本发明专利技术涉及一种多层混合物料定料装置及定料方法，所述定料装置包括架体和固定安装在架体上的料仓、滑块基座、分层压料仓、与滑块基座滑动配合的滑块以及控制器；所述分层压料仓上端开放，下端由一可上下密封移动的压块封闭；所述滑块位于分层压料仓上方沿水平方向移动；所述滑块在水平方向上具有至少三组结构，分别为向分层压料仓中投料粉的投料结构、推平投入分层压料仓中料粉的推平结构以及封闭分层压料仓上端面的承压结构；巧妙的利用滑块的简单直线动作，同时实现下料、铺平、压料以及出料的多重作用，装置结构简单，运行稳定，使用寿命长，能够高效稳定的完成多层混合粉末的定料及成型过程，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种多层混合物料定料装置及定料方法
[0001]本专利技术涉及一种多层混合物料定料装置及定料方法，属于材料压合领域。
技术介绍
[0002]多层粉料压合领域，如制造金刚石刀片，其金刚石产品由多种配方组成，每一种配方需要在40
×
20的型腔内平整的铺成一层，配方料上表面平整，然后下一种配方料才能继续下料，而且各种配方不能相互混合，允许其之间层与层之间的接触。如果不同配方料混合，由于每一种配方质量是固定的，混合会造成误差，而且可能其之间会发生化学反应破坏刀片结构。定料过程看似简单，但在整个过程中需要完善几个方面的内容，一是下料的问题，二是铺平的问题，三是压料的问题；比如在各层材料均铺满型腔后，需要将型腔内的粉末压实成块，才能符合生产要求。由于重力作用，粉料进入型腔中必然是在型腔内形成不规则的起伏表面，整个表面的不均与会影响到下次下料后的形状，导致整个块体不容易被压实成整块规则的实体，而是可能形成一个梯形块。只是通过下料后的压实成型是不合理的，现有的一般采用振动方式进行，但该方式一是会降低装置的结构精度，二是会增加装置的复杂性。此外，现有的定料装置一般将下料、铺平、压料分开进行，造成设备体积大，结构复杂，操作和维修不便，目前尚未有集成度较高的定料装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种多层混合物料定料装置及定料方法。该一种多层混合物料定料装置及定料方法巧妙的利用滑块的简单直线动作，同时实现下料、铺平、压料以及出料的多重作用，装置结构简单，运行稳定，使用寿命长，能够高效稳定的完成多层混合粉末的定料及成型过程，自动化程度高。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种多层混合物料定料装置，包括架体和固定安装在架体上的料仓、滑块基座、分层压料仓、与滑块基座滑动配合的滑块以及控制器；所述分层压料仓上端开放，下端由一可上下密封移动的压块封闭；所述滑块位于分层压料仓上方沿水平方向移动；所述滑块在水平方向上具有至少三组结构，分别为向分层压料仓中投料粉的投料结构、推平投入分层压料仓中料粉的推平结构以及封闭分层压料仓上端面的承压结构。
[0006]其中，所述承压结构、投料结构以及推平结构沿滑块的运动方向依次设置。
[0007]其中，所述投料结构包括开设在滑块底面的投料口以及开设在滑块上的多个投料孔道；所述投料孔道下端分别连通投料口，上端分别连接一输料管；所述输料管另一端分别连通料仓；所述料仓具有多个独立的仓室；所述仓室与输料管连通处设置有电磁阀。
[0008]其中，所述承压结构为滑块的部分底面，其经滑动密封封闭分层压料仓的上端面，其与分层压料仓上端面重合的部分在压块向上压料时承压。
[0009]其中，所述推平结构包括由滑块部分底面向上开设的槽腔和设置在槽腔中的推平扇叶；所述推平扇叶竖直转动设置在槽腔中，其转动轴水平固定在滑块上且与滑块运动方
向垂直；所述推平扇叶通过步进电机控制和锁定转动角度；所述推平扇叶末端至转动轴心的距离小于其前方槽腔壁至转动轴心的距离，且大于槽腔下端开口面至转动轴心的距离；所述推平扇叶的宽度刚好等于分层压料仓的宽度。
[0010]其中，所述滑块基座包括夹持或向下抵靠滑块的一组或多组相对的水平滑轨；所述滑块通过一第一推杆驱动沿滑轨水平滑动；所述压块由一第二推杆驱动上下移动。
[0011]其中，所述第一推杆与第二推杆均为液压推杆，其对应的液压装置共用一个液压泵并相互反馈控制。
[0012]其中，所述滑块的运动前端安装有一楔形推块以推出成型物料。
[0013]其中，所述滑块基座下方设置有一压料台；所述分层压料仓开设在所述压料台上；所述分层压料仓以及对应的滑块可在压料台上沿其宽度复数设置；所述压料台一端上表面为向端部厚度逐渐减小的斜面，以便于成型物料滑出。
[0014]一种多层混合物料定料方法，采用所述的多层混合物料定料装置，包括以下步骤：
[0015]S1:分别向料仓中的各仓室填充所需的压合物料；
[0016]S2：控制器控制第一推杆推拉滑块移动至投料口对着分层压料仓，控制器控制电磁阀打开压合物料第一层所需物料对应仓室的电磁阀，第一层所需物料通过输料管和投料孔道落入分层压料仓，至设定量后关闭电磁阀；
[0017]S3：控制器控制第一推杆推拉滑块至槽腔对着分层压料仓，控制器控制步进电机驱动推平扇叶转动至一定角度，此时滑块的位置以及推平扇叶的姿态刚好使推平扇叶末端位于分层压料仓中预设高度的一端仓壁；
[0018]S4：控制器控制第一推杆朝着步骤S中分层压料仓的另一端移动，从而铺平其中的第一层物料；
