本实用新型专利技术公开了自动玻璃器皿清洗装置，包括箱体和清理室，所述箱体底部设置有底盘，且底盘底部安装有万向轮，所述箱体左侧设置有操控台，且操控台表面嵌入有显示器，所述显示器下方设置有闭合门，且闭合门表面固定有把手，所述闭合门内部设置有储物室，且储物室内部固定有隔板，所述闭合门右侧设置有机械室，且机械室内部设置有水箱。该自动玻璃器皿清洗装置设置的清理机构通过导管与底部的加压泵相连接，使其通过加压泵的工作使其水流通过连通管进入清理头中，该清理头内部若干个雾化喷头，有利于充分的对玻璃器皿进行清理，提升清理的效果，且设置的清理头通过连接块内部的螺纹与连通管相连接，有利于后期的拆卸与清理。有利于后期的拆卸与清理。有利于后期的拆卸与清理。
【技术实现步骤摘要】
自动玻璃器皿清洗装置
[0001]本技术涉玻璃器皿清洗
，具体为自动玻璃器皿清洗装置。
技术介绍
[0002]玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成，无色透明的器皿，玻璃中的含铁量一般低于0.02％。在玻璃原料中加入着色剂，可制得有色玻璃，加入乳浊剂，制得乳浊玻璃。制造琢磨车刻的高级艺术器皿如高脚杯、香水瓶、果盆等多采用钾铅硅酸盐玻璃，又称铅晶质玻璃，在日常玻璃器皿使用后就会用到自动清洗装置来进行清洗。
[0003]现有的自动玻璃器皿清洗装置没有良好的固定装置，使其在清洗装置中放入不同尺寸的玻璃器皿时，会造成难以固定的情况，在清洗过程中易造成玻璃器皿之间的碰撞使其损坏玻璃器皿，使其浪费资源其造成了成本的上升，针对上述情况，我们推出了自动玻璃器皿清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供自动玻璃器皿清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的自动玻璃器皿清洗装置没有良好的固定装置，使其在清洗装置中放入不同尺寸的玻璃器皿时，易造成难以固定的情况，在清洗过程中易造成玻璃器皿之间的碰撞使其损坏玻璃器皿，使其浪费资源其造成了成本的上升的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动玻璃器皿清洗装置，包括箱体和清理室，所述箱体底部设置有底盘，且底盘底部安装有万向轮，所述箱体左侧设置有操控台，且操控台表面嵌入有显示器，所述显示器下方设置有闭合门，且闭合门表面固定有把手，所述闭合门内部设置有储物室，且储物室内部固定有隔板，所述闭合门右侧设置有机械室，且机械室内部设置有水箱，所述水箱一端连接有导管，且导管另一端连接有加压泵，所述清理室设置于加压泵顶部，且清理室外部安装有密封门，所述密封门表面连接有连接条，且连接条另一端连接有限位槽，所述密封门顶部安装有卡块，且卡块外部连接有卡槽，所述清理室内部安装有放置架，且放置架两端均设置有滑槽，所述放置架内部安装有清理机构，且清理机构外侧安装有杀菌灯，所述清理室右侧开设有出水口，且出水口顶部设置有阀门。
[0006]优选的，所述水箱通过导管与加压泵之间构成连通结构，且导管呈柔性结构。
[0007]优选的，所述密封门通过连接条与限位槽之间构成滑动结构，且限位槽关于密封门的竖直中心线左右对称分布。
[0008]优选的，所述密封门通过卡块、卡槽与箱体之间构成卡合结构，且密封门呈矩形结构。
[0009]优选的，所述放置架包括限位圈、夹持板、减震块和调节螺栓，且限位圈内部安装有夹持板，所述夹持板外部安装有减震块，且减震块一侧连接有调节螺栓。
[0010]优选的，所述调节螺栓通过夹持板、减震块与限位圈之间构成传动结构，且夹持板呈弧状。
[0011]优选的，所述清理机构包括连通管、连接块、螺纹、清理头、和雾化喷头，且连通管顶部连接有连接块，且连接块内部开设有螺纹，所述螺纹外部连接有清理头，且清理头表面设置有雾化喷头。
[0012]优选的，所述雾化喷头关于清理头表面呈等距离均匀分布，且清理头呈圆柱状结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动玻璃器皿清洗装置设置的通过调节螺栓推动夹持板与限位圈完成对玻璃器皿的固定，使其有利于避免在清洗或者移动的过程中，因没有良好的固定性使其，内部的碰撞使其造成玻璃器皿损坏的情况。
