一种止退型铆钉和天线制造技术

本实用新型专利技术提供一种止退型铆钉和天线,其技术方案要点是止退型铆钉包括铆钉套和铆钉体，铆钉套包括套筒和凸台，且铆钉套开设有插孔，套筒的一端形成张紧部，张紧部向插孔内延伸形成导向部，铆钉体包括销轴和销头，销轴可插入至插孔内与导向部接触从而驱使张紧部向外翻折，铆钉套和铆钉体之间设有使铆钉套和铆钉体沿轴向和周向相互卡接的止退机构。利用铆钉体的销轴插入至铆钉套的插孔内，挤压导向部使张紧部向外撑开，张紧部和凸台共同对板件形成夹持作用，止退机构使铆钉体和铆钉套沿轴向和周向卡接，提高两者连接的可靠性，采用上述结构避免了在固定板件时进行滴胶处理的过程，操作简便，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种止退型铆钉和天线


[0001]本技术涉及移动通信
，尤其涉及一种止退型铆钉和天线。

技术介绍

[0002]目前，在基站天线中，铆钉是一种频繁使用的物料，为了提升基站天线装配的可操作性，其中铆钉的快速装配性能成为基站天线必不可少的物料。纵观不同系列的基站天线，铆钉的数量可以从几十件到几百件，这些基础物料的可靠性往往决定着基站天线的整体可靠性，为了保证铆钉的可靠性，往往在使用过程中会采用滴胶的方案来防止铆钉的退位，但是采用滴胶的方式操作麻烦而且容易失效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种无需进行额外滴胶处理、操作简便且可靠性高的止退型铆钉。
[0004]本技术的另一目的旨在提供一种采用上述止退型铆钉的天线。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种止退型铆钉，用于穿过待连接的至少两个板件使其相互固定，包括铆钉套和铆钉体，所述铆钉套包括套筒和设于套筒一端的凸台，且铆钉套沿轴向贯穿开设有插孔，所述套筒远离凸台的一端形成可向外弹性翻折并与凸台共同形成夹持作用的张紧部，所述张紧部向插孔内延伸形成导向部，所述铆钉体包括销轴和设于销轴一端的销头，所述销轴可插入至所述插孔内与所述导向部接触从而驱使张紧部向外翻折，所述铆钉套和铆钉体之间设有当凸台和销头抵接时使铆钉套和铆钉体沿轴向和周向相互卡接的止退机构。
[0007]进一步设置：所述止退机构包括设于所述凸台上远离套筒一侧的卡钩，所述销头上开设有可供所述卡钩穿过并钩置固定的避让孔。r/>[0008]进一步设置：所述销头靠近销轴的一侧设有可供所述凸台嵌入的收纳槽。
[0009]进一步设置：所述收纳槽的内侧壁由槽口至槽底壁方向逐渐向靠近收纳槽中心倾斜，所述凸台的圆周侧壁对应所述收纳槽的内侧壁呈倾斜设置并相互贴合。
[0010]进一步设置：所述卡钩设置于所述凸台的圆周侧壁上，且所述圆周侧壁上于所述卡钩位置开设有便于卡钩弯折变形的形变槽。
[0011]进一步设置：所述销轴的侧壁上开设有供所述导向部扣入的钩置孔。
[0012]进一步设置：所述销轴的侧壁上设有扁位，所述插孔对应所述扁位设置成扁口形状，所述钩置孔开设于所述扁位上。
[0013]进一步设置：所述张紧部的侧壁上开设有四个沿所述套筒长度方向延伸的分叉缺口，所述分叉缺口将所述张紧部分隔成四个可向外弹性翻折的张紧片，所述销轴的侧壁设有两个相互平行的扁位，且两个扁位之间为弧面，两个所述扁位上均设有所述钩置孔并可供其中两个张紧片上的导向部扣入，另外两个所述张紧片抵紧于所述弧面上。
[0014]进一步设置：所述止退机构包括设于所述凸台上远离套筒一侧的卡钩，所述销头
上开设有可供所述卡钩穿过并钩置固定的避让孔，所述避让孔开设于所述销头上与所述扁位相对的位置处。
[0015]本技术还提供了一种天线，包括至少两个层叠设置的板件，还包括上述的止退型铆钉，所述板件上开设有供所述止退型铆钉穿过的安装孔，所述止退型铆钉穿过所述安装孔并借助凸台和张紧部对板件进行夹持固定。
[0016]相比现有技术，本技术的方案具有以下优点：
[0017]1.本技术涉及的止退型铆钉中，利用铆钉体的销轴插入至铆钉套的插孔内，挤压导向部使张紧部向外撑开，张紧部和凸台共同对板件形成夹持作用，止退机构使铆钉体和铆钉套沿轴向和周向卡接，提高两者连接的可靠性，采用上述结构避免了在固定板件时进行滴胶处理的过程，操作简便，可靠性高。
