脱离，然后即能取下安装座上的刀片，然后更换需要安装到支撑柱上的刀片，无需再次安装分隔管，节省了安装或取下刀片和分隔管的时间，提高了刀片的生产效率。
[0012]可选的，所述夹紧组件包括夹紧块、拧动螺杆、夹紧环，所述滑移座靠近安装座一侧的侧壁开设有与滑移座顶端连通的夹紧槽，所述夹紧块滑移设置在夹紧槽上，所述夹紧槽和夹紧块上均开设有与插接杆贴合的固定槽，所述固定槽上设置有定位块，所述插接杆上开设有供定位块卡入且呈环形的嵌槽，所述拧动螺杆螺纹连接在滑移座上且与夹紧块转动连接，所述夹紧环螺纹连接在拧动螺杆上且抵紧在滑移座上。
[0013]通过采用上述技术方案，将插接杆放入夹紧槽上，使得插接杆底端抵触到夹紧槽侧壁上，移动插接杆使得插接杆紧贴到固定槽上，且使得定位块卡接安装到嵌槽上，转动拧
动螺杆带动夹紧块移动，使得夹紧块上固定槽与插接杆贴合，而固定槽上的定位块卡接安装到嵌槽上，以此来将支撑柱固定安装到滑移座上。
[0014]可选的，所述安装座和转动座均通过卡接装置可拆卸设置有安装块，所述第一卡接槽和第二卡接槽均设置在安装块上，所述卡接装置包括卡接柱、弹性条、弹性块，所述安装座上开设有安装槽，所述卡接柱设置在安装块上且插接设置在安装槽上，所述安装槽上开设有与安装座外侧壁连通的卡入槽，所述弹性条设置在安装块上且伸至安装槽内，所述弹性块设置在弹性条上且在弹性条的作用下卡接设置在卡入槽上。
[0015]通过采用上述技术方案，推动弹性块从卡入槽中脱出，然后即能拉动安装块将安装块从安装座上拆卸下来，然后即能更换安装块，将卡接柱卡接安装到安装槽上，同时推动弹性条进入安装槽上，使得弹性块卡接安装到卡入槽上，以此来对安装块进行更换，因此即能适应对不同尺寸的刀片和分隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀片的生产设备，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）上的刀片承载机构（3），所述刀片承载机构（3）包括承载盘（31）、支撑柱（32）、定位球（33）、分隔管（34）、固定盘（35）；所述承载盘（31）插接设置在机架（1）上，所述支撑柱（32）设置在承载盘（31）上且均布设置有多个并来承载刀片，所述定位球（33）设置在支撑柱（32）上且来对刀片进行定位，所述分隔管（34）套设在支撑柱（32）且用于将相邻的两个刀片分开，所述固定盘（35）可拆卸安装在支撑柱（32）远离承载盘（31）的一端上来对刀片进行阻挡。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片的生产设备，其特征在于：所述支撑柱（32）通过连接装置（6）可拆卸设置在承载盘（31）上，所述连接装置（6）包括固定管（61）、插接杆（62）、螺纹盖（63），所述承载盘（31）上开设有插接槽，所述固定管（61）设置在承载盘（31）上且外侧壁上开设有螺纹，所述插接杆（62）设置在支撑杆（13）底端上且穿过固定管（61）插接安装到插接槽上，所述螺纹盖（63）滑移设置在支撑柱（32）上且可在支撑柱（32）上转动并螺纹连接在固定管（61）上，所述螺纹盖（63）位于定位球（33）和插接杆（62）之间且抵触在插接杆（62）上。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀片的生产设备，其特征在于：所述机架（1）上设置安装机构（7），所述安装机构（7）包括安装座（71）、转动座（72）、滑移座（74）、转动气缸（73）、驱动组件（75），所述安装座（71）设置在机架（1）上，所述转动座（72）转动设置在安装座（71）上，所述安装座（71）和转动座（72）相对一侧的侧壁上间隔开设有多个相互连通的第一卡接槽（152）和第二卡接槽（153），所述刀片和分隔管（34）可分别安装到第一卡接槽（152）和第二卡接槽（153）上，所述转动气缸（73）转动设置在机架（1）上且与转动座（72）转动连接，所述滑移座（74）滑移设置在机架（1）上，所述插接杆（62）通过夹紧组件（9）可拆设置在滑移座（74）上，所述驱动组件（75）设置在机架（1）上且与滑移座（74）连接。4.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀片的生产设备，其特征在于：所述夹紧组件（9）包括夹紧块（91）、拧动螺杆（92）、夹紧环（93），所述滑移座（74）靠近安装座（71）一侧的侧壁开设有与滑移座（74）顶端连通的夹紧槽（741），所述夹紧块（91）滑移设置在夹紧槽（741）上，所述夹紧槽（741）和夹紧块（91）上均开设有与插接杆（62）贴合的固定槽（742），所述固定槽（742）上设置有定位块（744），所述插接杆（62）上开设有供定位块（744）卡入且呈环形的嵌槽，所述拧动螺杆（92）螺纹连接在滑移座（74）上且与夹紧块（91）转动连接，所述夹紧环（93）螺纹连接在拧动螺杆（92）上且抵紧在滑移座（74）上。5.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀片的生产设备，其特征在于：所述安装座（71）和转动座（72）均通过卡接装置（8）可拆卸设置有安装块（15），所述第一卡接槽（152）和第二卡接槽（153）均设置在安装块（15）上，所述卡接装置（8）包括卡接柱（81）、弹性条（82）、弹性块（83），所述安装座（71）上开设有安装槽（711），所述卡接柱（81）设置在安装块（15）上且插接设置在安装槽（711）上，所述安装槽（711）上开设有与安装座（71）外侧壁连通的卡入槽（714），所述弹性条（82）设置在安装块（15）上且伸至安装槽（711...

【专利技术属性】
技术研发人员：任江烽，
申请(专利权)人：浙江普菲特切削工具有限公司，
类型：发明
国别省市：