一种四合一组合成型铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四合一组合成型铣刀，包括一柄部及连接于柄部一端的刃部，柄部具有一中心轴线，刃部自连接柄部一端朝向远离柄部一端相互交替设有呈螺旋状的8个外圆切削刃，刃部远离柄部一端端部具有8个端面切削刃，8个端面切削刃分别与8个外圆切削刃一一对应连接；相邻两个外圆切削刃之间形成有呈螺旋状的排屑槽，其中每个排屑槽与顺时针方向相隔三个的排屑槽螺旋角相同。八刃错齿一体成型铣刀将整体切削内容分割，通过将不同面的加工内容分工，组成4对各自切削不同内容的切削刀具，用这一把刀实现了多个工序的加工，一次成型，大量减少了加工时间。由于制作刀具的时候各个相对尺寸固定，尺寸公差控制较好，加工出来的零件精度较高。件精度较高。件精度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种四合一组合成型铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，更具体地说，它涉及一种四合一组合成型铣刀。

技术介绍

[0002]目前，常见的铣刀多数只设置一组切削齿，这样每次对工件只能形成一个切削工位，如果一个工件需要用到多个切削工序，就要使用多个铣刀，这样，不仅加大了铣刀的成本投入，同时加工效率也很低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种四合一组合成型铣刀，其具有一道工序完成多个铣削，且可以根据加工要求进行自由组合的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种四合一组合成型铣刀，包括一柄部及连接于所述柄部一端的刃部，所述柄部具有一中心轴线，所述刃部自连接所述柄部一端朝向远离所述柄部一端相互交替设有呈螺旋状的8个外圆切削刃，按照柄部外壁顺时针方向其中第一个所述外圆切削刃与第五个所述外圆切削刃具有相同的外轮廓，第二个所述外圆切削刃与第六个所述外圆切削刃具有相同的外轮廓，第三个所述外圆切削刃与第七个所述外圆切削刃具有相同的外轮廓，第四个所述外圆切削刃与第八个所述外圆切削刃具有相同的外轮廓，所述刃部远离所述柄部一端端部具有8个端面切削刃，8个所述端面切削刃分别与8个所述外圆切削刃一一对应连接；相邻两个所述外圆切削刃之间形成有呈螺旋状的排屑槽，其中每个所述排屑槽与顺时针方向相隔三个的所述排屑槽螺旋角相同。
[0006]通过采用上述技术方案，八刃错齿一体成型铣刀将整体切削内容分割，通过将不同面的加工内容分工，使得其中第一个外圆切削刃和第五个外圆切削刃为一体，第二个外圆切削刃和第六个外圆切削刃为一体，第三个外圆切削刃和第七个外圆切削刃为一体，第四个外圆切削刃和第八个外圆切削刃为一体，组成4对各自切削不同内容的切削刀具，通过设置4对不同的切削刃，可以将需要多道工序加工的切削内容一道工序完成，用这一把刀实现了多个工序的加工，一次成型，大量减少了加工时间。由于制作刀具的时候各个相对尺寸固定，加工时不会变化，尺寸公差控制较好，加工出来的零件精度较高。同时也节省了用刀成本，也大大提高了加工效率。
[0007]进一步地，8个所述外圆切削刃按顺时针方向分别为0
°
～3
°
、40
°
～43
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、85
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～88
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、132
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～135
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、175
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～178
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、221
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～224
°
、265
°
～268
°
、310
°
～315
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，螺旋角分别为22
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～24
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、25
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～27
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、28
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～30
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、31
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～33
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、22
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、25
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～27
