一种烘烤燕麦及其加工工艺以及该工艺使用的混料锅制造技术

本申请涉及燕麦加工设备的领域，尤其是涉及一种烘烤燕麦及其加工工艺以及该工艺使用的混料锅，烘烤燕麦配方包括：全粒燕麦片：71.7%；液态棕榈油：8.0%；食用盐：0.3%；混合糖液（白砂糖液：麦芽糖浆=1：1）：20.0%，工艺步骤为：S1、将全粒燕麦片倒入混料锅内，开始搅拌；S2、将混合糖液分2

【技术实现步骤摘要】
一种烘烤燕麦及其加工工艺以及该工艺使用的混料锅


[0001]本申请涉及燕麦加工的领域，尤其是涉及一种烘烤燕麦及其加工工艺以及该工艺使用的混料锅。

技术介绍

[0002]在燕麦片的生产加工过程中，需要将不同的配料以及燕麦片混合在一起，不同的原料后对燕麦片进行烘烤，制成烘烤燕麦片。
[0003]将不同的配料与燕麦片混合时，需要使用到混料锅，混料锅通过不停的转动，将各种配料以及燕麦片进行均匀的混合。
[0004]混合过后的燕麦片需要人工从混料锅中取出，并且取出后会有大量的燕麦片附着在混料锅的内壁上，需要工作人员实用容器缓慢的将燕麦片刮下再进行收集，十分的费时费力，影响燕麦片的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了提高燕麦片的生产效率，本申请提供一种烘烤燕麦及其加工工艺以及该工艺使用的混料锅。
[0006]第一方面，本申请提供一种烘烤燕麦配方，采用如下的技术方案：一种烘烤燕麦，烘烤燕麦的配方包括：全粒燕麦片：71.7%；液态棕榈油：8.0%；食用盐：0.3%；混合糖液（白砂糖液：麦芽糖浆=1：1）：20.0%。
[0007]通过采用上述技术方案，根据调节燕麦片中各个成分的不同比例，使制作出的燕麦片适口性更好，更加健康美味。
[0008]第二方面，本申请提供一种烘烤燕麦加工工艺，采用如下的技术方案：一种烘烤燕麦加工工艺，所述加工工艺包括如下步骤：S1、将全粒燕麦片倒入混料锅内，开始搅拌；S2、将混合糖液分2-3次均匀裹在燕麦片上，加入食用盐粉，搅拌均匀；S3、将液态棕榈油分2-3次均匀裹在燕麦片上，待液态棕榈油和燕麦片充分融合；S4、将裹好的燕麦片取出，将混料锅的刮料设备安装在混料锅的侧壁上，对混料锅内壁附着的燕麦片进行清理并取出；S5、将燕麦片置于烤炉中，均匀平铺，烘烤温度：120℃-140℃，烘烤时间：40-60分钟；S6、冷却后，计量称重，包装。
[0009]通过采用上述技术方案，将大部分的燕麦片从混料锅中取出后，再使用刮料设备将混料锅内壁中剩余的燕麦片进行刮取收集，通过挂料设备更加全面高效的对混料锅的内壁进行清理，提高燕麦片的生产效率。
[0010]第三方面，本申请提供一种烘烤燕麦使用的混料锅，采用如下的技术方案：一种混料锅，包括支架以及安装在支架上的锅体，锅体开口的一侧朝斜上方倾斜，锅体包括与支架转动连接的圆形底面以及设置在底面边缘围绕底面设置的侧壁，锅体的一侧设
置有刮料设备，刮料设备包括放置在地面上的支撑杆，支撑杆上安装与锅体侧壁的内表面抵接的矩形框，矩形框的一侧安装有固定块，固定块靠近矩形框的表面上设有收集槽。
[0011]通过采用上述技术方案，当锅体转动时，矩形框的底边与锅体的侧壁抵接，随着锅体的转动，侧壁上的燕麦片被矩形框刮下，并且被推动到收集槽中，收集槽对侧壁上的燕麦片进行收集，使锅体内壁上的燕麦片的收集更加方便快速。
[0012]可选的，所述矩形框远离支撑杆的一端安装有竖直板，竖直板的一侧抵住底面的内壁。
[0013]通过采用上述技术方案，竖直板的一侧与底面抵接，当锅体转动时，竖直板与底面抵接，随着底面的转动，底面上的燕麦片被竖直板刮下，并且掉落到侧壁上，对底面附着的燕麦片进一步的清理并且收集。
[0014]可选的，所述竖直板靠近底面的侧壁上安装有橡胶材质的抵接条，所述抵接条与所述底面抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶材质的抵接条，锅体在转动时，抵接条与底面抵接的更加紧密，使底面上的燕麦片被刮取得更加干净，并且抵接条能够减小竖直板对底面的摩擦损坏，对底面进行保护。
[0016]可选的，所述矩形框的一侧连接有导向条，导向条安装在矩形框远离固定块的一侧，导向条的上表面倾斜设置，导向条远离固定块的一侧较低于靠近固定块的一侧，导向条的底面与所述侧壁抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，当锅体转动时，矩形框的底边抵住侧壁，矩形框将侧壁上的燕麦片刮下，由于导向条远离矩形框的一侧叫低，燕麦片更容易沿着导向条由高到低随着锅体的转动被推动到收集槽中，减少燕麦片在矩形框边缘的堆积。
