一种螺蛳粉箱扎带机制造技术

技术编号:27302975 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-06 12:18
本实用新型专利技术属于纸箱扎带机领域,尤其为一种螺蛳粉箱扎带机,包括机体和固定安装在所述机体顶部的扎带框,所述机体顶部固定连接有输送组件,所述输送组件位于所述扎带框内侧,所述扎带框顶端下方滑动安装有两个呈对称分布的移动框,所述移动框为匚形结构,本实用新型专利技术在机体上扎带框的顶部下方设置有两个可以前后移动的移动框,工作时前后移动移动框来调整移动框和下方夹板的位置,调整好后通过齿牙和啮合齿之间的配合将移动框和夹板的位置固定,方便调整位置并进行固定,提高了夹板调整后的牢固性,将夹板固定后通过两个夹板可以对输送中的箱体进行夹持定位,使箱体保持稳定的移动状态,提高了箱体输送时的稳定性。提高了箱体输送时的稳定性。提高了箱体输送时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺蛳粉箱扎带机


[0001]本技术涉及纸箱扎带机领域,具体是一种螺蛳粉箱扎带机。

技术介绍

[0002]螺蛳粉是广西壮族自治区柳州市的小吃米粉,具有辣、爽、鲜、酸、烫的独特风味,是柳州最具地方特色的名小吃,螺蛳粉会用纸箱来进行储存和运输,纸箱在运输前需要进行扎带,来防止运输过程中螺蛳粉掉出,目前一般采用扎带机来进行螺蛳粉箱的自动捆扎工作,扎带机又可以叫做纸箱捆扎机,分为全自动及半自动捆扎机。
[0003]目前在使用纸箱捆扎机来对螺蛳粉箱进行的捆扎工作时,一般是将箱体放到由若干个辊轴组合成的输送机构上,通过输送机构将箱体运送到捆扎组件下方进行捆扎工作,但是输送机构内的辊轴与辊轴之间具有缝隙,箱体在经过缝隙时会出现晃动,容易出现箱体倾斜的情况,会降低捆扎效果,需要人工来进行扶正工作,增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺蛳粉箱扎带机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种螺蛳粉箱扎带机,包括机体和固定安装在所述机体顶部的扎带框,所述机体顶部固定连接有输送组件,所述输送组件位于所述扎带框内侧,所述扎带框顶端下方滑动安装有两个呈对称分布的移动框,所述移动框为匚形结构,所述移动框左右两端顶部均固定连接有移动块,所述扎带框左右两侧壁顶部均开设有通槽,两个所述移动块分别滑动安装在两个所述通槽内部,两个所述移动框底部均固定连接有连接块,所述连接块另一端固定连接有夹板,所述夹板位于所述输送组件上方;所述移动块底部固定连接有弹片,所述弹片底部与所述通槽底部相接触,所述移动块顶部固定连接有齿牙,所述通槽顶部固定连接有若干个等距分布的啮合齿,所述齿牙与所述啮合齿啮合连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述通槽前后两端均具有开口。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述通槽底部开设有滑槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述弹片底部固定连接有滑块,所述滑块滑动安装在所述滑槽内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述夹板左侧端固定连接有斜板,所述斜板与所述夹板之间具有35
°
夹角。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述移动框左侧端外壁固定连接有压板。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述移动块底部与所述通槽底部之间的距离大于所述齿牙的宽度。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术在机体上扎带框的顶部下方设置有两个可以前后移动的移动框,移动
框底部通过连接块固定有夹板,工作时前后移动移动框来调整移动框和下方夹板的位置,调整好后通过弹片的回弹使齿牙和啮合齿相互啮合在一起,即可将移动框和夹板的位置固定,方便调整移动框和夹板的位置并进行固定,提高了夹板调整后的牢固性,将夹板固定后通过两个夹板可以对输送中的箱体进行夹持定位,使箱体保持稳定的移动状态,提高了箱体输送时的稳定性,提高扎带作业的精准度,啮合齿的数量有若干个,增加了齿牙和啮合齿之间的啮合范围,使用时工人可以将两个移动框调整到不同的位置,并对不同位置的移动框进行固定,进而可以通过两个夹板来对不同尺寸的箱体进行夹持定位,提高了适用性和实用性。
附图说明
[0015]图1为一种螺蛳粉箱扎带机的结构示意图;
[0016]图2为图1中A部的放大结构示意图;
