本专利涉及物料输送设备技术领域，具体是一种无接触气体输送装置，包括输送管道、进气筒、负压接口、出气筒、正压接口、离心风机、第一内筒和第二内筒，进气筒和出气筒与输送管道连通，第一内筒固定在进气筒内，第二内筒固定在出气筒内，第一内筒、第二内筒两端分别固定有密封板和滤网，负压接口连通在进气筒与第一内筒之间，正压接口连通在出气筒与第二内筒之间，负压接口与离心风机的进气口连通，正压接口与离心风机的出气口连通。进气筒进气，废料在负压的作用下被吸入；出气筒出气，出气筒前端为负压，后端为正压，实现废料的向输送管道出口的输送，解决了废料与风机的叶轮接触导致废料缠绕在风机叶轮上，破坏转子平衡，减少输送效率的问题。送效率的问题。送效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种无接触气体输送装置
[0001]本专利技术涉及物料输送设备
，具体是一种无接触气体输送装置。
技术介绍
[0002]废纸是纸厂、卫生巾、纸尿裤生产厂家加工过程中不可避免的产物，普遍存在于各类生产、生活用纸的生产过程中。因废纸有重量轻易随空气流动而流动不易收集，且间距大堆放占空间，在生产过程中如果不对废纸进行有效的清理和收集，会影响生产效率和环境安全。
[0003]现在通常做法是利用鼓风机进口吸入废料起到收集作用，再通过风机的叶轮，输送到指定的存放地点。在边角余料的收集存放的输送过程中，废料通过风机转子时容易缠绕在风机叶轮上，从而破坏转子平衡，减少输送效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术意在提供一种无接触气体输送装置，以解决废料在输送过程中容易缠绕在风机叶轮上的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：
[0006]一种无接触气体输送装置，包括输送管道、进气筒、负压接口、出气筒、正压接口、离心风机、第一内筒和第二内筒，所述进气筒和出气筒通过输送管道连通，所述第一内筒固定在进气筒内，所述第二内筒固定在出气筒内，所述第一内筒两端与进气筒之间分别固定有密封板和滤网，所述第二内筒两端与出气筒之间分别固定有密封板和滤网，所述密封板位于第一内筒和第二内筒相邻的端部，所述滤网位于第一内筒和第二内筒相离的端部，所述负压接口连通在进气筒与第一内筒之间，所述正压接口连通在出气筒与第二内筒之间，所述负压接口与离心风机的进气口连通，所述正压接口与离心风机的出气口连通。
[0007]基础方案的有益效果：在离心风机的作用下，进气筒进气，且在第一内筒以及密封板的作用下，进气筒前段的输送管道产生负压，废料在负压的作用下被吸入并进入进气筒与出气筒之间的输送管道中；出气筒出气，并且在第二内筒和密封板的作用下，保证气体流向始终朝向输送管道出口端，出气筒靠近进气筒的一端为负压，远离进气筒的一端为正压，从而实现废料的向输送管道出口的输送，从而避免了废料与风机的叶轮接触导致废料缠绕在风机叶轮上，从而破坏转子平衡，减少输送效率的问题。
[0008]进一步，还包括换气单元，所述换气单元包括换气箱、减速机和换气片，所述换气箱一端设有风机接口，所述换气箱另一端设有进风接口和大气接口，所述风机接口与离心风机的进气口连通，所述进风接口与负压接口连通，所述大气接口与大气连通，所述换气片上设有若干进风孔和若干大气孔，所述换气片紧靠进风接口和大气接口的端部，所述换气片与减速机的输出轴固定连接，所述进风孔位置与进风接口对应，所述大气孔的位置与大气接口对应。
[0009]当换气片上的进风孔与进风接口重合时，换气片封闭大气接口，此时负压通过进
风接口传递到负压接口最后传递到进气筒，进气筒内产生负压，将废料吸入；当换气片上的大气孔与大气接口重合时，此时换气箱中的负压降低，从而使得进气筒中的负压降低，从而使得吸附在进气筒滤网附近的废料落入进气筒中部；通过换气单元中的减速机控制换气片转动的频率，从而改变换气片上的进风孔与进风接口接通的时长以及大气孔与大气接口接通的时长，从而避免大量废料堆积在滤网处，保证废料输送的正常进行。
[0010]进一步，所述负压接口与进气筒焊接。焊接具有较好的密封性。
[0011]进一步，所述正压接口与出气筒焊接。焊接具有较好的密封性。
[0012]进一步，所述进气筒和出气筒两端均设有连接法兰，所述进气筒和出气筒通过连接法兰与输送管道连接。便于对进气筒、出气筒以及输送管道进行安装。
[0013]进一步，所述负压接口、正压接口、进风接口的端部均设有连接法兰。便于负压接口与进风接口以及正压接口与离心风机之间的安装连接。
