本发明专利技术涉及一种Bi5O7I/煅烧水滑石复合材料及其制备方法,属于化学化工与功能材料技术领域。Bi5O7I/煅烧水滑石复合材料为在煅烧水滑石基底上负载Bi5O7I;其中煅烧水滑石为锌铝铋煅烧水滑石(ZnAlBi
【技术实现步骤摘要】
一种Bi5O7I/煅烧水滑石复合材料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种Bi5O7I/煅烧水滑石复合材料及其制备方法和应用,属于化学化工与功能材料
技术介绍
[0002]随着工业的迅速发展, 环境污染情况加剧, 水体污染成为急需解决的重要问题之一, 而重金属铬(Cr)污染是其中一种比较严重的水体污染。在废水中重金属Cr主要以Cr(Ⅲ)和Cr(
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)两种价态形式存在,其中Cr(
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)的毒性约为Cr(Ⅲ)的100倍,并且在自然条件下不易降解,非常容易被人体吸收,对人体健康有着严重的威胁。
[0003]目前对Cr(
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)常见的去除手段有膜分离法、吸附法、化学沉淀法、电解法、光催化降解法等。在这些方法中,吸附法由于其成本低廉、效率高等优点而被广泛使用。常用的吸附剂为层状双金属氢氧化物—水滑石,是一类结构类似于水镁石的二维阴离子黏土,其层板是由可调控的二价和三价金属阳离子构成,层间由可交换的阴离子来平衡电荷。水滑石由于其较大的比表面积、较好的离子交换性能和较好的热稳定性而备受关注。当水滑石在低温下煅烧后,会形成混合金属氧化物,由于水滑石的“记忆效应”,这种混合金属氧化物会在水溶液中恢复其层状结构,这种特性经常被用来吸附去除一些阴离子型污染物。
[0004]但吸附法也存在吸附剂吸附位点有限不能完全去除六价铬等缺点,并且吸附剂吸附后只是将Cr(
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)从水中转移,Cr(
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)仍然存在,后续仍需要对吸附剂进行一系列的处理,这使其也难以成为有效的去除Cr(
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)的方法。近年来,通过光催化将Cr(
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)还原为无毒的Cr(Ⅲ)的方法也引起了人们的广泛关注。Bi元素对可见光具有一定活性,近年来一系列的Bi基半导体在光催化领域引起了广泛关注,Bi
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的掺杂会在一定程度上提高光催化活性,降低电子空穴复合率。碘氧化铋是一种新型光催化剂,具有合适的禁带宽度,对可见光具有一定的响应,其中Bi5O7I型碘氧化铋由于其富铋富氧型结构,使其具有合适的导带位置,而引起了人们的广泛关注。为了提高光催化效果和Cr(
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)的去除率,研究者们选择将光催化剂负载在具有吸附效果的吸附剂载体上,以此来实现吸附和光催化共同去除Cr(
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)。
[0005]现有技术中报道了一些将光催化半导体与水滑石复合用于Cr(
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)去除的材料,例如,公开号为CN109529793A的中国专利文献报道先制备磁性ZnAl-LDHs后,再将磁性水滑石与二氧化钛(TiO2)复合得到复合材料,该方法制得的复合材料仅对紫外光具有吸收,无法利用可见光进行光催化降解Cr(
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);公开号为CN109569561A的中国专利文献报道将石墨烯与ZnAlTi-LDHs复合,后再空气中煅烧得到复合材料,该方法制得的复合材料在可见光下降解Cr(
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)浓度较低,效果有限;Bin等人将g-C3N4与CoFe-LDHs复合,然后在空气中煅烧得到复合材料,该方法制得的复合材料具有较好的吸附和光催化去除Cr(
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)的效果,但是光催化降解时使用的是300W的氙灯,运行设备功率大,耗能高。
[0006]因此,如何制备一种对可见光有吸收,吸附光催化效果好,降解时耗能低的材料用于废水处理变得尤为重要。
技术实现思路
[0007]本专利技术解决的第一个技术问题是提供一种既可以吸附,又能在自然光下具有光催化性能去除Cr(
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)的材料。
[0008]Bi5O7I/煅烧水滑石复合材料:煅烧水滑石为锌铝铋煅烧水滑石(ZnAlBi-LDO),其中Zn:Al:Bi的摩尔比为3:1-x:x,0.01≤x≤0.1;复合材料中,Bi5O7I与锌铝铋水滑石(ZnAlBi-LDHs)的质量比为1:5~1:15。
