一种铸造工艺加工用自动浇注机制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造工艺领域，尤其为一种铸造工艺加工用自动浇注机，包括基座，所述基座中端固定连接有轨道，所述轨道上端转动连接有轮轴，所述轮轴上端转动连接有立柱，所述立柱顶端固定连接有承重台，所述承重台底端中央固定连接有第一电机，所述轮轴远离基座中心的一端固定连接有圆盘，所述承重台内侧固定连接有第二电机，所述第二锥齿轮上端固定连接有转盘，所述立杆顶端固定连接有倒斗，本实用新型专利技术中通过打开第一电机可以带动本套装置在轨道上行走，不需人工搬运浇包减少危险，通过第二电机可以带动转盘旋转，从而使浇包对轨道两端的浇注线砂箱均能进行浇注，提高工作效率，因全程自动化操作，从而避免给工作人员带来身体伤害。伤害。伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造工艺加工用自动浇注机


[0001]本技术涉及铸造工艺领域，具体为一种铸造工艺加工用自动浇注机。

技术介绍

[0002]自动浇注机在现有的加工系统中使用非常广泛，可以浇注各种零部件，是机械加工中不可缺少的一部分，为了提高生产效率，目前的浇注机多为半自动，需要额外的人工操作，生产过程中安全隐患非常大，高温的铁水在倾倒过程非常容易通过高温传递以及铁水飞溅来造成巨大人身伤害，大型浇注机成本较高，小型浇注机效率低下，与此同时，现有的浇注机不具备抑制粉尘，清扫尘土的功能，做不到绿色环保要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸造工艺加工用自动浇注机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铸造工艺加工用自动浇注机，包括基座，所述基座中端固定连接有轨道，所述轨道上端转动连接有轮轴，所述轮轴上端转动连接有立柱，所述立柱顶端固定连接有承重台，所述承重台底端中央固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮与轮轴固定连接，所述轮轴远离基座中心的一端固定连接有圆盘，所述承重台内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上端固定连接有转盘，所述承重台顶端边沿固定连接有立杆，所述立杆顶端固定连接有倒斗。
[0006]优选的，所述基座顶端左侧固定连接有第一浇注线砂箱，所述基座顶端右侧固定连接有第二浇注线砂箱。
[0007]优选的，所述承重台内侧固定连接有水箱，所述水箱外侧固定连接有水管，所述水管中端固定连接有水泵，所述水泵与立柱固定连接，所述水管底端固定连接有喷头。
[0008]优选的，所述第一齿轮朝向基座中心的一端固定连接有杆件，所述杆件外侧滑动连接有箍环，所述箍环底端固定连接有毛刷，所述箍环通过螺栓松紧。
[0009]优选的，所述转盘顶端固定连接有固定块，位于左侧的所述固定块顶端转动连接有浇包，所述浇包左端固定连接有浇注嘴，所述浇注嘴下端转动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端与转盘转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的第一电机、第二电机、液压伸缩杆和浇包，通过打开第一电机可以带动本套装置在轨道上行走，不需人工搬运浇包减少危险，通过第二电机可以带动转盘旋转，从而使浇包对轨道两端的浇注线砂箱均能进行浇注，提高工作效率，因全程自动化操作，从而避免给工作人员带来身体伤害；
[0012]2、本技术中，通过设置的水泵、水管、喷头和毛刷，通过本套装置在行走过程中带动毛刷翻转，从而对轨道内侧的基座面层进行清理，通过水泵对水箱内清水抽取经过水管从喷头喷出高压水流，将轨道上方灰尘及残渣清理到轨道中央处，进行集中清除，从而做到生产过程中绿色环保的要求。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术轨道的整体结构示意图；
[0016]图4为本技术毛刷的安装结构示意图。
[0017]图中：1-基座、2-第一浇注线砂箱、3-第二浇注线砂箱、4-轨道、5-轮轴、6-圆盘、7-第一齿轮、8-立柱、9-承重台、10-水箱、11-水管、12-水泵、13-喷头、14-第二齿轮、15-第一电机、16-杆件、17-箍环、18-毛刷、19-第二电机、20-第一锥齿轮、21-第二锥齿轮、22-转盘、23-固定块、24-浇包、25-浇注嘴、26-液压伸缩杆、27-立杆、28-倒斗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种铸造工艺加工用自动浇注机，包括基座1，基座1中端固定连接有轨道4，轨道4上端转动连接有轮轴5，轮轴5上端转动连接有立柱8，立柱8顶端固定连接有承重台9，承重台9底端中央固定连接有第一电机15，第一电机15的主轴末端固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14外侧啮合连接有第一齿轮7，第一齿轮7与轮轴5固定连接，轮轴5远离基座1中心的一端固定连接有圆盘6，承重台9内侧固定连接有第二电机19，第二电机19的主轴末端固定连接有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20外侧啮合连接有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21上端固定连接有转盘22，承重台9顶端边沿固定连接有立杆27，立杆27顶端固定连接有倒斗28。
