一种清水混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种清水混凝土，其特征在于，包括按重量份计的如下组分制成：水泥30

【技术实现步骤摘要】
一种清水混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种清水混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着社会的进步及经济的发展，城市现代化建设热情高涨，各种建筑工程项目相继涌现，在这些项目的背后离不开建筑材料的使用，建筑材料是保证工程项目质量的基础。混凝土是当代使用量最大的人造建筑材料，具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单，具有良好的抗压性能等特点被广泛应用于项目工程建设中。
[0003]清水混凝土是一次性浇筑成型并不做任何外部抹灰等装饰的混凝土，目前随着人们环保意识的不断提高，清水混凝土技术被越来越多的应用到工程中，其以混凝土本身的自然质感与精心设计的明缝、禅缝和对拉螺栓孔组合形成的自然状态作为装饰的建筑表现形式，广泛应用于工业建筑、中高层民用工程、公共建筑以及市政桥梁中。因为清水混凝土保留了混凝土原始的视觉、触觉，常被视为一种代表力量的建筑美学。
[0004]目前国内生产的清水混凝土通常以天然河砂与卵石为粗细骨料，与水泥、矿物掺合料、减水剂、水等拌和后内掺一定量的消泡剂来生产清水混凝土。该种方式大量消耗了河砂资源，严重破坏环境，且内掺消泡剂仍旧不能消除清水混凝土表面气泡，混凝土构件拆模后，表面光洁度达不到要求，使得许多工程产生重复装修工程费用。除此之外，市面上的清水混凝土是一种非匀质性建筑材料，内部存在许多细微空隙，空隙的存在，一方面导致清水混凝土极易吸水，长时间的雨水侵蚀会导致清水混凝土脱色和腐蚀，影响外观质量，另一方面，致使清水混凝土极易吸收空气中的粉尘，使得清水混凝土表面极易被污染，并且不易清洁；其表面各处粗糙不平，存在较大色差，气孔，缝隙较大且分布不均匀，或者在获得表面质量的同时，强度却不能得到保证，装饰效果有待进一步提高。
[0005]申请公布号为CN105271993A的专利申请文献公开了一种泵送清水混凝土，由以下重量份的组分组成：水泥290-300份、水170-180份、河沙840-850份、1-2石子760-780份、0-5石子170-190份、矿粉60-80份、粉煤灰60-70份、聚羧酸外加剂7.0-9.0份。该泵送清水混凝土，通过添加河沙、矿粉，具有一定的节能环保意义，降低了泵送清水混凝土的生产成本，但是其抗压强度一般，无法满足高抗压强度的需要，使用前景有限。
[0006]因此，开发一种综合性能更佳，抗压强度和流动性更高，泌水率更低，耐久性、环保性和装饰效果更好，具有很好的外观，表面光滑、气孔较少的清水混凝土符合市场需求，具有较高的市场价值和应用前景，对促进混凝土行业的发展具有非常重要的意义。

