本发明专利技术公开了一种印花浆料桶自动冲洗装置，包括壳体(1)，壳体(1)内的底部设有倾斜布置的桶体安放架(2)，桶体安放架(2)底端设有支架(3)，支架(3)的中部设有桶体内部清洗机构(4)；所述桶体安放架(2)上设有桶体压紧旋转机构(5)，桶体安放架(2)的底端设有止挡架(6)，止挡架(6)位于支架(3)的上部；所述壳体(1)上端还设有与桶体安放架(2)位置相对应的开门(7)，壳体(1)底部还设有排污口(8)。本发明专利技术具有能够有效提高清洗效率、改善清洗质量以及减轻工人劳动量的特点。劳动量的特点。劳动量的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种印花浆料桶自动冲洗装置
[0001]本专利技术涉及一种印花浆料桶清洗部件，特别是一种印花浆料桶自动冲洗装置。
技术介绍
[0002]印花浆料，是由染料〔或涂料)印花浆调制成的浆料，用于织物印花，这类浆料有较好的稳定性，其中各组分不相互作用，不改变浆料的勃度，并有满意的给色力。印花浆料一般是由专门的厂家生产的液体状物质，由相应的浆料桶来保存运输。然而，由于印花浆料具有一定的粘性，印花浆料在使用完后，桶体的内壁上还会残留一定的印花浆料，为了防止残留在桶内的浆料在桶体堆放过程中外流，影响环境，也为了浆料桶的循环使用，需要将浆料桶内的残留浆料进行清洗。目前所采用的清洗方式是，通过工人对桶内进行手工清洗，不仅效率较低，清洗的质量也不高，工人的劳动量较大，同时清洗时还会造成废水四溅，污水乱流，还会弄湿工人。因此，现有的技术存在着清洗效率低、清洗质量不高以及工人劳动量大的问题
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于，提供一种印花浆料桶自动冲洗装置。本专利技术具有能够有效提高清洗效率、改善清洗质量以及减轻工人劳动量的特点。
[0004]本专利技术的技术方案：一种印花浆料桶自动冲洗装置，包括壳体，壳体内的底部设有倾斜布置的桶体安放架，桶体安放架底端设有支架，支架的中部设有桶体内部清洗机构；所述桶体安放架上设有桶体压紧旋转机构，桶体安放架的底端设有止挡架，止挡架位于支架的上部；所述壳体上端还设有与桶体安放架位置相对应的开门，壳体底部还设有排污口。
[0005]前述的一种印花浆料桶自动冲洗装置中，所述桶体压紧旋转机构包括位于桶体安放架两侧的从动滚轮组和桶体安放架中部的主动滚轮组；还包括位于壳体内顶壁的弧形压紧件，弧形压紧件下方设有压紧滚轮组，弧形压紧件和壳体的顶壁之间设有伸缩杆，伸缩杆上还套设有弹簧。
[0006]前述的一种印花浆料桶自动冲洗装置中，所述主动滚轮组包括电机，电机输出端设有驱动轴，驱动轴上设有多个滚轮。
[0007]前述的一种印花浆料桶自动冲洗装置中，所述弧形压紧件的数量为2个，且弧形压紧件与从动滚轮组的位置相对应。
[0008]前述的一种印花浆料桶自动冲洗装置中，所述桶体内部清洗机构包括固定于支架上的丝杆和位于丝杆两侧的导向杆，丝杆上设有丝杆螺母，导向杆上设有滑动块，丝杆端部设有位于壳体外壁面上的驱动电机；还包括移动座，移动座下方与丝杆螺母和滑动块相固定，移动座上方设有支撑杆，支撑杆端部设有一组桶底清洗组件，支撑杆中部设有一组桶壁清洗喷水嘴。
[0009]前述的一种印花浆料桶自动冲洗装置中，桶壁清洗喷水嘴倾斜分布，且桶壁清洗喷水嘴与支撑杆之间的夹角为40-50度。
[0010]前述的一种印花浆料桶自动冲洗装置中，所述桶底清洗组件包括固定于支撑杆端部的供水管，供水管中部设有中部喷水嘴组，中部喷水嘴组上下两侧设有倾斜分布的内向喷水嘴组，供水管的两端还设有外向喷水嘴组。
[0011]与现有技术相比，本专利技术由壳体、倾斜放置的桶体安放架、止挡架、支架、设置在支架上的桶体内部清洗机构以及桶体压紧旋转机构等部件组成，通过桶体压紧旋转机构带动桶体旋转，并通过桶体内部清洗机构对旋转中的桶体进行清洗，实现对桶体内部残余浆料的自动快速清洗，取代传统人工清洗，有效的提高了清洗的效率，减轻工人的劳动工作量，而且结构简单，操作方便，还能够有效提升清洗的质量。同时，整个清洗过程在壳体内进行，既能够有效防止污水乱溅，还能够做到对污水的集中处理，提高环保性。另外，本专利技术飞桶体内部清洗机构由丝杆、丝杆螺母和驱动电机来带动移动座上的桶底清洗组件和桶壁清洗喷水组移动，并通过限定桶壁清洗喷水嘴的倾斜角度和桶体清洗组件内喷水嘴的具体排布位置和角度，实现快速高质量的完成对桶体内部的清洗。综上所述，本专利技术具有能够有效提高清洗效率、改善清洗质量以及减轻工人劳动量的特点。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图；
[0013]图2是图1的局部放大图；
[0014]图3是本专利技术的俯视图；