[0021]基座1顶端左侧固定连接有第一浇注线砂箱2，基座1顶端右侧固定连接有第二浇注线砂箱3，第一浇注线砂箱2和第二浇注线砂箱3对称分布于轨道4两侧，可以同时进行浇注操作，提高效率；承重台9内侧固定连接有水箱10，水箱10外侧固定连接有水管11，水管11中端固定连接有水泵12，水泵12与立柱8固定连接，水管11底端固定连接有喷头13，通过水泵12可以将高压水流从喷头13喷出，喷头13的喷眼朝向轨道中心，从而将轨道上的残渣和灰尘清理；第一齿轮7朝向基座1中心的一端固定连接有杆件16，杆件16外侧滑动连接有箍环17，箍环17底端固定连接有毛刷18，箍环17通过螺栓松紧，通过箍环17上的螺栓可对箍环取出，从而对毛刷18进行更换，通过杆件16可周期性对轨道4中心处灰尘进行清理；转盘22顶端固定连接有固定块23，位于左侧的固定块23顶端转动连接有浇包24，浇包24左端固定连接有浇注嘴25，浇注嘴25下端转动连接有液压伸缩杆26，液压伸缩杆26底端与转盘22转动连接，通过转盘22的旋转可带动浇包24对第一浇注线砂箱2和第二浇注线砂箱3进行同时
浇注，通过液压伸缩杆26可对浇包24进行翻转。
[0022]工作流程：装置内所有电器均采用外接电源，打开第一电机15带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动带动第一齿轮7转动，第一齿轮7与轮轴5固定，从而带动本套装置在轨道4上行走，第一齿轮7朝向轨道4中心侧固定有杆件16，杆件16外侧通过箍环17固定连接有毛刷18，第一齿轮7转动带动杆件16转动，从而毛刷18周期性与基座1接触，从而清理灰尘，通过打开水泵12将水箱10内的清水抽出通过水管11将高压水流从喷头13喷出，喷头13上设有斜向轨道4中心的喷眼，从而高压水流将轨道4上的残渣和灰尘清理到轨道4中心处，进行集中处理，通过打开第二电机19带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮21旋转，第二锥齿轮21带动转盘22转动，从而使浇包24可以对轨道两侧的第一浇注线砂箱2和第二浇注线砂箱3进行同时浇注，通过液压伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造工艺加工用自动浇注机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)中端固定连接有轨道(4)，所述轨道(4)上端转动连接有轮轴(5)，所述轮轴(5)上端转动连接有立柱(8)，所述立柱(8)顶端固定连接有承重台(9)，所述承重台(9)底端中央固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的主轴末端固定连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)外侧啮合连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与轮轴(5)固定连接，所述轮轴(5)远离基座(1)中心的一端固定连接有圆盘(6)，所述承重台(9)内侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的主轴末端固定连接有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)外侧啮合连接有第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)上端固定连接有转盘(22)，所述承重台(9)顶端边沿固定连接有立杆(27)，所述立杆(27)顶端固定连接有倒斗(28)。2.根据权利要求1所述的一种铸造工艺加工用自动浇注机，其特征在于：所述基座(1)顶端左侧固定连接有第一浇注线砂箱(2)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木水，陈志超，凌雪萍，陈志开，张明乾，庞勋，凌富浇，陈森，黎红梅，周培峰，龙文耀，
申请(专利权)人：广西金锋汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：