管材打包机制造技术

本实用新型专利技术提供一种管材打包机，其用于对横置且被封装袋套住的管材进行打包，所述封装袋的端部轴向超出管材，包括管材抬升装置和折边板，管材抬升装置抬升所述管材，直至管材侧壁最低处不低于折边板的最高处，折边板位于管材抬升轨迹的旁边，与封装袋的端部位置对应，抬升过程中，折边板压住封装袋的端部以使其转向下垂，抬升完毕后，折边板横移至管材下方以推动封装袋下垂的端部转向贴合管材侧壁最低处。管材抬升过程中，封装袋的端部被压下垂，管材抬升完毕后，封装袋的端部被推向贴合管材侧壁最低处，因此，在利用封卷装置对封装袋的端部进行封卷的过程中，封装袋的端部会被很好地封卷住，从而使得封装袋完全密封。从而使得封装袋完全密封。从而使得封装袋完全密封。

【技术实现步骤摘要】
管材打包机


[0001]本技术涉及机械装置
，特别涉及管材打包机。

技术介绍

[0002]在生产管材后，通常采用管材打包机对多根管材进行打包，在打包过程中，需要先把多根管材送入至捆扎部中进行捆扎以形成管材组，再把捆扎好的管材组送入至封装部中进行封装。
[0003]在封装过程中，先在管材组外套上封装袋，然后再在封装袋外粘卷胶带，从而对封装袋进行封卷，以使得封装袋不易从管材组上脱落。目前的封卷方式通常是直接在封装袋外粘卷胶带，而封装袋在套上管材组后其端部会超出管材组，在封卷过程中胶带顺带把封装袋超出管材组的端部封卷住，这就容易导致封装袋的端部没有被完全封卷住，从而使得封装袋没有完全密封。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是如何令封装袋完全密封。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种管材打包机，其用于对横置且被封装袋套住的管材进行打包，所述封装袋的端部轴向超出管材，包括管材抬升装置和折边板，管材抬升装置抬升所述管材，直至管材侧壁最低处不低于折边板的最高处，折边板位于管材抬升轨迹的旁边，与封装袋的端部位置对应，抬升过程中，折边板压住封装袋的端部以使其转向下垂，抬升完毕后，折边板横移至管材下方以推动封装袋下垂的端部转向贴合管材侧壁最低处。
[0006]优选地，所述折边板包括横向底板和纵向顶板，抬升过程中，具体是横向底板压住封装袋的端部，抬升完毕后，具体是纵向顶板推动封装袋下垂的端部。
[0007]优选地，所述纵向顶板的最高处下凹形成管材放置位。
>[0008]优选地，包括用于驱动折边板横移的电机。
[0009]优选地，包括封卷装置和粘带辊轮，所述封卷装置包括胶带辊轮和伺服电机，所述胶带辊轮上的胶带粘在粘带辊轮上；封装袋的端部如上所述贴合管材侧壁最低处后，伺服电机驱动胶带辊轮绕管材转动，以拉出胶带对封装袋进行封卷。
[0010]优选地，包括切带装置，所述切带装置包括夹切头和所述粘带辊轮，封卷完毕后，粘带辊轮伸入至胶带辊轮与管材之间，胶带辊轮带着胶带粘在胶带辊轮上，然后夹切头切断位于管材与粘带辊轮之间的胶带。
[0011]本技术具有以下有益效果：管材抬升过程中，封装袋的端部被压下垂，管材抬升完毕后，封装袋的端部被推向贴合管材侧壁最低处，因此，在利用封卷装置对封装袋的端部进行封卷的过程中，封装袋的端部会被很好地封卷住，从而使得封装袋完全密封。
附图说明
[0012]图1是管材打包机的示意图；
[0013]图2是入料结构的示意图；
[0014]图3是沿图1中A-A线的剖视图；
[0015]图4是堆料槽与间歇驱动装置之间的配合示意图；
[0016]图5是打包机构的示意图；
[0017]图6是捆扎部的内部结构示意图；
[0018]图7是束管装置的示意图；
[0019]图8是收束片的联动结构示意图；
[0020]图9是捆扎装置的示意图；
[0021]图10是与捆扎装置与贴标签装置的配合示意图；
[0022]图11是导袋装置的示意图；
[0023]图12是袋口夹紧装置的示意图；
[0024]图13是折边封装机构的示意图；
[0025]图14是折边封装机构的仰视图
[0026]图15是管材组抬升前与折边板之间的位置示意图；
[0027]图16是管材组抬升后与折边板之间的位置示意图；
[0028]图17是折边板横移至管材组下方之后的示意图；
[0029]图18是管材上料机构与送料机构的配合示意图；
[0030]图19的管材上料机构的示意图。
