本发明专利技术公开了一种生猪养殖场废水处理装置，包括送污管、升降板、环形转板、装置主体、连接管、吸污组件、升降环和连接杆，在装置主体顶端开口外缘转动设置有环形转板，在所述环形转板上方升降安装有升降板，穿过所述升降板竖直设置有多组并排的送污管，多组所述送污管底端均对应有装置主体内部设置的连接管，多组所述连接管近底端均固定套置有连接环，多组所述连接环之间均固定焊接有连接杆，外端两组所述连接环外侧固定连接的两组连接杆的外端均通过轴承转动连接装置主体内部升降设置的升降环，在多组所述连接管底端均连接有一组所述吸污组件。该生猪养殖场废水处理装置，具有结构设计合理、使用操作简单方便等优点，可以普遍推广使用。广使用。广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种生猪养殖场废水处理装置
[0001]本专利技术属于废水处理设备
，具体涉及一种生猪养殖场废水处理装置。
技术介绍
[0002]随着国民经济的发展和人们生活水平的日益提高，我国畜牧业产品需求量不断增加，随之养猪场之类的畜牧殖业也向着规模化、集约化方向发展，由畜禽养殖场排放的大量废水已经成为农村的重要污染源，特别是规模化养猪场，由于废水排放量大，废水悬浮物多，氮含量高，如果得不到有效的处理，将会对周边环境和周边居民的生活水平带来严重影响。
[0003]目前的生猪养殖场处理废水时常需要投入沉降剂对污物进行沉降，传统装置对于沉降剂与废水的混合程度不够导致沉降效率较低，同时装置内部清洗较为不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种生猪养殖场废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生猪养殖场废水处理装置，包括送污管、升降板、环形转板、装置主体、连接管、吸污组件、升降环和连接杆，在所述装置主体底端开设有排水口，在装置主体顶端开口外缘转动设置有环形转板，在所述环形转板上方升降安装有升降板，穿过所述升降板竖直设置有多组并排的送污管，多组所述送污管底端均对应有装置主体内部设置的连接管，多组所述连接管近底端均固定套置有连接环，多组所述连接环之间均固定焊接有连接杆，外端两组所述连接环外侧固定连接的两组连接杆的外端均通过轴承转动连接装置主体内部升降设置的升降环，且位于升降环内部固定安装有用于驱动连接杆转动的第四电机，穿过升降环上开设的螺纹孔竖直设置的第二螺纹杆顶端通过轴承转动连接在升降板上，且用于驱动第二螺纹杆转动的第二电机固定安装在升降板的顶端面上，在多组所述连接管底端均连接有一组所述吸污组件，所述吸污组件包括底端开口直径大于顶端开口直径的吸污罩，在所述吸污罩内部转动设置具有吸污桨叶的第一转轴。
[0006]优选的，在所述环形转板内缘与装置主体顶端外缘间安装有轴承，环形转板顶端面上通过轴承转动安装有竖直的第一螺纹杆,第一螺纹杆穿过升降板外缘开设的螺纹孔，用于驱动第一螺纹杆转动的第三电机固定在环形转板的底端面上。
[0007]优选的，与所述第一螺纹杆平行设置有保持杆，所述保持杆的底端固定焊接在环形转板的顶端面上，顶端固定焊接在连接板上，连接板通过轴承连接有第一螺纹杆的顶端。
[0008]优选的，在所述环形转板底端面外缘固定有齿圈，与所述齿圈啮合的主动齿轮固定连接在第一电机的机轴上，所述第一电机固定安装在装置主体的外侧壁上。
[0009]优选的，在所述连接管近底端通过具有轴承的支架转动安装有第二转轴,第二转轴处于连接管内部的底端上固定有吸污桨叶，处于连接管内部的顶端上固定有从动锥形齿
轮，转动穿过连接管近底端与第二转轴垂直的第一转轴处于连接管内部一段上固定有与第二转轴顶端从动锥形齿轮相啮合的主动锥形齿轮，且用于驱动第一转轴转动的第五电机，第五电机外部套置有防水罩。
[0010]优选的，多组所述连接管与上方多组所述送污管对应并排设置，且长度由中部向两侧递减。
[0011]优选的，多组所述送污管处于装置主体内部的底端均呈喇叭状开口，升降板上方的多组所述送污管相接，且连接有可伸缩软管。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：该生猪养殖场废水处理装置，通过吸污组件的设计，在进行废水沉降时，能够通过第五电机的转动间接带动具有吸污桨叶的第二转轴转动，利用吸污桨叶将废水提升，提高废水流动性，将废水与沉降剂充分混合，提高沉降效率，同时在沉降完成后降下升降板将送污管与连接管对接便于污物的排出，在需要清洗装置主体内部时，第四电机以及第一电机均能够带动连接管与吸污罩转动，脱离送污管与连接管的连接后，改变连接管的朝向，并能够通过第二电机进行升降，能够在装置主体内部注入清洗水后对装置主体内部进行清洗，使用操作较为方便，该生猪养殖场废水处理装置，具有结构设计合理、使用操作简单方便等优点，可以普遍推广使用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的主视图；
