蜂窝状超微孔环保降噪板材加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝状超微孔环保降噪板材加工模具，所述的蜂窝状超微孔环保降噪板材加工模具，包括上模座和下模座，所述上模座的一端对称设有固定座，所述上模座的另一端滑动连接有冲压板，所述冲压板固定连接有多组冲子，所述冲压板通过调节机构和上模座活动连接，所述冲压板通过限位螺栓和上模座固定连接，所述冲压板通过定位杆和下模座配合连接。本实用新型专利技术可以用于加工蜂窝状超微孔环保降噪板材。噪板材。噪板材。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝状超微孔环保降噪板材加工模具


[0001]本技术属于超微孔环保降噪板材加工装置
，尤其涉及蜂窝状超微孔环保降噪板材加工模具。

技术介绍

[0002]蜂窝状超微孔环保降噪板材是一种利用微穿孔薄板与背后空气层组成共振吸声结构获得吸声效果的降噪板材，经研究发现：板材的微孔孔径越小，孔数越多板材的降噪效果越好，但是随着市场对蜂窝状超微孔环保降噪板材的加工要求不断增加，板材在实际加工过程中存在的不足也急需去完善和处理。
[0003]现有技术中，蜂窝状超微孔环保降噪板材加工模具多数都是采用固定连接方式，导致装置在面对多类型板材孔径的加工工作时，板材的加工效果较差，降低装置的资源利用，提高蜂窝状超微孔环保降噪板材的生产成本，缩减经济效益。
[0004]为此，我们提出来一种蜂窝状超微孔环保降噪板材加工模具解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种通过灵活调整冲压板位置满足不同板材加工需求的蜂窝状超微孔环保降噪板材加工模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]所述的蜂窝状超微孔环保降噪板材加工模具，包括上模座和下模座，所述上模座的一端对称设有固定座，所述上模座的另一端滑动连接有冲压板，所述冲压板固定连接有多组冲子，所述冲压板通过调节机构和上模座活动连接，所述冲压板通过限位螺栓和上模座固定连接，所述冲压板通过定位杆和下模座配合连接。
[0008]优选地，所述上模座设有滑槽，所述冲压板对称设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。
[0009]优选地，所述上模座设有多组调节孔，所述滑块设有多组限位孔，所述限位螺栓穿过调节孔和限位孔螺纹连接。
[0010]优选地，所述滑块通过弹簧和滑槽滑动连接，所述滑块和定位杆固定连接，所述下模座设有定位孔，所述定位杆和定位孔滑动连接。
[0011]优选地，所述冲子采用棱锥形结构，所述下模座设有多组冲孔，所述冲子和冲孔配合连接。
[0012]优选地，所述调节机构包括调节杆和压紧块，所述压紧块和调节杆螺纹连接，所述压紧块和冲压板滑动连接，所述压紧块靠近冲压板的一端设有斜面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过对蜂窝状超微孔环保降噪板材设置可调节的加工模具，使得工作人员可以根据不同板材的加工要求，灵活调整冲压板的工作高度，进而满足多类型板材的加工需求，增加装置的资源利用，降低板材的加工成本，提高经济效益。
[0015]2、通过对冲压板设置定位杆，使得上模座和下模座在进行板材加工的过程中能够提供一定程度上的定位效果，增加冲子的加工精度，提高板材的加工质量，适合范围进行推广。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A1处放大示意图。
[0018]图中：1上模座、11滑槽、12调节孔、2下模座、21定位孔、22冲孔、3固定座、4冲压板、41滑块、411限位孔、42弹簧、5冲子、6调节机构、61调节杆、62压紧块、7限位螺栓、8定位杆。
具体实施方式
[0019]参照图1-2，所述的蜂窝状超微孔环保降噪板材加工模具，包括上模座1和下模座2，上模座1的一端对称设有固定座3，需要说明的是，上模座1通过固定座3和驱动机构进行连接，下模座2和固定装置进行连接，下模座2设有挡板用于板材的放置工作，提高板材加工的稳定性。