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、28
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～30
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、31
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～33
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。
[0008]通过采用上述技术方案，由于错位设置，使得切削时产生的挤压力上下分散，防止加工中产品与刀具产生共颤。传统所用的一般刀具，周刃切削时，产生的挤压力无法快速释放，这样就产生了很强的共振，刀具刃口受到很大的反冲力，刀具的刃口磨损很大，错位设置增加了刀具的使用寿命。
[0009]进一步地，所述刃部开设有8个刀片槽，8个所述刀片槽可拆卸地安装有8个所述外圆切削刃。
[0010]通过采用上述技术方案，由于8个外圆切削刃与刃部本身可拆卸连接，使得在加工过程中，可以对4对外圆切削刃进行更换，有多种组合，从而可以满足多种工序合一的加工。
[0011]进一步地，8个所述外圆切削刃通过螺栓安装在所述刀片槽内。
[0012]进一步地，8个所述外圆切削刃具有波刃圆弧齿。
[0013]通过采用上述技术方案，波刃圆弧齿的设置很大程度上改善了刀具刃口的磨损，加工面是圆弧，可以降低单点受力，更有效的减缓圆弧齿面的磨损。
[0014]进一步地，8个所述端面切削刃的刃尖口均设有防崩刃圆弧角。
[0015]通过采用上述技术方案，在端面切削刃的刃尖口设置防崩刃圆弧角，这样可以有效避免端面切削刃刃口产生崩口情况。
[0016]进一步地，所述铣刀表面为涂层ATN。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、通过设置错位的4对外圆切削刃，起到多道工序加工的切削内容一道工序完成的效果；
[0019]2、通过将8个外圆切削刃使用螺栓与刃部可拆卸连接，根据加工需要更换4对外圆切削刃中的任意几对，起到任意组合配对进行加工的效果；
[0020]3、通过设置波刃圆弧齿，起到降低单点受力，有效减缓圆弧齿面磨损的效果；
[0021]4、通过在端面切削刃的刃尖口设置防崩刃圆弧角，起到有效避免端面切削刃刃口产生崩口情况的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种实施方式的四合一组合成型铣刀的结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的一种实施方式的外圆切削刃的结构示意图。
[0024]图中：1、柄部；2、刃部；21、外圆切削刃；22、端面切削刃；23、排屑槽；24、波刃圆弧齿。
具体实施方式
[0025]实施例：
[0026]以下结合附图1-对本技术作进一步详细说明。
[0027]一种四合一组合成型铣刀，如图1-所示，包括一柄部1及连接于柄部1一端的刃部2，柄部1呈圆柱状，柄部1与刃部2一体成型，铣刀表面为涂层ATN，柄部1具有一中心轴线，刃部2自连接柄部1一端朝向远离柄部1一端相互交替设有呈螺旋状的8个外圆切削刃21，按照柄部1外壁顺时针方向其中第一个外圆切削刃21与第五个外圆切削刃21具有相同的外轮廓，第二个外圆切削刃21与第六个外圆切削刃21具有相同的外轮廓，第三个外圆切削刃21与第七个外圆切削刃21具有相同的外轮廓，第四个外圆切削刃21与第八个外圆切削刃21具有相同的外轮廓，刃部2远离柄部1一端端部具有8个端面切削刃22，8个端面切削刃22分别与8个外圆切削刃21一一对应连接；相邻两个外圆切削刃21之间形成有呈螺旋状的排屑槽23，其中每个排屑槽23与顺时针方向相隔三个的排屑槽23螺旋角相同。
[0028]八刃错齿一体成型铣刀将整体切削内容分割，通过将不同槽面的加工内容分工，使得其中第一个外圆切削刃21和第五个外圆切削刃21为一体，第二个外圆切削刃21和第六个外圆切削刃21为一体，第三个外圆切削刃21和第七个外圆切削刃21为一体，第四个外圆切削刃21和第八个外圆切削刃21为一体，组成4对各自切削不同内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四合一组合成型铣刀，包括一柄部(1)及连接于所述柄部(1)一端的刃部(2)，所述柄部(1)具有一中心轴线，其特征在于：所述刃部(2)自连接所述柄部(1)一端朝向远离所述柄部(1)一端相互交替设有呈螺旋状的8个外圆切削刃(21)，按照柄部(1)外壁顺时针方向其中第一个所述外圆切削刃(21)与第五个所述外圆切削刃(21)具有相同的外轮廓，第二个所述外圆切削刃(21)与第六个所述外圆切削刃(21)具有相同的外轮廓，第三个所述外圆切削刃(21)与第七个所述外圆切削刃(21)具有相同的外轮廓，第四个所述外圆切削刃(21)与第八个所述外圆切削刃(21)具有相同的外轮廓，所述刃部(2)远离所述柄部(1)一端端部具有8个端面切削刃(22)，8个所述端面切削刃(22)分别与8个所述外圆切削刃(21)一一对应连接；相邻两个所述外圆切削刃(21)之间形成有呈螺旋状的排屑槽(23)，其中每个所述排屑槽(23)与顺时针方向相隔三个的所述排屑槽(23)螺旋角相同。2.根据权利要求1所述的四合一组合成型铣刀，其特征在于：8个所述外圆切削刃(21)按顺时针方向分别为0
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【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：常州创伟工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：