本发明专利技术公开了一种大型无尘粉碎机生产线，包括螺旋加料斗、螺旋分配器、粉碎机、第一旋风分离器、分料杆、螺旋分料器、连接管、缓冲料仓、调节阀、连接座、第二旋风分离器、弯管、第一调节风口、主料管、第二调节风口、关风机、布袋除尘器、引风机和集合收料旋风，该一种大型无尘粉碎机生产线，通过在第一旋风分离器下方设置了螺旋分料器，使用过程中螺旋分料器利用分料杆对物料进行均匀出料，达到了出料均匀、提升布袋除尘器处理效果的优点，通过在各个第二旋风分离器侧旁集中设置了集合收料旋风，使得物料经集合收料旋风收料，增强收料效率的同时转料效高保证了无尘效果，达到了物料集合转料效果好、方便、快捷、无尘的优点。无尘的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种大型无尘粉碎机生产线
[0001]本专利技术涉及无尘粉碎机相关领域，具体来讲是一种大型无尘粉碎机生产线。
技术介绍
[0002]无尘粉碎机生产线是利用粉碎机配合旋风分离器及其他机组进行粉碎处理的流水生产线，其运用较为广泛，无尘粉碎机在对物料进行粉碎的时候，需要先将其粉碎成较大的颗粒状态，然后再将其粉碎成更小的颗粒，以此类推，直到粉碎到需要的颗粒大小为止，由于分级粉碎后，出料转移到布袋除尘器中不均匀，容易导致布袋除尘单次处理量较大，增加处理负担，处理效果较差，容易损坏布袋除尘器，维修麻烦且维修成本较高，且与布袋除尘器并排布置的粉碎机组在均匀出料的前提下，不集合除尘处理，容易造成资源浪费，在旋风分离器处理后缺少集合旋风对物料集中收料，使得转移物料速度较慢的同时，增加尘体贴附在物料的可能性，现有无尘粉碎机生产线存在以下缺点：1、无法三螺旋均匀出料到布袋除尘器中 ，导致布袋除尘器处理效率低；2、无法集合粉碎机粉碎出的均匀物料进行共同布袋除尘，导致布袋除尘资源浪费；3、无法实现集合旋风对物料集中收料，导致物料转速度慢，防尘效果降低。
技术实现思路
[0003]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种大型无尘粉碎机生产线。
[0004]本专利技术是这样实现的，构造一种大型无尘粉碎机生产线，该装置包括螺旋加料斗、螺旋分配器、粉碎机、驱动电机、底台、传输管、长管、分接管、第一旋风分离器、分料杆、螺旋分料器、连接管、缓冲料仓、调节阀、连接座、第一分台、第二分台、第三分台、第二旋风分离器、弯管、第一调节风口、主料管、第二调节风口、关风机、布袋除尘器、引风机和集合收料旋风，所述螺旋加料斗底端固定安装于螺旋分配器上，所述螺旋分配器底端与粉碎机内部贯通安装，所述粉碎机与驱动电机传动连接，所述驱动电机底端锁固安装于底台左侧顶端面上，所述底台内部水平贯通安装有传输管，所述传输管右侧与长管密封连接，所述长管右侧贯通安装于第一旋风分离器顶端左侧面上，所述第一旋风分离器顶端通过分接管与引风机贯通连接，所述分料杆外表面转动安装于螺旋分料器上，所述螺旋分料器底端设有三个分口，并且分口上均贯通安装有连接管，所述连接管上设有调节阀，所述连接管底端与缓冲料仓贯通连接，所述缓冲料仓通过连接座与第一分台右侧顶端组合连接，所述第一分台、第二分台、第三分台的安装间距相同，所述第一分台、第二分台、第三分台安装位置平齐设置，所述第二旋风分离器通过管路与第三分台贯通连接，所述弯管与布袋除尘器底端侧面密封插接，所述弯管上设有第一调节风口，所述第二旋风分离器底端通过主料管与关风机贯通连接，所述关风机顶端锁固安装于布袋除尘器底端，所述关风机上设有第二调节风口，所述集合收料旋风与第二旋风分离器贯通连接。
[0005]优选的，所述分料杆为螺旋状蛟龙杆，并且盘曲半径相等，所述螺旋分料器右侧设有分料筒，并且分料筒内转动安装有分料杆。
优选的，所述缓冲料仓共设有三个，并且其尺寸大小均相同。
[0006]优选的，所述第二旋风分离器共设有三个，并且第二旋风分离器均与缓冲料仓适配连接。
[0007]优选的，所述第二旋风分离器、第一旋风分离器下均分别装设有与关风机相同规格大小的关风机。
[0008]优选的，所述螺旋加料斗的安装高度大于缓冲料仓的安装高度，并且螺旋加料斗的安装高度为1.9m，所述缓冲料仓的安装高度为1.7m。
[0009]优选的，所述第一旋风分离器顶端部分的宽度为0.5m。
[0010]优选的，所述引风机使用的功率为11kw，所述螺旋加料斗及第二分台、第三分台上采用的筛网采用5mm孔径筛网。
[0011]优选的，所述布袋除尘器顶端为圆柱状，并且其顶端直径为2.5m。
[0012]优选的，所述引风机上设有管路，并且引风机通过管路分别布袋除尘器与分接管相连通。
[0013]优选的，所述引风机为F4系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
[0014]优选的，所述驱动电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
[0015]优选的，所述关风机为YJD系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
[0016]优选的，所述螺旋加料斗为不锈钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。