[0020]上模座1的另一端滑动连接有冲压板4，需要注意的是，上模座1设有收放槽，用于冲压板4的滑动工作，上模座1设有滑槽11，冲压板4对称设有滑块41，滑块41和滑槽11滑动连接，增加冲压板4滑动过程中的稳定性。
[0021]冲压板4通过调节机构6和上模座1活动连接，具体的活动连接方式：调节机构6包括调节杆61和压紧块62，压紧块62和调节杆61螺纹连接，压紧块62和冲压板4滑动连接，压紧块62靠近冲压板4的一端设有斜面，需要说明的是，冲压板4靠近压紧块的一端设有斜面，压紧块62对称设置，调节杆61设有双向螺纹，压紧块62通过调节杆61的转动进行靠近运动工作或是远离运动工作，进而挤压冲压板4进行高度位置调整。
[0022]冲压板4通过限位螺栓7和上模座1固定连接，需要注意的是，上模座1设有多组调节孔12，滑块41设有多组限位孔411，限位螺栓7穿过调节孔12和限位孔411螺纹连接，对于冲压板4和上模座1进行限位固定工作。
[0023]冲压板4通过定位杆8和下模座2配合连接，需要说明的是，滑块41通过弹簧42和滑槽11滑动连接，弹簧42能够在冲压调节工作中对冲压板4进行支撑工作，避免冲压板4的活动影响工作人员的操作，滑块41和定位杆8固定连接，下模座2设有定位孔21，定位杆8和定位孔21滑动连接，使得上模座1和下模座2在进行板材加工的过程中能够提供一定程度上的定位效果，提高板材的加工质量。
[0024]冲压板4固定连接有多组冲子5，需要注意的是，冲子5采用棱锥形结构，下模座2设有多组冲孔22，冲子5和冲孔22配合连接，冲孔22的孔径尺寸小于冲子5的最大宽度尺寸，冲孔22设有弧形的边缘。
[0025]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0026]本技术使用时，工作人员根据蜂窝状超微孔环保降噪板材的加工要求灵活调整冲压板4的工作高度，使得装置在不改变驱动机构的情况下进行多类型的板材加工工作，具体的调节过程：转动调节杆61，调节杆61带动压紧块62进行靠近运动，压紧块62通过斜面推动冲压板4和上模座1进行滑动，此时滑块41和滑槽11进行滑动，冲压板4通过弹簧42的支
撑提高调节工作的稳定性，冲压板4调节完成后通过限位螺栓7穿过调节孔12和滑块41的限位孔411进行配合，对冲压板4进行限位固定，完成装置的调节工作。板材加工时，将加工板材放置在下模座2的挡板之间，通过驱动机构带动上模座1进行下降，冲子5和冲孔22配合进行微孔冲压工作，上模座1加工过程冲压板4固定连接的定位杆8和下模座2的定位孔21进行滑动，保证板材的加工精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝状超微孔环保降噪板材加工模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于，所述上模座(1)的一端对称设有固定座(3)，所述上模座(1)的另一端滑动连接有冲压板(4)，所述冲压板(4)固定连接有多组冲子(5)，所述冲压板(4)通过调节机构(6)和上模座(1)活动连接，所述冲压板(4)通过限位螺栓(7)和上模座(1)固定连接，所述冲压板(4)通过定位杆(8)和下模座(2)配合连接。2.根据权利要求1所述的蜂窝状超微孔环保降噪板材加工模具，其特征在于，所述上模座(1)设有滑槽(11)，所述冲压板(4)对称设有滑块(41)，所述滑块(41)和滑槽(11)滑动连接。3.根据权利要求2所述的蜂窝状超微孔环保降噪板材加工模具，其特征在于，所述上模座(1)设有多组调节孔(12)，所述滑块(41)设有多组限位孔(411)，所述限位螺栓(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑自勇，郑子才，孟强，孙哲，
申请(专利权)人：兰陵杰森装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：