[0014]进一步，所述第一内筒的内壁与进气筒的内壁平行，所述第二内筒的内壁与出气筒的内壁平行。保证进气筒、出气筒内的气流与进气筒、出气筒的内壁平行，保证废料输送的正常进行。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例中的进气筒的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术实施例中的出气筒的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术实施例中的换气单元的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术实施例中的换气片的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]说明书附图中的附图标记包括：输送管道1、进气筒2、负压接口3、出气筒4、正压接口5、离心风机6、第一内筒7、第二内筒8、连接法兰9、密封板10、滤网11、换气箱12、减速机13、换气片14、风机接口15、进风接口16、大气接口17、进风孔18、大气孔19。
[0022]实施例
[0023]基本如附图1所示：一种无接触气体输送装置，包括输送管道1、进气筒2、负压接口3、出气筒4、正压接口5、离心风机6、第一内筒7、第二内筒8和换气单元；进气筒2和出气筒4通过输送管道1连通，进气筒2和出气筒4两端均设有连接法兰9，进气筒2和出气筒4通过连接法兰9与输送管道1连接。
[0024]结合图2所示，第一内筒7固定在进气筒2内，结合图3所示，第二内筒8固定在出气筒4内，第一内筒7的内壁与进气筒2的内壁平行，第二内筒8的内壁与出气筒4的内壁平行。第一内筒7两端与进气筒2之间分别固定有密封板10和滤网11，第二内筒8两端与出气筒4之间分别固定有密封板10和滤网11，密封板10位于第一内筒7和第二内筒8相邻的端部，滤网
11位于第一内筒7和第二内筒8相离的端部。
[0025]负压接口3连通在进气筒2与第一内筒7之间，且负压接口3与进气筒2焊接；正压接口5连通在出气筒4与第二内筒8之间，且正压接口5与出气筒4焊接，正压接口5与离心风机6的出气口连通。
[0026]换气单元包括换气箱12、减速机13和换气片14，结合图4所示，换气箱12一端设有风机接口15，风机接口15与离心风机6的进气口连通，换气箱12另一端设有进风接口16和大气接口17，进风接口16与负压接口3连通，大气接口17与大气连通；负压接口3、正压接口5、进风接口16的端部均固定有连接法兰9；结合图5所示，换气片14上设有若干进风孔18和若干大气孔19(本实施例中优选为进风孔18和大气孔19均设置三个)，换气片14紧靠进风接口16和大气接口17的端部，换气片14与减速机13的输出轴固定连接，进风孔18位置与进风接口16对应，大气孔19的位置与大气接口17对应。
[0027]具体实施过程如下：图1中箭头方向为本方案中气流的流动方向，在离心风机6的作用下，进气筒2进气，且在第一内筒7以及密封板10的作用下，进气筒2前段的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无接触气体输送装置，其特征在于：包括输送管道、进气筒、负压接口、出气筒、正压接口、离心风机、第一内筒和第二内筒，所述进气筒和出气筒通过输送管道连通，所述第一内筒固定在进气筒内，所述第二内筒固定在出气筒内，所述第一内筒两端与进气筒之间分别固定有密封板和滤网，所述第二内筒两端与出气筒之间分别固定有密封板和滤网，所述密封板位于第一内筒和第二内筒相邻的端部，所述滤网位于第一内筒和第二内筒相离的端部，所述负压接口连通在进气筒与第一内筒之间，所述正压接口连通在出气筒与第二内筒之间，所述负压接口与离心风机的进气口连通，所述正压接口与离心风机的出气口连通。2.根据权利要求1所述的一种无接触气体输送装置，其特征在于：还包括换气单元，所述换气单元包括换气箱、减速机和换气片，所述换气箱一端设有风机接口，所述换气箱另一端设有进风接口和大气接口，所述风机接口与离心风机的进气口连通，所述进风接口与负压...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟曦，廖禹，孙佳星，陈圣东，
申请(专利权)人：重庆通用工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。