[0017]优选的，所述弯管为UPVC材质，耐蚀性强。
[0018]优选的，所述分料杆为42CrMo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。
[0019]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种大型无尘粉碎机生产线，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；优点1：本专利技术所述一种大型无尘粉碎机生产线，为解决无法三螺旋均匀出料到布袋除尘器中 ，导致布袋除尘器处理效率低的问题，通过在第一旋风分离器下方设置了螺旋分料器，使用过程中螺旋分料器利用分料杆对物料进行均匀出料，连接管、将物料传递给缓冲料仓，随后经第一分台、第二分台、第三分台上的粉碎机处理，在均匀出料至布袋除尘器中进行处理，达到了出料均匀、提升布袋除尘器处理效果的优点。
[0020]优点2：本专利技术所述一种大型无尘粉碎机生产线，为解决无法集合粉碎机粉碎出的均匀物料进行共同布袋除尘，导致布袋除尘资源浪费的问题，通过将分台上的粉碎机与布袋除尘器相连接，第一分台、第二分台、第三分台上的粉碎机共用布袋除尘器处理，螺旋分料器使得转移至布袋除尘器的物料均匀，布袋除尘器集合除尘，除尘效果好，最优化使用布袋除尘器避免资源浪费，达到了高效使用、使用效果好的优点。
[0021]优点3：本专利技术所述一种大型无尘粉碎机生产线，为解决无法实现集合旋风对物料集中收料，导致物料转速度慢，防尘效果降低的问题，通过在各个第二旋风分离器侧旁集中设置了集合收料旋风，使得物料经集合收料旋风收料，增强收料效率的同时转料效高保证了无尘效果，达到了物料集合转料效果好、方便、快捷、无尘的优点。
附图说明
[0022]图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术布袋除尘器结构示意图；
图3是本专利技术图2的俯视示意图；图4是本专利技术图1中A处的局部放大图；图5是本专利技术图3中B处的局部放大图。
[0023]其中：螺旋加料斗-1、螺旋分配器-2、粉碎机-3、驱动电机-4、底台-5、传输管-6、长管-7、分接管-8、第一旋风分离器-9、分料杆-10、螺旋分料器-11、连接管-12、缓冲料仓-13、调节阀-14、连接座-15、第一分台-16、第二分台-17、第三分台-18、第二旋风分离器-19、弯管-20、第一调节风口-21、主料管-22、第二调节风口-23、关风机-24、布袋除尘器-25、引风机-26、集合收料旋风-27。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1-图5对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型无尘粉碎机生产线，其特征在于：包括螺旋加料斗（1）、螺旋分配器（2）、粉碎机（3）、驱动电机（4）、底台（5）、传输管（6）、长管（7）、分接管（8）、第一旋风分离器（9）、分料杆（10）、螺旋分料器（11）、连接管（12）、缓冲料仓（13）、调节阀（14）、连接座（15）、第一分台（16）、第二分台（17）、第三分台（18）、第二旋风分离器（19）、弯管（20）、第一调节风口（21）、主料管（22）、第二调节风口（23）、关风机（24）、布袋除尘器（25）、引风机（26）和集合收料旋风（27），所述螺旋加料斗（1）底端固定安装于螺旋分配器（2）上，所述螺旋分配器（2）底端与粉碎机（3）内部贯通安装，所述粉碎机（3）与驱动电机（4）传动连接，所述驱动电机（4）底端锁固安装于底台（5）左侧顶端面上，所述底台（5）内部水平贯通安装有传输管（6），所述传输管（6）右侧与长管（7）密封连接，所述长管（7）右侧贯通安装于第一旋风分离器（9）顶端左侧面上，所述第一旋风分离器（9）顶端通过分接管（8）与引风机（26）贯通连接，所述分料杆（10）外表面转动安装于螺旋分料器（11）上，所述螺旋分料器（11）底端设有三个分口，并且分口上均贯通安装有连接管（12），所述连接管（12）上设有调节阀（14），所述连接管（12）底端与缓冲料仓（13）贯通连接，所述缓冲料仓（13）通过连接座（15）与第一分台（16）右侧顶端组合连接，所述第一分台（16）、第二分台（17）、第三分台（18）的安装间距相同，所述第一分台（16）、第二分台（17）、第三分台（18）安装位置平齐设置，所述第二旋风分离器（19）通过管路与第三分台（18）贯通连接，所述弯管（20）与布袋除尘器（25）底端侧面密封插接，所述弯管（20）上设有第一调节风口（21），所述第二旋风分离器（19）底端通过主料管（22）与关风机（24...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞玉成，
申请(专利权)人：常州品正干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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