[0009]本专利技术Bi5O7I/煅烧水滑石复合结构不仅可以提供丰富的吸附位点,同时在可见光下具有光催化还原能力,可以将Cr(
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)还原为无毒的Cr(Ⅲ),显著提升了Cr(
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)去除能力。本专利技术的Cr(
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)去除能力优于单独的Bi5O7I和煅烧水滑石。
[0010]本专利技术解决的第二个技术问题是提供一种Bi5O7I/煅烧水滑石复合材料的制备方法。
[0011]Bi5O7I/煅烧水滑石复合材料的制备方法,包括以下步骤:a、取硝酸锌(Zn(NO3)2·
6H2O)和硝酸铝(Al(NO3)3·
9H2O)溶解于水,硝酸铋(Bi(NO3)3·
5H2O)溶解于硝酸(HNO3),得到混合金属盐溶液,取氢氧化钠(NaOH)和无水碳酸钠(Na2CO3)溶解于水,得到混合碱溶液,将混合金属盐溶液和混合碱溶液同时缓慢滴加搅拌混合,滴加过程中控制反应液的pH值为8~9,滴加结束后将反应液置于干燥箱内晶化,将晶化后的产物离心洗涤干燥,研磨后得到ZnAlBi-LDHs;b、取Bi(NO3)3·
5H2O溶解于乙二醇中,得到Bi(NO3)3溶液,将碘化钾(KI)溶解于水中,得到KI溶液,将KI溶液缓慢滴加进Bi(NO3)3溶液中并搅拌,滴加完毕后,调节反应液的pH值,将反应液转移至内有聚四氟乙烯衬套的高压反应釜中,置于干燥箱内水热生长;c、将步骤b中水热反应后的产物离心洗涤至上清液为中性,干燥研磨后得到Bi5O7I,将Bi5O7I与步骤a中所得的ZnAlBi-LDHs置于水中,搅拌并超声复合1h后,即得到Bi5O7I/ZnAlBi-LDHs复合材料前体;d、将步骤c所得的Bi5O7I/ZnAlBi-LDHs复合材料前体离心干燥研磨后,在空气中煅烧,即得到所述的Bi5O7I/煅烧水滑石复合材料。
[0012]在一种实施方式中,步骤a中,混合金属盐溶液中,Bi(NO3)3在总的三价金属硝酸盐中所占摩尔比为1%~10%;如果Bi(NO3)3浓度过大,则难以形成水滑石结构,影响吸附效果。
[0013]优选的,Bi(NO3)3在总的三价金属硝酸盐中所占摩尔比值为1%~5%;更优选的,Bi(NO3)3在总的三价金属硝酸盐中所占摩尔比值为3%,在该比值下,产品的综合效果最好。
[0014]在一种实施方式中,步骤a中,反应液的晶化温度为50~130℃;优选的,反应液的晶化温度为50℃。
[0015]在一种实施方式中,步骤b中,反应液的pH值为10~14;优选的,反应液的pH值为12~13。
[0016]在一种实施方式中,步骤b中,水热温度为120~180℃;优选的,水热温度为150℃。
[0017]在一种实施方式中,步骤c中,Bi5O7I与ZnAlBi-LDHs的质量比为1:5~1:15;优选的,Bi5O7I与ZnAlBi-LDHs的质量比为1:10。
[0018]在一种实施方式中,步骤d中,煅烧温度为200~500℃;如果煅烧温度>5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种Bi5O7I/煅烧水滑石复合材料,其特征在于:煅烧水滑石为锌铝铋煅烧水滑石(ZnAlBi-LDO),其中Zn:Al:Bi的摩尔比为3:1-x:x,0.01≤x≤0.1;复合材料中,Bi5O7I与锌铝铋水滑石(ZnAlBi-LDHs)的质量比为1:5~1:15。2.如权利要求1所述的Bi5O7I/煅烧水滑石复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a、取硝酸锌(Zn(NO3)2·
6H2O)和硝酸铝(Al(NO3)3·
9H2O)溶解于水,硝酸铋(Bi(NO3)3·
5H2O)溶解于硝酸(HNO3),得到混合金属盐溶液,取氢氧化钠(NaOH)和无水碳酸钠(Na2CO3)溶解于水,得到混合碱溶液,将混合金属盐溶液和混合碱溶液同时缓慢滴加搅拌混合,滴加过程中控制反应液的pH值为8~9,滴加结束后将反应液置于干燥箱内晶化,将晶化后的产物离心洗涤干燥,研磨后得到ZnAlBi-LDHs;b、取Bi(NO3)3·
5H2O溶解于乙二醇中,得到Bi(NO3)3溶液,将碘化钾(KI)溶解于水中,得到KI溶液,将KI溶液缓慢滴加进Bi(NO3)3溶液中并搅拌,滴加完毕后,调节反应液的pH值,将反应液转移至内有聚四氟乙烯衬套的高压反应釜中,置于干燥箱内水热生长;c、将步骤b中水热反应后的产物离心洗涤至上清液为中性,干燥研磨后得到Bi5O7I,将Bi5O7I与步骤a中所得的ZnAlBi-LDHs置于水中,搅拌并超声复合1h后,即得到Bi5O7I/ZnAlBi-LDHs复合材料前体;d、将步骤c所得的Bi5O7I/ZnAlBi-LDHs复合材料前体离心干燥研磨后,在空气中煅烧,即得到所述的Bi5O7I/煅烧水滑石复合材料。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文涛,张继勇,张佩聪,黄艺,黄雪,王晓萌,许心茹,王特深,肖江国,于鑫淼,
申请(专利权)人:成都理工大学,
类型:发明
国别省市:
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