[0014]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的俯视图；
[0016]图4为本专利技术的吸污组件俯视图；
[0017]图5为本专利技术的吸污组件结构示意图。
[0018]图中：1齿圈、2主动齿轮、3第一电机、4装置主体、5吸污组件、6升降板、7送污管、8可伸缩软管、9第二电机、10第一螺纹杆、11保持杆、12第三电机、13第二螺纹杆、14连接管、15升降环、16第四电机、17吸污罩、18连接环、19连接杆、20连接板、21第一转轴、22第二转轴、23吸污桨叶、24环形转板、25第五电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本专利技术提供了如图1-5所示的一种生猪养殖场废水处理装置，包括送污管7、升降板6、环形转板24、装置主体4、连接管14、吸污组件5、升降环15和连接杆19，在所述装置主体4底端开设有排水口，在装置主体4顶端开口外缘转动设置有环形转板24，在所述环形转板24上方升降安装有升降板6，穿过所述升降板6竖直设置有多组并排的送污管7，多组所述送污管7底端均对应有装置主体4内部设置的连接管14，多组所述连接管14近底端均固定套置有连接环18，多组所述连接环18之间均固定焊接有连接杆19，外端两组所述连接环18外侧固定连接的两组连接杆19的外端均通过轴承转动连接装置主体4内部升降设置的升降环
15，且位于升降环15内部固定安装有用于驱动连接杆19转动的第四电机16，穿过升降环15上开设的螺纹孔竖直设置的第二螺纹杆13顶端通过轴承转动连接在升降板6上，且用于驱动第二螺纹杆13转动的第二电机9固定安装在升降板6的顶端面上，在多组所述连接管14底端均连接有一组所述吸污组件5，所述吸污组件5包括底端开口直径大于顶端开口直径的吸污罩17，在所述吸污罩17内部转动设置具有吸污桨叶23的第一转轴21。
[0021]具体的，在所述环形转板24内缘与装置主体4顶端外缘间安装有轴承，环形转板24顶端面上通过轴承转动安装有竖直的第一螺纹杆10,第一螺纹杆10穿过升降板6外缘开设的螺纹孔，用于驱动第一螺纹杆10转动的第三电机12固定在环形转板24的底端面上。
[0022]具体的，与所述第一螺纹杆10平行设置有保持杆11，所述保持杆11的底端固定焊接在环形转板24的顶端面上，顶端固定焊接在连接板20上，连接板20通过轴承连接有第一螺纹杆10的顶端，保持杆11提高了升降板6升降的稳定性。
[0023]具体的，在所述环形转板24底端面外缘固定有齿圈1，与所述齿圈1啮合的主动齿轮2固定连接在第一电机3的机轴上，所述第一电机3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生猪养殖场废水处理装置，包括送污管(7)、升降板(6)、环形转板(24)、装置主体(4)、连接管(14)、吸污组件(5)、升降环(15)和连接杆(19)，其特征在于：在所述装置主体(4)底端开设有排水口，在装置主体(4)顶端开口外缘转动设置有环形转板(24)，在所述环形转板(24)上方升降安装有升降板(6)，穿过所述升降板(6)竖直设置有多组并排的送污管(7)，多组所述送污管(7)底端均对应有装置主体(4)内部设置的连接管(14)，多组所述连接管(14)近底端均固定套置有连接环(18)，多组所述连接环(18)之间均固定焊接有连接杆(19)，外端两组所述连接环(18)外侧固定连接的两组连接杆(19)的外端均通过轴承转动连接装置主体(4)内部升降设置的升降环(15)，且位于升降环(15)内部固定安装有用于驱动连接杆(19)转动的第四电机(16)，穿过升降环(15)上开设的螺纹孔竖直设置的第二螺纹杆(13)顶端通过轴承转动连接在升降板(6)上，且用于驱动第二螺纹杆(13)转动的第二电机(9)固定安装在升降板(6)的顶端面上，在多组所述连接管(14)底端均连接有一组所述吸污组件(5)，所述吸污组件(5)包括底端开口直径大于顶端开口直径的吸污罩(17)，在所述吸污罩(17)内部转动设置具有吸污桨叶(23)的第一转轴(21)。2.根据权利要求1所述的一种生猪养殖场废水处理装置，其特征在于：在所述环形转板(24)内缘与装置主体(4)顶端外缘间安装有轴承，环形转板(24)顶端面上通过轴承转动安装有竖直的第一螺纹杆(10),第一螺纹杆(10)穿过升降板(6)外缘开设的螺纹孔，用于驱动第一螺纹杆(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建凤，蔺海朝，刘畅，
申请(专利权)人：山东省农业科学院畜牧兽医研究所，
类型：发明
国别省市：
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