本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜上料装置用防偏位装置，它包括机架(1)，机架(1)上转动连接有上料辊(2)；上料辊(2)的一侧设置有转动连接在机架(1)上的输送辊(3)；输送辊(3)的两端部均设置有固定在机架(1)上的安装架(4)，安装架(4)设置在输送辊(3)与上料辊(2)之间的位置处；每个安装架(4)上均设置有C型导块(5)，两个C型导块(5)呈相对设置，C型导块(5)与安装架(4)之间连接有水平伸缩装置(6)。本实用新型专利技术不仅能够防偏位，还具有适用范围较广的优点。还具有适用范围较广的优点。还具有适用范围较广的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜上料装置用防偏位装置
[0001]本技术涉及一种食品包装带加工设备,特别是一种塑料薄膜上料装置用防偏位装置。
技术介绍
[0002]目前，用于制作食品包装袋的塑料薄膜上料都是直接通过光辊进行输送；而塑料薄膜在光辊上的输送时，由于光辊和塑料薄膜之间的摩擦较小，塑料薄膜侧向受力后容易发生偏位情况，导致后续打孔等操作会出现偏差。因此，现有的塑料薄膜上料装置存在着容易偏位的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种塑料薄膜上料装置用防偏位装置。本技术具有防偏位的优点。
[0004]本技术的技术方案：一种塑料薄膜上料装置用防偏位装置,包括机架，机架上转动连接有上料辊；上料辊的一侧设置有转动连接在机架上的输送辊；输送辊的两端部均设置有固定在机架上的安装架，安装架设置在输送辊与上料辊之间的位置处；每个安装架上均设置有C型导块，两个C型导块呈相对设置，C型导块与安装架之间连接有水平伸缩装置。
[0005]前述的一种塑料薄膜上料装置用防偏位装置中，所述水平伸缩装置为水平固定在安装架上的伸缩气缸。
[0006]前述的一种塑料薄膜上料装置用防偏位装置中，所述上料辊和输送辊的两端部均设有多个环形均匀分布的安装槽，安装槽内设置有柔性凸条。
[0007]前述的一种塑料薄膜上料装置用防偏位装置中，所述柔性凸条上设有腰型孔，腰型孔与上料辊的轴向平行设置；所述安装槽上设有安装孔，安装孔上螺纹连接有固定螺钉。
[0008]与现有技术相比，本技术改进了现有的，通过在输送辊的两端部的位置处均设置有安装架，每个安装架上均通过水平伸缩装置连接C型导块，通过两个C型导块对塑料薄膜的两侧进行限位导向，放置塑料薄膜出现偏位情况；并能通过水平伸缩装置调整C型导块的水平位置，调整塑料薄膜的防偏位位置，适用于多种宽度塑料薄膜的防偏位操作。此外，本技术中水平伸缩装置为水平固定在安装架上的伸缩气缸，控制较方便；且上料辊和输送辊的两端部均设有多个环形分布的安装槽，并在每个安装槽内均设置有柔性凸条，柔性凸条设置在安装槽内时，柔性凸条的顶端凸出在上料辊或输送辊辊面的上方，柔性凸条能对塑料薄膜进行限位，从而能防止塑料薄膜向两侧偏位；柔性凸条上设有腰型孔，固定螺钉能通过腰型孔与安装槽上的安装孔固定，从而将柔性凸条固定在安装槽内，通过调整腰型孔的位置，能控制柔性凸条与安装槽的相对位置，从而调整柔性凸条的限位位置，适用于多种宽度塑料薄膜的防偏位操作。因此，本技术不仅能够防偏位，还具有适用范围较广的优点。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是C型导块的结构示意图；
[0011]图3是上料辊的结构示意图。
[0012]附图中的标记为：1-机架，2-上料辊，3-输送辊，4-安装架，5-C型导块，6-水平伸缩装置，7-安装槽，8-柔性凸条，9-腰型孔，10-安装孔，11-固定螺钉。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0014]实施例。一种塑料薄膜上料装置用防偏位装置，构成如图1至3所示，包括机架1，机架1上转动连接有上料辊2；上料辊2的一侧设置有转动连接在机架1上的输送辊3；输送辊3的两端部均设置有固定在机架1上的安装架4，安装架4设置在输送辊3与上料辊2之间的位置处；每个安装架4上均设置有C型导块5，两个C型导块5呈相对设置，C型导块5与安装架4之间连接有水平伸缩装置6。
[0015]所述水平伸缩装置6为水平固定在安装架4上的伸缩气缸；所述上料辊2和输送辊3的两端部均设有多个环形均匀分布的安装槽7，安装槽7内设置有柔性凸条8；所述柔性凸条8上设有腰型孔9，腰型孔9与上料辊2的轴向平行设置；所述安装槽7上设有安装孔10，安装孔10上螺纹连接有固定螺钉11。
[0016]工作原理：将塑料薄膜经机架1上的上料辊2引出至输送辊3上进行输送，并根据塑料薄膜的位置调整两个安装架4上的水平伸缩装置6，即调整伸缩气缸的伸长距离，从而调整两个C型导块5的位置，使得塑料薄膜的两侧分别限制在两个C型导块5内；同时，根据塑料薄膜的位置，调整上料辊2和输送辊3两端部多个环形均匀分布的安装槽7内的柔性凸条8的安装位置，并用固定螺钉11穿过柔性凸条8上的腰型孔9与安装槽7上的安装孔10固定，从而将柔性凸条8固定在安装槽7上；柔性凸条8凸出设置在上料辊2和输送辊3上，能对塑料薄膜进行限制，从而防止偏位。
[0017]更换不同宽度的塑料薄膜时，只需进一步调整两个C型导块5的位置，并调整柔性凸条8在安装槽7上的固定位置即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜上料装置用防偏位装置,其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上转动连接有上料辊(2)；上料辊(2)的一侧设置有转动连接在机架(1)上的输送辊(3)；输送辊(3)的两端部均设置有固定在机架(1)上的安装架(4)，安装架(4)设置在输送辊(3)与上料辊(2)之间的位置处；每个安装架(4)上均设置有C型导块(5)，两个C型导块(5)呈相对设置，C型导块(5)与安装架(4)之间连接有水平伸缩装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜上料装置用防偏位装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：付杰，张辉，顾兴辉，
申请(专利权)人：金华威派包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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