本实用新型专利技术公开了一种拆包机的切带装置，包括安装框，所述安装框上端面固定连接有第一电机，所述安装框上端面固定连接有支撑块，所述第一电机输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端与支撑块转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述安装框上端贯穿滑块，所述滑块与安装框的边滑动连接，所述滑块下端面设有用于切带的剪切机构，所述安装框侧壁上设有用于剪切机构运作的动力机构，所述安装框的左右内壁上均设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有安装板。本实用新型专利技术结构合理，其能够在切带过程中进行产品的旋转，适应多方向的切带，大大提高生产效率，同时适应不同大小的产品进行切带处理。切带处理。切带处理。
【技术实现步骤摘要】
一种拆包机的切带装置
[0001]本技术涉及拆包机
，尤其涉及一种拆包机的切带装置。
技术介绍
[0002]拆包机主要使用在各种产品拆包工作上，但有的包装上有封装带，所以拆包时需要对封装带进行切带处理，现有的切带方式大都通过人工处理，这种方式效率低下不满足社会发展的需求，所以一种拆包机的切带装置被社会所需要。
[0003]现有的切带装置大都只有进行切带功能，不能进行对物品的转向，而且现有的切带装置不能使用大小不同的产品进行切带处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拆包机的切带装置，其能够在切带过程中进行产品的旋转，适应多方向的切带，大大提高生产效率，同时适应不同大小的产品进行切带处理。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拆包机的切带装置，包括安装框，所述安装框上端面固定连接有第一电机，所述安装框上端面固定连接有支撑块，所述第一电机输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端与支撑块转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述安装框上端贯穿滑块，所述滑块与安装框的边滑动连接，所述滑块下端面设有用于切带的剪切机构，所述安装框侧壁上设有用于剪切机构运作的动力机构，所述安装框的左右内壁上均设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有安装板，所述安装框的内底部对称设置有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端与安装板下端面固定连接，所述安装板上设有用于放置待拆品的放置机构，所述安装板上设有用于放置机构转动的转动机构。<br/>[0007]优选地，所述动力机构包括固定连接在安装框侧壁上的第一储气筒，所述第一储气筒内贯穿设有推杆，所述推杆的左端与滑块固定连接，所述推杆与第一储气筒的内壁滑动连接。
[0008]优选地，所述剪切机构包括固定连接在滑块下端面上的U形框，所述U形框内壁固定连接有第二储气筒，所述第二储气筒与第一储气筒通过导气管密封连接，所述第二储气筒内滑动连接有T形杆，所述T形杆贯穿第二储气筒，所述T形杆与第二储气筒的下端面通过弹簧弹性连接，所述T形杆末端设有U形板，所述U形框上设有开口，所述U形板上对称设置有两个转轴，两个所述转轴延伸至开口内，所述U形板上固定连接有旋转轴，两个所述转轴上均转动连接有切片，两个所述切片均与旋转轴转动连接。
[0009]优选地，所述放置机构包括固定连接在安装板上的支撑柱，所述支撑柱上转动连接有槽型齿轮，所述槽型齿轮上固定连接有放置盘。
[0010]优选地，所述转动机构包括固定连接在安装板上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有弧形板，所述弧形板的弧边与槽型齿轮相
贴合，所述转盘上固定连接有圆柱，所述圆柱的直径与槽型齿轮槽内壁宽度相等。
[0011]优选地，所述第二储气筒的长度小于第一储气筒长度，所述第一储气筒的宽度小于第二储气筒的宽度，所述推杆末端设有密封圈，所述T形杆上端面设有密封片。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置动力机构与剪切机构，实现在切带过程中减少等待时间，在切刀接触到带时切刀就开始闭合，大大增加了切带效率。
[0014]2、通过设置放置机构与转动机构，实现对产品的转向，使产品旋转90度，对于纵横交错的封装带可以快速的切断，大大节约了切带的时间。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种拆包机的切带装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种拆包机的切带装置的转动机构俯视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种拆包机的切带装置的A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种拆包机的切带装置的结构位置关系示意图。
