泵轴用存放架制造技术

本实用新型专利技术公开了泵轴用存放架，包括底座长板，底座长板内部设有底座短板，底座长板顶部设有存放架，存放架侧面设有支撑角铁，存放架前面和后面横梁底部设有若干个手拉葫芦，手拉葫芦底部设有泵轴套筒，泵轴套筒右侧设有蝴蝶旋钮，蝴蝶旋钮左端中间设有内角螺栓，蝴蝶旋钮固定在内角螺栓上，内角螺栓穿过泵轴套筒一侧，泵轴套筒筒壁上与内角螺栓接触位置开设有螺纹，内角螺栓左端设有弧形卡垫，弧形卡垫内部中间设有轴承，轴承嵌入弧形卡垫内部，内角螺栓套入轴承内圈，泵轴套筒内壁上与弧形卡垫对应位置开设有卡垫槽；本实用新型专利技术泵轴用存放架具有操作简单、安全性高、节省空间、保持泵轴直线度的优点。轴直线度的优点。轴直线度的优点。

【技术实现步骤摘要】
泵轴用存放架


[0001]本技术涉及离心泵维护
，尤其涉及泵轴用存放架。

技术介绍

[0002]目前，在肥料生产中所用的立式泵轴的存放并无行业规范，通常各厂家都是随意横向放置在库房中，需要使用的时候用拖车将其移动到所需位置。
[0003]离心泵泵轴是离心泵的重要组成零件，泵轴的作用是通过联轴器与电动机相连，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件，所以离心泵泵轴的直线度很重要，目前厂房里放置离心泵泵轴时，将其堆放在厂房内，这样影响离心泵泵轴的直线度，并且占用面积大，而且泵轴作为一种实心钢件，本身具有较大的质量，无保护性的存放方式容易发生倾倒或混动，对工作人员的安全生产也造成一定的风险。
[0004]本技术为了解决上述问题，提出泵轴用存放架，用于解决目前传统方式存放泵轴造成泵轴直线度受影响，存放占用空间大、存放风险高的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供泵轴用存放架，以解决上述
技术介绍
中提出的泵轴直线度受影响，存放占用空间大、存放风险高的问题。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：泵轴用存放架，包括底座长板，所述底座长板内部设有底座短板，所述底座长板顶部设有存放架，所述存放架侧面设有支撑角铁，所述存放架前面和后面横梁底部设有若干个手拉葫芦，所述手拉葫芦底部设有泵轴套筒，所述泵轴套筒右侧设有蝴蝶旋钮，所述蝴蝶旋钮左端中间设有内角螺栓，所述蝴蝶旋钮固定在内角螺栓上，所述内角螺栓穿过泵轴套筒一侧，所述泵轴套筒筒壁上与内角螺栓接触位置开设有螺纹，所述内角螺栓左端设有弧形卡垫，所述弧形卡垫内部中间设有轴承，所述轴承嵌入弧形卡垫内部，所述内角螺栓套入轴承内圈，所述泵轴套筒内壁上与弧形卡垫对应位置开设有卡垫槽。
[0007]进一步地，所述泵轴套筒和弧形卡垫内表面均设有防滑垫。
[0008]进一步地，所述内角螺栓与轴承为过盈配合。
[0009]进一步地，所述蝴蝶旋钮上包括内角扳手，所述内角扳手与内角螺栓配套。
[0010]进一步地，所述手拉葫芦含有手链，所述手链长度与泵轴的离地高度相同。
[0011]进一步地，所述手拉葫芦的挂钩上设有挂钩锁。
[0012]进一步地，所述内角螺栓至少有两个，所述内角螺栓沿泵轴套筒轴向排列。
[0013]本技术的有益效果在于：1.本技术泵轴用存放架使用泵轴套筒套在泵轴一端，通过内角螺栓卡紧泵轴把泵轴套筒紧固在泵轴上，通过手拉葫芦吊起泵轴套筒把泵轴吊离地面，手拉葫芦具有省力、稳定性强，自行制动功能，使整个操作功能简单易行，并且防止泵轴倾倒，有利于保持泵轴的直线度。
[0014]2.本技术泵轴用存放架通过设置弧形卡垫卡紧泵轴，便于使泵轴套筒适应不
同尺寸的泵轴，提高本存放架的泵轴存放种类，降低使用成本，并且提高实用性。
[0015]3.本技术泵轴用存放架通过设置内角螺栓至少有两个，内角螺栓沿泵轴套筒轴向排列，便于泵轴存放时保持轴向稳定性，防止泵轴发生滑落。
附图说明
[0016]图1为实施例1的整体结构主视图；