[0015]图4是从动滚轮组和主动滚轮组的排布视图；
[0016]图5是弧形压紧件的结构视图；
[0017]图6是止挡架的结构视图。
[0018]附图中的标记为：1-壳体，2-桶体安放架，3-支架，4-桶体内部清洗机构，5-桶体压紧旋转机构，6-止挡架，7-开门，8-排污口，501-从动滚轮组，502-主动滚轮组，503-弧形压紧件，504-压紧滚轮组，505-伸缩杆，506-弹簧，507-电机，508-驱动轴，509-滚轮，401-丝杆，402-导向杆，403-丝杆螺母，404-滑动块，405-驱动电机，406-移动座，407-支撑杆，408-桶壁清洗喷水嘴，409-供水管，410-中部喷水嘴组，411-内向喷水嘴组，412-外向喷水嘴组。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0020]实施例。一种印花浆料桶自动冲洗装置，构成如图1至图6所示，包括壳体1，壳体1内的底部设有倾斜布置的桶体安放架2，桶体安放架2底端设有支架3，支架3的中部设有桶体内部清洗机构4；所述桶体安放架2上设有桶体压紧旋转机构5，桶体安放架2的底端设有止挡架6，止挡架6位于支架3的上部；所述壳体1上端还设有与桶体安放架2位置相对应的开门7，壳体1底部还设有排污口8。
[0021]所述桶体压紧旋转机构5包括位于桶体安放架2两侧的从动滚轮组501和桶体安放架2中部的主动滚轮组502；还包括位于壳体1内顶壁的弧形压紧件503，弧形压紧件503下方设有压紧滚轮组504，弧形压紧件503和壳体1的顶壁之间设有伸缩杆505，伸缩杆505上还套设有弹簧506。
[0022]所述主动滚轮组502包括电机507，电机507输出端设有驱动轴508，驱动轴508上设有多个滚轮509。
[0023]所述弧形压紧件503的数量为2个，且弧形压紧件503与从动滚轮组501的位置相对应。
[0024]所述桶体内部清洗机构4包括固定于支架3上的丝杆401和位于丝杆401两侧的导向杆402，丝杆401上设有丝杆螺母403，导向杆402上设有滑动块404，丝杆401端部设有位于壳体1外壁面上的驱动电机405；还包括移动座406，移动座406下方与丝杆螺母403和滑动块404相固定，移动座406上方设有支撑杆407，支撑杆407端部设有一组桶底清洗组件，支撑杆407中部设有一组桶壁清洗喷水嘴408。
[0025]桶壁清洗喷水嘴408倾斜分布，且桶壁清洗喷水嘴408与支撑杆407之间的夹角为40-50度。
[0026]所述桶底清洗组件包括固定于支撑杆407端部的供水管409，供水管409中部设有中部喷水嘴组410，中部喷水嘴组410上下两侧设有倾斜分布的内向喷水嘴组411，供水管409的两端还设有外向喷水嘴组412。
[0027]从动滚轮组位于桶体安放架两侧的架体上。
[0028]本专利技术的工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印花浆料桶自动冲洗装置，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)内的底部设有倾斜布置的桶体安放架(2)，桶体安放架(2)底端设有支架(3)，支架(3)的中部设有桶体内部清洗机构(4)；所述桶体安放架(2)上设有桶体压紧旋转机构(5)，桶体安放架(2)的底端设有止挡架(6)，止挡架(6)位于支架(3)的上部；所述壳体(1)上端还设有与桶体安放架(2)位置相对应的开门(7)，壳体(1)底部还设有排污口(8)。2.根据权利要求1所述的一种印花浆料桶自动冲洗装置，其特征在于：所述桶体压紧旋转机构(5)包括位于桶体安放架(2)两侧的从动滚轮组(501)和桶体安放架(2)中部的主动滚轮组(502)；还包括位于壳体(1)内顶壁的弧形压紧件(503)，弧形压紧件(503)下方设有压紧滚轮组(504)，弧形压紧件(503)和壳体(1)的顶壁之间设有伸缩杆(505)，伸缩杆(505)上还套设有弹簧(506)。3.根据权利要求2所述的一种印花浆料桶自动冲洗装置，其特征在于：所述主动滚轮组(502)包括电机(507)，电机(507)输出端设有驱动轴(508)，驱动轴(508)上设有多个滚轮(509)。4.根据权利要求2所述的一种印花浆料桶自动冲洗装置，其特征在于：所述弧形压紧件(503)的数量...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈爱华，刘俊妮，
申请(专利权)人：浙江美欣达纺织印染科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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