[0018]2.本技术涉及的止退型铆钉中，利用铆钉套上的卡钩与铆钉体上的避让孔的配合，形成了铆钉套与铆钉体之间的第一层止退结构，利用铆钉套的导向部与铆钉体上钩置孔的配合，形成了铆钉套与铆钉体之间的第二层止退结构，采用双层止退结构，既能防止铆钉体从铆钉套内脱出，又可以限制两者发生相对转动，而且形成了内外两层保障，防止铆钉套和铆钉体连接失效，提高了铆钉的连接可靠性。
[0019]3.本技术涉及的止退型铆钉中，通过在铆钉体的销轴上设置扁位，既可以在铆钉套与铆钉体装配时提供定位作用，使卡钩更方便与避让孔进行安装，还可以再铆钉套和铆钉体装配完成后，使两者沿周向相对固定，进一步提高了两者的连接可靠性。
[0020]4.本技术涉及的天线中，通过采用上述的止退型铆钉，无需在铆钉上进行滴胶处理，操作简便，提高了板件之间的装配效率，而且板件与铆钉之间的装配可靠性高。
[0021]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1为本技术的一种实施例中止退型铆钉的结构示意图；
[0024]图2为本技术的一种实施例中止退型铆钉的分解结构示意图；
[0025]图3为本技术的一种实施例中止退型铆钉的剖面示意图；
[0026]图4为本技术的一种实施例中铆钉体的结构示意图；
[0027]图5为本技术的一种实施例中铆钉体的另一结构示意图；
[0028]图6为本技术的一种实施例中铆钉套的结构示意图；
[0029]图7为本技术的一种实施例中铆钉套的仰视图。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0031]如图1至图3所示，本技术提供了一种止退型铆钉，用于穿过待连接的至少两个板件使其相互固定，包括铆钉套1和铆钉体2。
[0032]其中铆钉套1包括套筒11和设于套筒11一端的凸台12，所述凸台12的外径大于套筒11的外径。所述铆钉套1的中部沿轴向贯穿开设有插孔13，具体的，所述插孔13贯穿凸台12和套筒11。所述套筒11远离凸台12的一端形成可向外弹性翻折并与凸台12共同形成夹持作用的张紧部111，所述张紧部111向插孔13内延伸形成导向部1111。所述铆钉体2包括销轴21和设于销轴21一端的销头22，所述销轴21可插入至所述插孔13内与所述导向部1111接触从而驱使张紧部111向外翻折，所述铆钉套1和铆钉体2之间设有当凸台12和销头22抵接时使铆钉套1和铆钉体2沿轴向和周向相互卡接的止退机构。
[0033]利用铆钉体2的销轴21插入至铆钉套1的插孔13内，挤压导向部1111使张紧部111向外撑开，利用张紧部111和凸台12共同对板件形成夹持作用，再利用止退机构使铆钉体2和铆钉套1沿轴向卡接，从而使铆钉体2和铆钉套1相对固定，同时止退机构还可以限制铆钉体2和铆钉套1相对转动，提高两者连接的可靠性，采用上述结构避免了在固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止退型铆钉，用于穿过待连接的至少两个板件使其相互固定，其特征是：包括铆钉套和铆钉体，所述铆钉套包括套筒和设于套筒一端的凸台，且铆钉套沿轴向贯穿开设有插孔，所述套筒远离凸台的一端形成可向外弹性翻折并与凸台共同形成夹持作用的张紧部，所述张紧部向插孔内延伸形成导向部，所述铆钉体包括销轴和设于销轴一端的销头，所述销轴可插入至所述插孔内与所述导向部接触从而驱使张紧部向外翻折，所述铆钉套和铆钉体之间设有当凸台和销头抵接时使铆钉套和铆钉体沿轴向和周向相互卡接的止退机构。2.根据权利要求1所述的止退型铆钉，其特征是：所述止退机构包括设于所述凸台上远离套筒一侧的卡钩，所述销头上开设有可供所述卡钩穿过并钩置固定的避让孔。3.根据权利要求2所述的止退型铆钉，其特征是：所述销头靠近销轴的一侧设有可供所述凸台嵌入的收纳槽。4.根据权利要求3所述的止退型铆钉，其特征是：所述收纳槽的内侧壁由槽口至槽底壁方向逐渐向靠近收纳槽中心倾斜，所述凸台的圆周侧壁对应所述收纳槽的内侧壁呈倾斜设置并相互贴合。5.根据权利要求4所述的止退型铆钉，其特征是：所述卡钩设置于所述凸台的圆周侧壁上，且所述圆周侧壁上于所述卡钩位置开设有便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘苑辉，杨仲凯，
申请(专利权)人：京信通信技术广州有限公司，
类型：新型
国别省市：