钻头冷却润滑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，具体公开了钻头冷却润滑机构，包括竖直设置的钻头以及带动钻头转动的电动机，还包括冷却润滑单元，冷却润滑单元包括润滑油冷却盒和安装环，润滑油冷却盒固定安装在电动机上，润滑油冷却盒的中部设有供钻头穿过的通孔，安装环固定安装在润滑油冷却盒的通孔处，安装环上设有若干与安装环与润滑油冷却盒连通的出油孔，钻头与安装环的内壁滑动接触；润滑油冷却盒上设有润滑油的补充口。本方案中的润滑油可从润滑油冷却盒中流出，当润滑油流动至钻头上时，能够对钻头进行冷却和润滑，且能在钻头对壳体进行钻孔时进行持续的润滑和冷却。行持续的润滑和冷却。行持续的润滑和冷却。

【技术实现步骤摘要】
钻头冷却润滑机构


[0001]本技术属于机械加工领域，具体涉及钻头冷却润滑机构。

技术介绍

[0002]风电设备中涉及体积较大的减速器壳体，减速器壳体需要与其他的结构装配，相应的需要对铸造加工完成后需要进行钻孔加工，形成相应的装配孔。由于减速器壳体的体积较大，相应的壳体的厚度也较厚，在采用钻头进行钻孔加工时，钻头高速转动，钻头的端部与壳体发生相对摩擦，会让钻头的端部和壳体的钻孔处的温度极速升高，当温度过高时，会导致壳体局部的应力升高，进而让钻孔处发生形变，也会导致钻头的端部快速失效。
[0003]常规的处理方式是，在进行钻孔前，先向钻头上涂覆润滑油，以达到降低钻头的端部与壳体之间相对摩擦的目的，减少热量的产生；但是通过此方式一次向钻头上涂覆的润滑油量有限，降温的效果一般；当钻头钻入到厚度较厚的壳体内以后，钻头端部的润滑油已经在离心力的作用下甩出，进而钻头的端部基本上不再有润滑油，无法起到润滑冷却的效果。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供钻头冷却润滑机构，以解决钻头在对壳体进行钻孔时，钻头的润滑和冷却不到位的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：钻头冷却润滑机构，包括竖直设置的钻头以及带动钻头转动的电动机，还包括冷却润滑单元，冷却润滑单元包括润滑油冷却盒和安装环，润滑油冷却盒固定安装在电动机上，润滑油冷却盒的中部设有供钻头穿过的通孔，安装环固定安装在润滑油冷却盒的通孔处，安装环上设有若干与安装环与润滑油冷却盒连通的出油孔，钻头与安装环的内壁滑动接触；润滑油冷却盒上设有润滑油的补充口。
[0006]基础方案的原理及其优点：当钻头在电动机的带动下转动时，钻头在安装环内转动，此时润滑油冷却盒内的润滑油通过出油孔处流出，润滑油附着到钻头的周面上，润滑油可沿竖直设置的钻头向下流动，对钻头的端部进行充分的润滑；同时从润滑油冷却盒内流出的润滑油已经被润滑油冷却盒冷却，当润滑油流动至钻头上时，能够对钻头进行冷却，进而让钻头在对壳体进行钻孔时能够被持续的润滑和冷却。
[0007]当润滑油冷却盒内的润滑油过少时，可通过补充口处进行润滑油的补充，能够确保钻头被充分润滑；同时补充到润滑油冷却盒内的润滑油也被冷却，实现对润滑油的充分冷却；当钻头转动时，钻头与安装环滑动接触，让钻头被冷却润滑的同时其钻孔加工不受影响。
[0008]进一步，钻头包括工作部和柄部，柄部的侧壁与安装环的内壁滑动接触，且柄部的侧壁上设有沿轴向设置的导流槽，导流槽与出油孔连通。
[0009]当出油孔处的润滑油流出时，部分润滑油会涂覆到钻头柄部的侧面上，还有大部
分润滑油会沿导流槽流动，导流槽能使得润滑油能够快速的导流至钻头的工作部处，实现对钻头工作部的快速润滑和冷却。
[0010]进一步，出油孔的内壁上固定设置有导流棉，导流棉与柄部的外壁接触。
[0011]通过上述设置，导流棉与柄部的外壁接触，导流棉能对出油孔与导流槽之间的间隙进行封堵，使得润滑油通过导流棉404均匀的导流至钻头20上；同时浸润有润滑油的导流棉能与转动的钻头柄部侧面充分接触，实现对钻头周面的充分润滑。
[0012]进一步，钻头的轴心处设有导流道，钻头导流槽的上端上设有与导流道连通的连接孔，连接孔可与导流棉相对；工作部上设有若干与导流道连通的润滑孔。
[0013]当润滑油进入到导流槽时，部分润滑油通过连接孔进入到导流道内，润滑油再经过导流道进入到各个润滑孔内，润滑油通过润滑孔流动至钻头工作部的表面上，对钻头的工作部进行更直接的冷却和润滑。
[0014]进一步，钻头的工作部上设有螺旋槽，润滑孔位于螺旋槽上。