[0018]可选的，所述支撑杆上还安装有定位组件，定位组件包括与支撑杆侧壁固定的导向筒，导向筒远离支撑杆的一侧转动连接有伸缩杆，伸缩杆远离导向筒的一端连接有连接杆，连接杆远离伸缩杆的一端固定连接有弯折杆，弯折杆与所述底面抵接，所述导向筒与伸缩杆之间设有将导向筒与伸缩杆固定的固定栓。
[0019]通过采用上述技术方案，弯折杆抵住底面的外壁，对支撑杆与锅体之间进一步的进行定位，安装时，首先拆卸固定栓，调节合适额的转动角度后，将固定栓固定，对导向筒与伸缩杆之间固定，使弯折杆抵住底面外壁，使支撑杆更加稳定，不易歪斜。
[0020]可选的，所述连接杆与伸缩杆之间固定连接有伸缩弹簧。
[0021]通过采用上述技术方案，当弯折杆与底面互相抵接使，伸缩弹簧被拉伸，伸缩弹簧使连接杆与伸缩杆之间的间距可以进行调节，使弯折杆能够适应抵接不同深度的混料锅，对混料锅与支撑杆之间的定位更加稳定。
[0022]可选的，所述矩形框远离所述底面的一侧安装有导向块，导向块靠近所述底面的一侧倾斜设置，导向块靠近矩形框一侧的宽度较宽于远离矩形框的宽度。
[0023]通过采用上述技术方案，当混料锅转动时，侧壁同步转动，侧壁远离底面边缘处的燕麦片沿着导向块的倾斜方向被推动到收集槽中，减少沿着侧壁边缘一侧掉落的燕麦片，使更多的燕麦片被收集到收集槽中，减少燕麦的洒落。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当锅体转动时，矩形框的底边与锅体的侧壁抵接，随着锅体的转动，侧壁上的燕麦片
被矩形框刮下，并且被推动到收集槽中，收集槽对侧壁上的燕麦片进行收集，使锅体内壁上的燕麦片的收集更加方便快速；2.，竖直板与底面抵接，随着底面的转动，底面上的燕麦片被竖直板刮下，并且掉落到侧壁上，对底面附着的燕麦片进一步清理并且收集。
附图说明
[0025]图1是实施例中混料锅与刮料设备的结构示意图。
[0026]图2是实施例中混料锅与固定块的结构示意图。
[0027]图3是实施例中位组件与收集槽的结构示意图。
[0028]图4是实施例中导向条与固定块的结构示意图。
[0029]图5是实施例中竖直板与固定块的结构示意图。
[0030]图6是图5中A的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、支架；2、锅体；21、底面；22、侧壁；3、底座；31、支撑杆；4、矩形框；41、连接板；5、固定块；51、收集槽；52、导向条；53、导向块；6、竖直板；61、抵接条；7、定位组件；71、导向筒；72、支撑弹簧；73、支撑垫；74、伸缩杆；75、伸缩弹簧；76、连接杆；77、弯折杆；78、固定栓。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种烘烤燕麦配方。参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘烤燕麦配方，其特征在于，烘烤燕麦的配方包括：全粒燕麦片：71.7%；液态棕榈油：8.0%；食用盐：0.3%；混合糖液（白砂糖液：麦芽糖浆=1：1）：20.0%。2.如权利要求1所述的一种烘烤燕麦的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下步骤：S1、将全粒燕麦片倒入混料锅内，开始搅拌；S2、将混合糖液分2-3次均匀裹在燕麦片上，加入食用盐粉，搅拌均匀；S3、将液态棕榈油分2-3次均匀裹在燕麦片上，待液态棕榈油和燕麦片充分融合；S4、将裹好的燕麦片取出，将混料锅的刮料设备安装在混料锅的侧壁上，对混料锅内壁附着的燕麦片进行清理并取出；S5、将燕麦片置于烤炉中，均匀平铺，烘烤温度：120℃-140℃，烘烤时间：40-60分钟；S6、冷却后，计量称重，包装。3.如权利要求2所述的烘烤燕麦的加工工艺所使用的混料锅，其特征在于，包括支架（1）以及安装在支架（1）上的锅体（2），锅体（2）开口的一侧朝斜上方倾斜，锅体（2）包括与支架（1）转动连接的圆形底面（21）以及设置在底面（21）边缘围绕底面（21）设置的侧壁（22），锅体（2）的一侧设置有刮料设备，刮料设备包括放置在地面上的支撑杆（31），支撑杆（31）上安装与锅体（2）侧壁（22）的内表面抵接的矩形框（4），矩形框（4）的一侧安装有固定块（5），固定块（5）靠近矩形框（4）的表面上设有收集槽（51）。4.根据权利要求3所述的混料锅，其特征在于，所述矩形框（4）远离支撑杆（31）的一端安装有竖直板（6），竖直板（6）的一侧抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱迪刚，马蕴欣，荣雨晴，王馨磬，鞠燕宁，
申请(专利权)人：中粮食品山东有限公司，
类型：发明
国别省市：