一种南瓜子焖制剥壳装置，包括润料焖制装置、自动剥壳装置，润料焖制装置包括增湿组件、旋转润料组件、动力组件，动力组件设置在旋转润料组件的下方，旋转润料组件出口的正下方还设置有物料缓存仓，自动剥壳装置包括剥壳设备、筛选分离设备、接料转运设备、果仁输送皮带、皮壳吸附设备；本实用新型专利技术通过设置的增湿组件将水喷洒在旋转润料组件内部，利用旋转润料组件将旋转润料组件内部的南瓜子原料搅动、抛起、打散，使南瓜子物料与喷洒到旋转润料组件内部的水充分接触混合，提高了南瓜子的润料效果，提高剥壳效率，减少了南瓜子果仁破损率。减少了南瓜子果仁破损率。减少了南瓜子果仁破损率。
【技术实现步骤摘要】
南瓜子焖制剥壳装置
[0001]本技术涉及南瓜子生产设备
，尤其涉及一种南瓜子焖制剥壳装置。
技术介绍
[0002]南瓜子在剥壳前，需要对南瓜子进行润料处理，使南瓜子的表皮浸软，这样有利于使南瓜子表皮与果仁分离；目前使用的南瓜子焖制剥壳设备在使用的时候，由于润料不均匀，导致焖制出来的南瓜子表皮浸软程度参差不齐，这样就导致在进行剥壳的时候南瓜子果仁破损率大大增加，严重影响南瓜子的生产质量。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，有必要提供一种南瓜子焖制剥壳装置。
[0004]一种南瓜子焖制剥壳装置，包括润料焖制装置、自动剥壳装置，自动剥壳装置设置在润料焖制装置的一侧，自动剥壳装置的入口端与润料焖制装置的出口端连通，所述润料焖制装置包括增湿组件、旋转润料组件、动力组件，动力组件设置在旋转润料组件的下方，动力组件与旋转润料组件相配合，用于带动旋转润料组件沿旋转润料组件的轴向方向周向转动，增湿组件设置在与旋转润料组件出口端相对的一端，增湿组件延伸至旋转润料组件的内部，将水分喷洒在旋转润料组件的内部，对旋转润料组件内部的南瓜子进行增湿，所述旋转润料组件出口的正下方还设置有物料缓存仓；所述自动剥壳装置包括剥壳设备、筛选分离设备、接料转运设备、果仁输送皮带、皮壳吸附设备，筛选分离设备设置在旋转润料组件的一侧，用于将南瓜子皮壳与南瓜子仁进行分离，剥壳设备固定设置在筛选分离设备的上方，用于对南瓜子进行剥壳，接料转运设备固定设置在筛选分离设备的一端，接料转运设备的入口端与旋转润料组件的出口端连通，接料转运设备的出口端与剥壳设备的入口端连通，皮壳吸附设备固定设置在筛选分离设备上方，皮壳吸附设备与接料转运设备对向设置，用于将南瓜子皮壳吸附抽走，果仁输送皮带设置在筛选分离设备出口端的正下方，果仁输送皮带位于接料转运设备与筛选分离设备之间，用于将筛选分离出来的南瓜子仁转运输送走。
[0005]优选的，所述旋转润料组件包括润料筒，润料筒的位于两个端部的位置分别固定设置有圆环形引导轨，润料筒的出口端呈圆锥形，润料筒的内壁上沿润料筒的轴向方向固定设置有翻料板，翻料板等距设置，润料筒内部靠近出口端处固定设置有支撑架。
[0006]优选的，所述翻料板上开设有物料穿过孔，物料穿过孔沿翻料板等距分布，且在翻料板上相邻两个物料穿过孔之间开设有豁口，所述润料筒的内壁上沿润料筒的轴向方向等距设置有搅料凸条。
[0007]优选的，所述增湿组件包括水箱、引水管，水箱固定设置在与润料筒出口端相对的一端，引水管的一端与水箱相连通，引水管的另一端从润料筒出口端相对的一端穿过，且引水管与润料筒通过轴承连接，引水管沿润料筒的轴向方向延伸至润料筒的内部，且与润料筒靠近出口端处的支撑架通过轴承连接，所述引水管上等距设置有漏水孔，所述引水管上
固定设置有物料打散件，物料打散件的上端与引水管固定连接，物料打散件的下端向下延伸，并位于翻料板上的豁口内，所述物料打散件的下端呈倒T形，且物料打散件下端的两个侧面呈锥形。
[0008]优选的，所述动力组件包括驱动部件、第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组，第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组分别对向水平设置在润料筒底部的两侧，第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组上安装的动力轮分别卡入到润料筒上设置的圆环形引导轨内，驱动部件设置在第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组之间，驱动部件的输出轴通过链条传动分别于第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组相连接。
[0009]优选的，所述接料转运设备包括接料槽、转运输送器，接料槽设置在物料缓存仓的一侧，接料槽通过溜槽与物料缓存仓的底部连通，转运输送器的入口端延伸至接料槽的内部，转运输送器的出口端位于剥壳设备的上方，且转运输送器的出口端与剥壳设备的入口端连通。
[0010]优选的，所述皮壳吸附设备包括吸附罩、负压机，吸附罩固定设置在筛选分离设备上方，且位于筛选分离设备远离转运输送器的一端，负压机固定设置在吸附罩的上方，且负压机的入口端与吸附罩连通。