[0019]S5：控制器控制第一推杆推拉滑块至投料口对着分层压料仓，控制器控制电磁阀打开压合物料第二层所需物料对应仓室的电磁阀，第二层所需物料通过输料管和投料孔道落入分层压料仓，至设定量后关闭电磁阀；
[0020]S6：重复步骤S和S抹平第二层物料；
[0021]S7：重复S和S至压合物料所需的层数；
[0022]S8：控制器控制第一推杆推拉滑块至其承压底面封闭分层压料仓上端开口；
[0023]S9：控制器控制第二推杆向上推动压块挤压分层物料，压合物料成型；
[0024]S10：成型保压后，控制器控制第二推杆向下微移释放压力；
[0025]S11：控制器控制第一推杆推拉滑块至楔形推块回撤过分层压料仓；
[0026]S12：控制器控制第二推杆向上推出成型物料至与分层压料仓外；
[0027]S13：控制器控制第一推杆推拉滑块使楔形推块将成型物料由压料台的斜面一端推出。
[0028]本专利技术具有如下有益效果：
[0029]1、本专利技术巧妙的利用滑块的简单直线动作，同时实现下料、铺平、压料以及出料的多重作用，装置结构简单，运行稳定，使用寿命长，能够高效稳定的完成多层混合粉末的定料及成型过程。
[0030]2、本专利技术的滑块上集成了三个功能结构，配合分层压料仓可以巧妙的连续完成均匀下料、铺平物料、挤压成型以及成型出料等多个工序，且利用的是滑块的滑动动作来实
现，其动作十分简单直接，因此具有很强的运行稳定性。
[0031]3、本专利技术利用推平扇叶的方式实现物料推平，该结构首先集成至滑块上，充分利用了滑块的直线运动，且通过转动的角度即可精确的控制推平扇叶末端伸入分层压料仓的深度，从而可以推平不同高度的各层物料，配合滑块的运动即可适应各种深度位置的物料的整体推平，无推平运动的死角。
[0032]4、本专利技术的装置形成一个整体，特别是滑块成为了一个整体，其功能不是单独存在的，几者围绕滑块的运动，巧妙的结合，形成了一个整体不可分割的功能件，且该功能件又与分层压料仓密切契合，利用简单的重复性直线运动实现做种有序的连续功能。
[0033]5、本专利技术的滑块基座和滑轨既起到了导引滑块的作用，同时又作为滑块在参与挤压成型过程中的承压作用，具有多种用途，由于滑块在起到承压作用时不需要滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层混合物料定料装置，其特征在于：包括架体(1)和固定安装在架体(1)上的料仓(11)、滑块基座(12)、分层压料仓(13)、与滑块基座(12)滑动配合的滑块(14)以及控制器；所述分层压料仓(13)上端开放，下端由一可上下密封移动的压块(131)封闭；所述滑块(14)位于分层压料仓(13)上方沿水平方向移动；所述滑块(14)在水平方向上具有至少三组结构，分别为向分层压料仓(13)中投料粉的投料结构、推平投入分层压料仓(13)中料粉的推平结构以及封闭分层压料仓(13)上端面的承压结构。2.如权利要求1所述的一种多层混合物料定料装置，其特征在于：所述承压结构、投料结构以及推平结构沿滑块(14)的运动方向依次设置。3.如权利要求1所述的一种多层混合物料定料装置，其特征在于：所述投料结构包括开设在滑块(14)底面的投料口(141)以及开设在滑块(14)上的多个投料孔道(142)；所述投料孔道(142)下端分别连通投料口(141)，上端分别连接一输料管(111)；所述输料管(111)另一端分别连通料仓(11)；所述料仓(11)具有多个独立的仓室(112)；所述仓室(112)与输料管(111)连通处设置有电磁阀(113)。4.如权利要求1所述的一种多层混合物料定料装置，其特征在于：所述承压结构为滑块(14)的部分底面，其经滑动密封封闭分层压料仓(13)的上端面，其与分层压料仓(13)上端面重合的部分在压块(131)向上压料时承压。5.如权利要求1所述的一种多层混合物料定料装置，其特征在于：所述推平结构包括由滑块(14)部分底面向上开设的槽腔(143)和设置在槽腔(143)中的推平扇叶(144)；所述推平扇叶(144)竖直转动设置在槽腔(143)中，其转动轴水平固定在滑块(14)上且与滑块(14)运动方向垂直；所述推平扇叶(144)通过步进电机(145)控制和锁定转动角度；所述推平扇叶(144)末端至转动轴心的距离小于其前方槽腔(143)壁至转动轴心的距离，且大于槽腔(143)下端开口面至转动轴心的距离；所述推平扇叶(144)的宽度刚好等于分层压料仓(13)的宽度。6.如权利要求1所述的一种多层混合物料定料装置，其特征在于：所述滑块基座(12)包括夹持或向下抵靠滑块(14)的一组或多组相对的水平滑轨(121)；所述滑块(14)通过一第一推杆(15)驱动沿滑轨(121)水平滑动；所述压块(131)由一第二推杆(16)驱动上下移动。7.如权利要求6所述的一种多层混合物料定料装置，其特征在于：所述第一推杆(15)与第二推杆(16)均为液压推杆，其对应的液压装置共用一个液压泵并相...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯达盘，杨小璠，刘菊东，陈智杰，沈志煌，姜涛，林忠华，陈建伟，
申请(专利权)人：集美大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。