[0031]附图标记说明：1-送料机构；2-打包机构；3-入料结构；4-入料口；5-横杆；6-承托板；7-稳定板；8-导向板；9-螺栓；10-落料斜面；11-落料通道；12-堆料槽；13-送料机构的出料口；14-挡件；15-送料机构的伸缩电机；16-位置传感器；17-推料件；18-间歇驱动装置的伺服电机；19-传动带；20-送料机构的横向导轨；21-滑块；22-间歇驱动装置的气缸；23-推板；24-捆扎部；25-封装部；26-束管装置；27-捆扎装置；28-捆扎部的出料口；29-收束片；30-束管装置上的伸缩电机；31-收束头；32-联动部；33-转轴安装孔；34-转轴；35-连杆安装孔；36-连杆；37-转盘；38-捆扎装置的胶带辊轮；39-辅助辊轮；40-捆扎装置的伺服电机；41-伸缩杆；42-束管装置上的伸缩电机；43-束管装置上与捆扎装置配合使用的切刀；44-承托座；45-封装袋辊轮；46-导袋装置；47-封装袋袋口夹紧装置；48-折边封卷机构；49-抬升装置；50-基座；51-撑袋筒；52-支撑辊轮；53-定位辊轮；54-定位槽；55-导头；56-出袋部；57-微动开关；58-筒体；59-安装件；60-袋口夹紧装置的横向导轨；61-活动板；62-转杆；63-袋口夹紧装置的连杆；64-袋口夹紧装置的伸缩电机；65-夹块；66-封卷装置；67-切带装置；68-折边板；69-封卷装置的胶带辊轮；70-封卷装置的连杆；71-封卷装置的伺服电机；72-顶管壳；73-辊轮孔；74-粘带辊轮；75-夹切头；76-切带装置的伸缩电机；77-三角形夹板；78-切带装置的切刀；79-切带装置的气缸；80-切带装置的连杆；81-旋转块；82-用于驱动折边板的伸缩电机；83-横向底板；84-纵向顶板；85-贴标签装置；86-活动机构；87-标签盒；88-纵向传送带；89-倾斜滑板；90-挂钩；91-封装袋的端部；92-套有封装袋的管材组。
具体实施方式
[0032]下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例，然而应当理解，能够以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反地，提供这些实施例是为了令本领域的技术人员能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0033]下文提及的PLC控制器包括相互连接的处理器和计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现PLC控制器的功能。
[0034]实施例1
[0035]管材打包机如图1所示，包括送料机构1和打包机构2。打包机构2如图5所示，包括捆扎部24和封装部25。管材打包机主要对管材执行以下四道打包工序：
[0036](一)送料机构1把待打包的多根管材送入到打包机构2的捆扎部24中；
[0037](二)捆扎部24对送入其中的多根管材进行收束捆扎以形成管材组；
[0038](三)送料机构1进一步伸入捆扎部24中(下文详述)，从而把捆扎好的管材组送入到打包机构2的封装部25中；
[0039](四)封装部25先在管材组外套上封装袋，再对套有封装袋的管材组进行封卷以完成打包。
[0040]从图1可以看出，送料机构1的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管材打包机，包括封卷装置，所述封卷装置用于对横置且被封装袋套住的管材进行封卷以完成打包，所述封装袋的端部在封卷前轴向超出管材，其特征是：还包括管材抬升装置和折边板，管材抬升装置抬升所述管材，直至管材侧壁最低处不低于折边板的最高处，折边板位于管材抬升轨迹的旁边，与封装袋的端部位置对应，抬升过程中，折边板压住封装袋的端部以使其转向下垂，抬升完毕后，折边板横移至管材下方以推动封装袋下垂的端部转向贴合管材侧壁最低处。2.根据权利要求1所述的管材打包机，其特征是：所述折边板包括横向底板和纵向顶板，抬升过程中，具体是横向底板压住封装袋的端部，抬升完毕后，具体是纵向顶板推动封装袋下垂的端部。3.根据权利要求2所述的管材打包机，其特征是：所述纵向顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：高聪华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区科贝隆塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：