技术实现思路

[0007]本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种清水混凝土，该清水混凝土综合性能更佳，抗压强度和流动性更高，泌水率更低，耐久性、环保性和装饰效果更好，具有很好的外观，表面光滑、气孔较少；同时，本专利技术还提供了一种所述清水混凝土的制备方法，该制备方法简单易行，操作控制方便，制备效率和成品合格率高，适合连续规模化生产。
[0008]为达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是，一种清水混凝土，其特征在于，包括按重量份计的如下组分制成：水泥30-40份、火山灰15-25份、纳米杂化超支化聚合物HB-SiO
2 3-6份、硅砂75-85份、粗骨料85-95份、玄武岩纤维3-5份、氧化石墨烯纤维1-3份、复合外加剂7.5-8.5份、水15-20份。
[0009]优选的，所述清水混凝土还包括：带羧基金属有机框架1-3份。
[0010]优选的，所述清水混凝土还包括：柠檬酸锆1-3份、氧化锌纳米纤维2-5份。
[0011]优选的，所述复合外加剂是由如下按重量百分比计的各原料制成：超支化磺酸盐表面活性剂SHBP-1 10-30%、坡缕石20-30%、消泡剂2-4%、余量为4-磷丁烯酸三甲酯/4-(2-呋喃基)-1-丁烯-4-醇/三氟氯菊酸离子化N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸共聚物；上述各原料的重量百分比之和为100%。
[0012]优选的，所述4-磷丁烯酸三甲酯/4-(2-呋喃基)-1-丁烯-4-醇/三氟氯菊酸离子化N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸共聚物的制备方法，包括如下步骤：将4-磷丁烯酸三甲酯、4-(2-呋喃基)-1-丁烯-4-醇、三氟氯菊酸离子化N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，65-75℃下搅拌反应3-5小时，后旋蒸除去溶剂，得到4-磷丁烯酸三甲酯/4-(2-呋喃基)-1-丁烯-4-醇/三氟氯菊酸离子化N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸共聚物。
[0013]优选的，所述4-磷丁烯酸三甲酯、4-(2-呋喃基)-1-丁烯-4-醇、三氟氯菊酸离子化N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:(0.2-0.5):(3-5)。
[0014]优选的，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种。
[0015]优选的，所述三氟氯菊酸离子化N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸的制备方法，包括如下步骤：将三氟氯菊酸、N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸加入到有机溶剂中，在30-50℃，氧气氛围下搅拌反应3-5小时，后旋蒸除去溶剂，并用乙醚洗涤粗产品3-6次，最后旋蒸除去残留的乙醚，得到三氟氯菊酸离子化N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸。
[0016]优选的，所述三氟氯菊酸、N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、有机溶剂的摩尔比为1:1:(6-10)。
[0017]优选的，所述有机溶剂为乙醚、乙酸乙酯、丙酮、四氢呋喃中的任意一种。
[0018]优选的，所述水泥为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥中的至少一种。
[0019]优选的，所述火山灰的粒径为800-1000目；所述硅砂的细度模数为2.2-3.2；所述粗骨料为碎花岗岩、漂珠、稀土瓷砂、碎石中的至少一种；所述粗骨料为粒径在5-10mm；所述坡缕石的粒径为300-500目；所述氧化锌纳米纤维的直径为100-200nm，长径比为(15-17):1；所述氧化石墨烯纤维的直径为200-300nm，长径比为(10-13):1；所述玄武岩纤维的长度为10-20mm，直径为3-5mm。
[0020]优选的，所述消泡剂为聚丙烯酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚中的一种或几种。
[0021]优选的，所述超支化磺酸盐表面活性剂SHBP-1的制备方法参见申请公布号为CN102690641A的中国专利技术专利实施例1；所述带羧基金属有机框架的制备方法参见申请号为201810731784.3的中国专利技术专利实施例1；所述纳米杂化超支化聚合物HB-SiO2的制备方
法参见申请号为201910425260.2的中国专利技术专利实施例一。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清水混凝土，其特征在于，包括按重量份计的如下组分制成：水泥30-40份、火山灰15-25份、纳米杂化超支化聚合物HB-SiO
2 3-6份、硅砂75-85份、粗骨料85-95份、玄武岩纤维3-5份、氧化石墨烯纤维1-3份、复合外加剂7.5-8.5份、水15-20份。2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土，其特征在于，所述清水混凝土还包括：带羧基金属有机框架1-3份。3.根据权利要求1所述的一种清水混凝土，其特征在于，所述清水混凝土还包括：柠檬酸锆1-3份、氧化锌纳米纤维2-5份。4. 根据权利要求1所述的一种清水混凝土，其特征在于，所述复合外加剂是由如下按重量百分比计的各原料制成：超支化磺酸盐表面活性剂SHBP-1 10-30%、坡缕石20-30%、消泡剂2-4%、余量为4-磷丁烯酸三甲酯/4-(2-呋喃基)-1-丁烯-4-醇/三氟氯菊酸离子化N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸共聚物；上述各原料的重量百分比之和为100%；所述坡缕石的粒径为300-500目；所述消泡剂为聚丙烯酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚中的一种或几种。5.根据权利要求4所述的一种清水混凝土，其特征在于，所述4-磷丁烯酸三甲酯/4-(2-呋喃基)-1-丁烯-4-醇/三氟氯菊酸离子化N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸共聚物的制备方法，包括如下步骤：将4-磷丁烯酸三甲酯、4-(2-呋喃基)-1-丁烯-4-醇、三氟氯菊酸离子化N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，65-75℃下搅拌反应3-5小时，后旋蒸除去溶剂，得到4-磷丁烯酸三甲酯/4-(2-呋喃基)-1-丁烯-4-醇/三氟氯菊酸离子化N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸共聚物。6.根据权利要求5所述的一种清水混凝土，其特征在于，所述4-磷丁烯酸三甲酯、4-(2-呋喃基)-1-丁烯-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩昌龙，
申请(专利权)人：韩昌龙，
类型：发明
国别省市：