[0015]通过上述设置，润滑孔处流出的润滑油进入到钻头的螺旋槽时，润滑油会沿螺旋槽流动，进而覆盖钻头的工作部，能够对钻头的端部进行高效的润滑和冷却。
[0016]进一步，润滑油冷却盒内固定安装有若干制冷片。
[0017]在使用时，开启制冷片，制冷片能对润滑油冷却盒内的润滑油进行冷却，能够对润滑油进行充分冷却。
[0018]进一步，润滑油冷却盒内设有包裹制冷片的密封膜。
[0019]通过上述设置，密封膜能对润滑油冷却盒内的制冷片进行保护，避免制冷片浸油失效；同时又能确保制冷片能与润滑油进行热交换，对润滑油进行制冷处理。
[0020]进一步，制冷片竖直设置在润滑油冷却盒内，且相邻设置的制冷片错位设置在润滑油冷却盒的上侧和下侧上。
[0021]通过上述设置，当从补充口处新加入润滑油时，润滑油会依次的穿过制冷片与滑油冷却盒之间的间隙，延长了润滑油的流动路径，也能让制冷片对润滑油充分冷却。
[0022]进一步，制冷片为半导体制冷片。
[0023]半导体制冷片具有不需要任何制冷剂，可连续工作的优点，其寿命长，安装容易，同时在工作时没有震动和噪音，不会对钻头的钻孔加工造成任何影响。
[0024]进一步，还包括机架、油泵、润滑油桶以及连通油泵和润滑油冷却盒的连通管，电动机和油泵均固定安装在机架上，连通管靠近润滑油冷却盒的一端与补充口固定连接，油泵与润滑油桶之间连通有补充管。
[0025]在使用时，通过油泵控制向润滑油冷却盒内泵入的油量，进而同步控制从出油孔处流出的润滑油油量，避免润滑油过多从出油孔处流出造成浪费，进而能够实现润滑油的充分利用；与此同时，油泵能够将润滑油桶内的润滑油自动补充到润滑油冷却盒内，无需进行人工添加润滑油。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例1中钻头冷却润滑机构主视方向的结构剖视图；
[0027]图2为图1中钻头和润滑油冷却盒的放大图；
[0028]图3为图2中钻头柄部A-A处的剖视图；
[0029]图4为本技术实施例2中钻头冷却润滑机构主视方向的结构剖视图；
[0030]图5为图4中钻头和润滑油冷却盒的放大图。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0032]说明书附图中的附图标记包括：机架10、钻头20、工作部201、柄部202、导流槽203，螺旋槽204、导流道205、连接孔206、润滑孔207、电动机30、润滑油冷却盒40、通孔401、安装环402、出油孔403、导流棉404、制冷片405、密封膜406、补充口407、补液管408、油泵50、连通管501。
[0033]实施例1
[0034]实施例1基本如附图1、附图2和附图3所示：钻头冷却润滑机构，包括机架10、竖直设置的钻头20、带动钻头20转动的电动机30以及冷却润滑单元，电动机30水平焊接在机架10上，钻头20包括工作部201和柄部202，钻头20的工作部201上设有螺旋槽。
[0035]如图2所示，冷却润滑单元包括润滑油冷却盒40和安装环402，润滑油冷却盒40焊接在电动机30上，润滑油冷却盒40的中部设有供钻头20穿过的通孔401，安装环402焊接在润滑油冷却盒40的通孔401处，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钻头冷却润滑机构，包括竖直设置的钻头以及带动钻头转动的电动机，其特征在于，还包括冷却润滑单元，所述冷却润滑单元包括润滑油冷却盒和安装环，所述润滑油冷却盒固定安装在电动机上，润滑油冷却盒的中部设有供钻头穿过的通孔，安装环固定安装在润滑油冷却盒的通孔处，所述安装环上设有若干与安装环与润滑油冷却盒连通的出油孔，钻头与安装环的内壁滑动接触；所述润滑油冷却盒上设有润滑油的补充口。2.根据权利要求1所述的钻头冷却润滑机构，其特征在于，所述钻头包括工作部和柄部，柄部的侧壁与安装环的内壁滑动接触，且柄部的侧壁上设有沿轴向设置的导流槽，导流槽与出油孔连通。3.根据权利要求2所述的钻头冷却润滑机构，其特征在于，所述出油孔的内壁上固定设置有导流棉，导流棉与柄部的外壁接触。4.根据权利要求3所述的钻头冷却润滑机构，其特征在于，所述钻头的轴心处设有导流道，钻头导流槽的上端上设有与导流道连通的连接孔，连接孔可与导流棉相对；所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋德勋，
申请(专利权)人：重庆久德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：