[0011]本技术采用上述技术方案，其有益效果在于：该技术包括润料焖制装置、自动剥壳装置，自动剥壳装置设置在润料焖制装置的一侧，自动剥壳装置的入口端与润料焖制装置的出口端连通，润料焖制装置包括增湿组件、旋转润料组件、动力组件，动力组件设置在旋转润料组件的下方，动力组件与旋转润料组件相配合，用于带动旋转润料组件沿旋转润料组件的轴向方向周向转动，增湿组件设置在与旋转润料组件出口端相对的一端，增湿组件延伸至旋转润料组件的内部，将水分喷洒在旋转润料组件的内部，对旋转润料组件内部的南瓜子进行增湿，旋转润料组件出口的正下方还设置有物料缓存仓，自动剥壳装置包括剥壳设备、筛选分离设备、接料转运设备、果仁输送皮带、皮壳吸附设备；本技术通过设置的增湿组件将水喷洒在旋转润料组件内部，利用动力组件带动旋转润料组件旋转，通过旋转润料组件的自身旋转，利用旋转润料组件将旋转润料组件内部的南瓜子原料搅动、抛起、打散，使南瓜子物料在旋转润料组件的内部不停的翻转，并与喷洒到旋转润料组件内部的水充分接触混合，使南瓜子表皮上的水分含量均匀分布，提高了南瓜子的润料效果，通过接料转运设备将润料好的南瓜子原料输送至剥壳设备进行剥壳处理，大大提高剥壳效率，减少了南瓜子果仁破损率，而南瓜子表皮机南瓜子果仁则通过筛选分离设备分离，分离后的南瓜子果仁则通过果仁输送皮带输送走，而分离后的南瓜子表皮则通过皮壳吸附设备从筛选分离设备上抽走，并通过输送皮带转运输送走。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术润料焖制装置的结构示意图。
[0014]图3为本技术增湿组件、旋转润料组件、动力组件连接的结构示意图。
[0015]图4为图2的剖视结构示意图。
[0016]图5为图3的剖视结构示意图。
[0017]图6位本技术自动剥壳装置的结构示意图。
[0018]图中：润料焖制装置01、增湿组件11、水箱111、引水管112、物料打散件113、旋转润料组件12、润料筒121、圆环形引导轨122、翻料板123、物料穿过孔1231、豁口1232、支撑架124、搅料凸条125、动力组件13、驱动部件131、第一支撑动力轮组132、第二支撑动力轮组133、物料缓存仓14、自动剥壳装置02、剥壳设备21、筛选分离设备22、接料转运设备23、接料槽231、转运输送器232、果仁输送皮带24、皮壳吸附设备25、吸附罩251、负压机252、溜槽03。
具体实施方式
[0019]请参看图1至图6，本技术实施例提供了一种南瓜子焖制剥壳装置，包括润料焖制装置01、自动剥壳装置02，自动剥壳装置02设置在润料焖制装置01的一侧，自动剥壳装置02的入口端与润料焖制装置01的出口端连通，所述润料焖制装置01包括增湿组件11、旋转润料组件12、动力组件13，动力组件13设置在旋转润料组件12的下方，动力组件13与旋转润料组件12相配合，用于带动旋转润料组件12沿旋转润料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种南瓜子焖制剥壳装置，其特征在于：包括润料焖制装置、自动剥壳装置，自动剥壳装置设置在润料焖制装置的一侧，自动剥壳装置的入口端与润料焖制装置的出口端连通，所述润料焖制装置包括增湿组件、旋转润料组件、动力组件，动力组件设置在旋转润料组件的下方，动力组件与旋转润料组件相配合，用于带动旋转润料组件沿旋转润料组件的轴向方向周向转动，增湿组件设置在与旋转润料组件出口端相对的一端，增湿组件延伸至旋转润料组件的内部，将水分喷洒在旋转润料组件的内部，对旋转润料组件内部的南瓜子进行增湿，所述旋转润料组件出口的正下方还设置有物料缓存仓；所述自动剥壳装置包括剥壳设备、筛选分离设备、接料转运设备、果仁输送皮带、皮壳吸附设备，筛选分离设备设置在旋转润料组件的一侧，用于将南瓜子皮壳与南瓜子仁进行分离，剥壳设备固定设置在筛选分离设备的上方，用于对南瓜子进行剥壳，接料转运设备固定设置在筛选分离设备的一端，接料转运设备的入口端与旋转润料组件的出口端连通，接料转运设备的出口端与剥壳设备的入口端连通，皮壳吸附设备固定设置在筛选分离设备上方，皮壳吸附设备与接料转运设备对向设置，用于将南瓜子皮壳吸附抽走，果仁输送皮带设置在筛选分离设备出口端的正下方，果仁输送皮带位于接料转运设备与筛选分离设备之间，用于将筛选分离出来的南瓜子仁转运输送走。2.根据权利要求1所述的南瓜子焖制剥壳装置，其特征在于：所述旋转润料组件包括润料筒，润料筒的位于两个端部的位置分别固定设置有圆环形引导轨，润料筒的出口端呈圆锥形，润料筒的内壁上沿润料筒的轴向方向固定设置有翻料板，翻料板等距设置，润料筒内部靠近出口端处固定设置有支撑架。3.根据权利要求2所述的南瓜子焖制剥壳装置，其特征在于：所述翻料板上开设有物料穿过孔，物料穿过孔沿翻料板等距分布，且在翻料板上相邻两个物料穿过孔之间开...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大忠，
申请(专利权)人：宁夏顺元堂汉方生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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