本发明专利技术公开了一种变压器制作成型装置，包括底板、固定套环、支撑柱；固定套环设于支撑柱上下两端，并且对应设于前后两侧；固定套环下端通过螺杆与底板紧固，上端通过螺杆与固定块紧固；滑轨卡板设于支撑柱内边侧；连接头通过螺杆设于固定块下端中间位置，并且压块卡位于连接块下端滑槽内；压辊设于支撑成型块左右两侧，并且连接前后两平面；滑轮设于支撑成型块左右两侧，并且设于前后两平面，与滑轨卡板两边侧配合，设于两支撑柱之间；本发明专利技术提供了一种变压器制作成型装置，通过滑动板左右调节，用于调节变压器支撑肋板折弯角度，并且连接头带动第二连接块、第一连接块实现折弯成型；该装置结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器制作成型装置
[0001]本专利技术涉及变压器支撑肋板成型
，特别涉及一种变压器制作成型装置。
技术介绍
[0002]变压器箱体通常通过不同支撑肋板连接固定，而不同肋板折弯形状、角度不一样；折弯件通常有管材折弯与钣金折弯，而通常冲压机器都是单一操作，不能同时对管材、板材折叠，同时折弯角度不便于调节。
[0003]专利技术
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种变压器制作成型装置，解决了变压器箱体制作过程中可同时钣金、管材折弯，可调节角度。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种变压器制作成型装置，包括底板、固定套环、支撑柱、连接肋板、第一连接块、第二连接块、连接块、滑轨卡板、滑轮、支撑成型块、压辊、压块、连接头、固定块、万向接头、推杆、气缸、套框、滑动板、滑动底座；所述固定套环设于支撑柱上下两端，并且对应设于前后两侧；所述固定套环下端通过螺杆与底板紧固，上端通过螺杆与固定块紧固；所述滑轨卡板设于支撑柱内边侧，通过螺钉紧固；所述连接块通过螺杆设于固定块下端中间位置，并且压块卡位于连接块下端滑槽内；所述压辊设于支撑成型块左右两侧，并且连接前后两平面；所述滑轮设于支撑成型块左右两侧，并且设于前后两平面，与滑轨卡板两边侧配合，设于两支撑柱之间；所述连接肋板设于底板上端，设于两固定套环之间，并且相对应支撑成型块下平面通过螺钉设于连接肋板；所述第一连接块通过圆棒分别卡位于底板上平面连接肋板与支撑成型块下平面连接肋板两侧边之间；所述第二连接块圆棒连接底板上平面第一连接块与支撑成型块下平面第一连接块；所述连接头通过圆棒连接第二连接块，并且连接头左平面设有凹圆孔；所述滑动底座设于底板上平面左侧，并且通过螺杆紧固；所述滑动板设于滑动底座上端，并且套框通过螺钉设于滑动板上平面；所述气缸设于套框内侧，并且推杆设于气缸前端；所述万向接头设于推杆前端，并且万向接头与连接头左侧凹圆孔配合。
[0006]优选的，所述连接肋板包括紧固板、侧板；
[0007]所述侧板设于紧固板上平面两边侧，并且侧板上端设有相通圆孔。
[0008]优选的，所述第一连接块上端设有卡槽，并且第一连接块两端设有相通圆孔。
[0009]优选的，所述第二连接块两端设有圆形穿孔，并且中间设有延伸块，延伸块钱的设有圆孔。
[0010]优选的，所述连接头左侧平面设有凹圆孔，右侧设有开槽，开槽两边侧设有对应穿孔。
[0011]优选的，所述滑轨卡板外边侧设有三角卡条。
[0012]优选的，所述滑轮为圆形，并且外平面向内设有三角凹槽；
[0013]所述滑轮向内设有延伸圆棒。
[0014]优选的，所述支撑成型块左右两侧，前后两平面设有斜平面固定板。
[0015]优选的，所述滑动底座上端设有手轮，并且与滑动板螺纹配合。