[0017]图3为一种螺蛳粉箱扎带机的俯视结构示意图;
[0018]图4为一种螺蛳粉箱扎带机中移动框的结构示意图;
[0019]图5为一种螺蛳粉箱扎带机中扎带框的结构示意图。
[0020]图中:1、机体;11、输送组件;2、扎带框;21、通槽;211、啮合齿;212、滑槽;3、移动框;31、移动块;311、齿牙;32、连接块;33、压板;4、弹片;41、滑块;5、夹板;51、斜板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种螺蛳粉箱扎带机,包括机体1和固定安装在机体1顶部的扎带框2,机体1顶部固定连接有输送组件11,输送组件11位于扎带框2内侧,扎带框2顶端下方滑动安装有两个呈对称分布的移动框3,移动框3为匚形结构,移动框3左右两端顶部均固定连接有移动块31,扎带框2左右两侧壁顶部均开设有通槽21,两个移动块31分别滑动安装在两个通槽21内部,两个移动框3底部均固定连接有连接块32,连接块32另一端固定连接有夹板5,夹板5位于输送组件11上方,移动块31底部固定连接有弹片4,弹片4底部与通槽21底部相接触,移动块31顶部固定连接有齿牙311,通槽21顶部固定连接有若干个等距分布的啮合齿211,齿牙311与啮合齿211啮合连接。
[0022]在图1和图3中:机体1顶部设置有输送组件11,工作时通过输送组件11来实现箱体的自动运送,输送组件11将箱体送到扎带框2下方,通过扎带框2来对箱体进行扎带工作。
[0023]在图1和图3中:扎带框2顶端下方设置有两个匚形的移动框3,移动框3左右两端顶部的移动块31分别滑动安装在扎带框2左右两侧壁顶部的通槽21内部,工作前前后移动移动框3使移动块31在相对应的通槽21内部移动,通过移动块31和通槽21之间的相互配合,即可使移动框3在扎带框2外侧前后移动,通槽21还可以对移动块31的移动路径进行导向,可以使移动块31在通槽21内部做直线运动,进而使移动框3保持直线运动的状态,提高了移动框3移动时的稳定性,移动框3底部通过连接块32固定有夹板5,移动框3移动可以带动夹板5前后移动,即可调整夹板5的位置,操作简单,方便调节夹板5的位置,工作前先移动两个移动框3来调整两个夹板5的位置,调整好后再进行箱体的输送和扎带工作,通过两个夹板5可以对输送的箱体进行夹持定位,在输送过程中使箱体保持稳定的状态,可以有效的防止在送料过程中箱体因为晃动而产生位置偏移,提高扎带作业的精准度,调整时可以将两个移
动框3移动到不同的位置,来调节两个夹板5之间的距离,对不同的箱体进行夹持定位,提高了适用性和实用性,夹板5左侧端固定连接有斜板51,斜板51与夹板5之间具有35
°
夹角,两个斜板51之间可以形成一个大夹角,斜板51可以对输送的箱体进行导向,使箱体可以顺利的进入到两个夹板5之间,提高了箱体输送的稳定性。
[0024]在图1、图4和图5中:移动块31底部固定有和通槽21底部相接触的弹片4,移动块31顶部的齿牙311和通槽21顶部的啮合齿211相互啮合,移动框3固定在扎带框2下方时,齿牙311和啮合齿211啮合在一起,移动框3左侧端外壁固定连接有压板33,在调整移动框3的位置时向下压动压板33,设置压板33方便工人施力,压板33带动移动框3和移动块31向下移动,移动块31向下挤压弹片4使弹片4收缩,弹片4收缩后使齿牙311和啮合齿211分离开,此时前后移动压板33即可使移动框3在扎带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺蛳粉箱扎带机,包括机体(1)和固定安装在所述机体(1)顶部的扎带框(2),所述机体(1)顶部固定连接有输送组件(11),所述输送组件(11)位于所述扎带框(2)内侧,其特征在于,所述扎带框(2)顶端下方滑动安装有两个呈对称分布的移动框(3),所述移动框(3)为匚形结构,所述移动框(3)左右两端顶部均固定连接有移动块(31),所述扎带框(2)左右两侧壁顶部均开设有通槽(21),两个所述移动块(31)分别滑动安装在两个所述通槽(21)内部,两个所述移动框(3)底部均固定连接有连接块(32),所述连接块(32)另一端固定连接有夹板(5),所述夹板(5)位于所述输送组件(11)上方;所述移动块(31)底部固定连接有弹片(4),所述弹片(4)底部与所述通槽(21)底部相接触,所述移动块(31)顶部固定连接有齿牙(311),所述通槽(21)顶部固定连接有若干个等距分布的啮合齿(211),所述齿牙(311...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海
申请(专利权)人:柳州市星选食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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