[0017]图2为实施例1的整体结构右视图；
[0018]图3为实施例1的泵轴套筒主视剖面图；
[0019]图4为实施例1的泵轴套筒俯视剖面图。
[0020]其中：1、底座长板；2、底座短板；3、存放架；4、手拉葫芦；5、泵轴套筒；6、蝴蝶旋钮；7、内角螺栓；8、弧形卡垫；9、卡垫槽；10、轴承；11、支撑角铁。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合专利技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1-4所示，泵轴用存放架，包括底座长板1，底座长板1内部设有底座短板2，底座短板2焊接在底座长板1上，底座长板1顶部设有存放架3，存放架3焊接在底座长板1上，存放架3侧面设有支撑角铁11，支撑角铁11焊接在存放架3上，存放架3前面和后面横梁底部设有若干个手拉葫芦4，手拉葫芦4通过锁扣连接在存放架3上，手拉葫芦4含有手链，手链长度与泵轴的离地高度相同，缩短手链长度防止手链与泵轴发生摩擦、磕碰，影响泵轴使用，手拉葫芦4的挂钩上设有挂钩锁，锁紧泵轴套筒5，防止泵轴套筒5从挂钩处脱落，手拉葫芦4底部设有泵轴套筒5，泵轴套筒5内表面设有防滑垫，增加泵轴套筒5与泵轴之间的摩擦力，防止泵轴滑落，泵轴套筒5右侧设有蝴蝶旋钮6，蝴蝶旋钮6左端中间设有内角螺栓7，蝴蝶旋钮6上包括内角扳手，内角扳手与内角螺栓7配套，方便更换蝴蝶旋钮6，防止蝴蝶旋钮6在长期使用过程中产生变形影响使用，蝴蝶旋钮6固定在内角螺栓7上，内角螺栓7穿过泵轴套筒5一侧，泵轴套筒5筒壁上与内角螺栓7接触位置开设有螺纹，内角螺栓7至少有两个，内角螺栓7沿泵轴套筒5轴向排列，便于泵轴存放时保持轴向稳定性，防止泵轴发生滑落，内角螺栓7左端设有弧形卡垫8，弧形卡垫8内表面设有防滑垫，增加弧形卡垫8与泵轴之间的摩擦力，防止泵轴滑落，弧形卡垫8内部中间设有轴承10，轴承10嵌入弧形卡垫8内部，内角螺栓7套入轴承10内圈，内角螺栓7与轴承10为过盈配合，便于内角螺栓7拧出时通过轴承10带动弧形卡垫8，泵轴套筒5内壁上与弧形卡垫8对应位置开设有卡垫槽9。
[0025]工作原理：使用时，通过手拉葫芦4放下泵轴套筒5，把泵轴的一端套入泵轴套筒5内，通过蝴蝶旋钮6拧进内角螺栓7推动弧形卡垫8卡紧泵轴，把泵轴套筒5固定在泵轴一端，拉动手拉葫芦4的手链升起泵轴套筒5，从而吊起泵轴到合适高度，放下手链，手拉葫芦具有自行制动功能，使泵轴保持离地垂直状态，有利于保持泵轴的直线度，同时防止泵轴发生倾倒引起安全事故，同时节省存放占用空间。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泵轴用存放架，其特征在于：包括底座长板（1），所述底座长板（1）内部设有底座短板（2），所述底座长板（1）顶部设有存放架（3），所述存放架（3）侧面设有支撑角铁（11），所述存放架（3）前面和后面横梁底部设有若干个手拉葫芦（4），所述手拉葫芦（4）底部设有泵轴套筒（5），所述泵轴套筒（5）右侧设有蝴蝶旋钮（6），所述蝴蝶旋钮（6）左端中间设有内角螺栓（7），所述蝴蝶旋钮（6）固定在内角螺栓（7）上，所述内角螺栓（7）穿过泵轴套筒（5）一侧，所述泵轴套筒（5）筒壁上与内角螺栓（7）接触位置开设有螺纹，所述内角螺栓（7）左端设有弧形卡垫（8），所述弧形卡垫（8）内部中间设有轴承（10），所述轴承（10）嵌入弧形卡垫（8）内部，所述内角螺栓（7）套入轴承（10）内圈，所述泵轴套筒（5）内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉辉，郭秀红，刘磊，郭科伟，刘欣，刘伟，付梦琳，林其聪，刘波波，
申请(专利权)人：九江心连心化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：