[0016]采用上述技术方案，本专利技术提供了的一种变压器制作成型装置，滑动板前端设有轴套，用于手轮前端轴杆与轴套螺纹配合；实现左右运行；同时滑动板边侧下端设有延伸面，并且设有螺孔，通过螺杆穿过螺孔与滑动底座紧固，实现卡位滑动板；无杆气缸与推杆连接，并且推杆前端设有万向接头，设于套框内，套框用于固定无杆气缸，让其运行带动推杆前端前后移动，推杆前端万向接头通过与连接头左侧凹圆孔配合，实现可多角度旋转；连接头右侧设有开槽，开槽两边侧设有对应穿孔；第二连接块两端设有圆形穿孔，并且中间设有延伸块，延伸块钱的设有圆孔；第二连接块延伸块卡于连接头右侧开槽，并且通过圆棒穿孔圆孔，便于第二连接块左右多角度拉动；同时第二连接块上下两端卡于底板上端第一连接块开槽与支撑成型块下平面第一连接块开槽，通过圆棒穿过配合穿孔，方便第一连接块多角度旋转，实现带动支撑成型块上下移动；支撑成型块通过滑轮与滑轨卡板两边侧三角凹槽配合，实现上下移动限位；同时支撑成型块上端设有压块，通过向上移动，实现挤压成型；支撑成型块上端便于安装不同挤压模块，连接块下端可安装不同成型块，实现钢管、钣金折弯成型；该装置结构简单，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本专利技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]下面结合附图和实例对本专利技术进一步说明。
[0023]如图1所示，一种变压器制作成型装置，包括底板201、固定套环202、支撑柱203、连接肋板204、第一连接块205、第二连接块206、连接块207、滑轨卡板208、滑轮209、支撑成型块210、压辊211、压块212、连接块213、固定块214、万向接头215、推杆216、气缸217、套框218、滑动板219、滑动底座220；
[0024]固定套环202设于支撑柱203上下两端，并且对应设于前后两侧；
[0025]固定套环202下端通过螺杆与底板201紧固，上端通过螺杆与固定块214紧固；
[0026]滑轨卡板208设于支撑柱203内边侧，通过螺钉紧固；
[0027]使用时，滑轨卡板208两外边侧设有三角卡条，滑轮209为圆形，并且外平面向内设有三角凹槽，与滑轨卡板208外边侧三角卡条配合，方便上下移动；
[0028]连接块213通过螺杆设于固定块214下端中间位置，并且压块212卡位于连接块213下端滑槽内；连接块下端左右两侧设有卡槽，并且压块上端设有与卡槽配合卡块，用于连接块下平面卡槽配合；
[0029]压辊211设于支撑成型块210左右两侧，并且连接前后两平面；用于钢管成型，同时压辊可换与不同挤压模具，用于钢管、钣金挤压；
[0030]滑轮209设于支撑成型块210左右两侧，并且设于前后两平面，与滑轨卡板208两边侧配合，设于两支撑柱之间，方便自由上下滑动，同时带动支撑成型块上下移动；
[0031]连接肋板204设于底板201上端，设于两固定套环202之间，并且相对应支撑成型块210下平面通过螺钉设于连接肋板204；
[0032]连接肋板204包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器制作成型装置，其特征在于，包括底板、固定套环、支撑柱、连接肋板、第一连接块、第二连接块、连接块、滑轨卡板、滑轮、支撑成型块、压辊、压块、连接头、固定块、万向接头、推杆、气缸、套框、滑动板、滑动底座；所述固定套环设于支撑柱上下两端，并且对应设于前后两侧；所述固定套环下端通过螺杆与底板紧固，上端通过螺杆与固定块紧固；所述滑轨卡板设于支撑柱内边侧，通过螺钉紧固；所述连接块通过螺杆设于固定块下端中间位置，并且压块卡位于连接块下端滑槽内；所述压辊设于支撑成型块左右两侧，并且连接前后两平面；所述滑轮设于支撑成型块左右两侧，并且设于前后两平面，与滑轨卡板两边侧配合，设于两支撑柱之间；所述连接肋板设于底板上端，设于两固定套环之间，并且相对应支撑成型块下平面通过螺钉设于连接肋板；所述第一连接块通过圆棒分别卡位于底板上平面连接肋板与支撑成型块下平面连接肋板两侧边之间；所述第二连接块圆棒连接底板上平面第一连接块与支撑成型块下平面第一连接块；所述连接头通过圆棒连接第二连接块，并且连接头左平面设有凹圆孔；所述滑动底座设于底板上平面左侧，并且通过螺杆紧固；所述滑动板设于滑动底座上端，并且套框通过螺钉设于滑动板上平面；所述气缸设于套框内侧，并且推杆设于气...
【专利技术属性】
技术研发人员：周兴，雷志雄，左秋君，
申请(专利权)人：湖南塞凡电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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