[0019]图中：1安装框、2第一电机、3滑块、4螺纹杆、5滑槽、6安装板、7气缸、8推杆、9 U形框、10第二储气筒、11 T形杆、12弹簧、13旋转轴、14切片、15槽型齿轮、16第二电机、17转盘、18弧形板、19圆柱、20开口、21 U形板、22第一储气筒、23导气管、24转轴。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1-4，一种拆包机的切带装置，包括安装框1，安装框上端面固定连接有第一电机2，安装框1上端面固定连接有支撑块，第一电机2输出轴上固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4左端与支撑块转动连接，螺纹杆4上螺纹连接有滑块3，安装框1上端贯穿滑块3，滑块3与安装框1的边滑动连接，滑块3下端面设有用于切带的剪切机构，安装框1侧壁上设有用于剪切机构运作的动力机构，安装框1的左右内壁上均设有滑槽5，两个滑槽5之间滑动连接有安装板6，安装框1的内底部对称设置有两个气缸7，两个气缸7的伸缩端与安装板6下端面固定连接，安装板6上设有用于放置待拆品的放置机构，安装板6上设有用于放置机构转动的转动机构。
[0023]动力机构包括固定连接在安装框1侧壁上的第一储气筒22，第一储气筒22内贯穿设有推杆8，推杆8的左端与滑块3固定连接，推杆8与第一储气筒22的内壁滑动连接，剪切机构包括固定连接在滑块3下端面上的U形框9，U形框9内壁固定连接有第二储气筒10，第二储
气筒10与第一储气筒22通过导气管23密封连接，第二储气筒10内滑动连接有T形杆11，T形杆11贯穿第二储气筒10，第二储气筒10的长度小于第一储气筒22长度，第一储气筒22的宽度小于第二储气筒10的宽度，推杆8末端设有密封圈，T形杆11上端面设有密封片，T形杆11与第二储气筒10的下端面通过弹簧12弹性连接，T形杆11末端设有U形板21，U形框9上设有开口20，U形板21上对称设置有两个转轴24，两个转轴延伸至开口20内，U形板21上固定连接有旋转轴13，两个转轴24上均转动连接有切片14，两个切片14均与旋转轴13转动连接，通过设置动力机构与剪切机构，实现在切带过程中减少等待时间，在切刀接触到带时切刀就开始闭合，大大增加了切带效率。
[0024]放置机构包括固定连接在安装板6上的支撑柱，支撑柱上转动连接有槽型齿轮15，槽型齿轮15上固定连接有放置盘，转动机构包括固定连接在安装板6上的第二电机16，第二电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拆包机的切带装置，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框上端面固定连接有第一电机(2)，所述安装框(1)上端面固定连接有支撑块，所述第一电机(2)输出轴上固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)左端与支撑块转动连接，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有滑块(3)，所述安装框(1)上端贯穿滑块(3)，所述滑块(3)与安装框(1)的边滑动连接，所述滑块(3)下端面设有用于切带的剪切机构，所述安装框(1)侧壁上设有用于剪切机构运作的动力机构，所述安装框(1)的左右内壁上均设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)之间滑动连接有安装板(6)，所述安装框(1)的内底部对称设置有两个气缸(7)，两个所述气缸(7)的伸缩端与安装板(6)下端面固定连接，所述安装板(6)上设有用于放置待拆品的放置机构，所述安装板(6)上设有用于放置机构转动的转动机构。2.根据权利要求1所述的一种拆包机的切带装置，其特征在于，所述动力机构包括固定连接在安装框(1)侧壁上的第一储气筒(22)，所述第一储气筒(22)内贯穿设有推杆(8)，所述推杆(8)的左端与滑块(3)固定连接，所述推杆(8)与第一储气筒(22)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种拆包机的切带装置，其特征在于，所述剪切机构包括固定连接在滑块(3)下端面上的U形框(9)，所述U形框(9)内壁固定连接有第二储气筒(10)，所述第二储气筒(10)与第一储气筒(22)通过导气管(23)密封连接，所述第二储气...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵月芬，
申请(专利权)人：深圳市中泰印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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