[0014]该自动玻璃器皿清洗装置设置的清理机构通过导管与底部的加压泵相连接，使其通过加压泵的工作使其水流通过连通管进入清理头中，该清理头内部若干个雾化喷头，有利于充分的对玻璃器皿进行清理，提升清理的效果，且设置的清理头通过连接块内部的螺纹与连通管相连接，有利于后期的拆卸与清理。
[0015]该自动玻璃器皿清洗装置设置有密封门通过卡块与卡槽之间的卡合式连接，使其密封门能够快速打开，且通过连接条与放置架一起连接，使其在打开密封门的同时拉出内部的放置架，有利于该装置的自动性与便携性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0017]图2为本技术清理机构结构示意图；
[0018]图3为本技术放置架结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、清理室；3、底盘；4、万向轮；5、操控台；6、显示器；7、闭合门；8、储物室；9、隔板；10、机械室；11、水箱；12、导管；13、加压泵；14、密封门；15、连接条；16、限位槽；17、放置架；1701、限位圈；1702、夹持板；1703、减震块；1704、调节螺栓；18、滑槽；19、清理机构；1901、连通管；1902、连接块；1903、螺纹；1904、清理头；1905、雾化喷头；20、杀菌灯；21、卡块；22、卡槽；23、出水口；24、阀门；25、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供技术方案：自动玻璃器皿清洗装置，包括箱体1和清理室2，箱体1底部设置有底盘3，且底盘3底部安装有万向轮4，箱体1左侧设置有操控台5，且操控台5表面嵌入有显示器6，显示器6下方设置有闭合门7，且闭合门7表面固定有把手25，闭合门7内部设置有储物室8，且储物室8内部固定有隔板9，闭合门7右侧设置有机械室10，且机械室10内部设置有水箱11，水箱11一端连接有导管12，且导管12另一端连接有加压泵13，水箱11通过导管12与加压泵13之间构成连通结构，且导管12呈柔性结构，设置的储物室8通过内部的隔板9有利于可以放置一些玻璃器皿，使其对内部的空间实现优化，且设置的柔性结构的导管12使其能够通入清理室2的内部，有利于后续清理工作的完成；
[0022]清理室2设置于加压泵13顶部，且清理室2外部安装有密封门14，密封门14表面连接有连接条15，且连接条15另一端连接有限位槽16，密封门14通过连接条15与限位槽16之间构成滑动结构，且限位槽16关于密封门14的竖直中心线左右对称分布，设置的密封门14通过连接条15、限位槽16与箱体1连接，方便了门打开的同时，提升了内部的密封性；
[0023]密封门14顶部安装有卡块21，且卡块21外部连接有卡槽22，清理室2内部安装有放置架17，且放置架17两端均设置有滑槽18，放置架17内部安装有清理机构19，且清理机构19外侧安装有杀菌灯20，清理室2右侧开设有出水口23，且出水口23顶部设置有阀门24，密封门14通过卡块21、卡槽22与箱体1之间构成卡合结构，且密封门14呈矩形结构，设置的密封门14通过卡块21与卡槽22卡合式的连接，使其打开的更加方便，且设置的杀菌灯20有利于在清理完成后，对玻璃器皿进行杀菌处理，提高玻璃器皿的安全性；
[0024]放置架17包括限位圈1701、夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动玻璃器皿清洗装置，包括箱体（1）和清理室（2），其特征在于：所述箱体（1）底部设置有底盘（3），且底盘（3）底部安装有万向轮（4），所述箱体（1）左侧设置有操控台（5），且操控台（5）表面嵌入有显示器（6），所述显示器（6）下方设置有闭合门（7），且闭合门（7）表面固定有把手（25），所述闭合门（7）内部设置有储物室（8），且储物室（8）内部固定有隔板（9），所述闭合门（7）右侧设置有机械室（10），且机械室（10）内部设置有水箱（11），所述水箱（11）一端连接有导管（12），且导管（12）另一端连接有加压泵（13），所述清理室（2）设置于加压泵（13）顶部，且清理室（2）外部安装有密封门（14），所述密封门（14）表面连接有连接条（15），且连接条（15）另一端连接有限位槽（16），所述密封门（14）顶部安装有卡块（21），且卡块（21）外部连接有卡槽（22），所述清理室（2）内部安装有放置架（17），且放置架（17）两端均设置有滑槽（18），所述放置架（17）内部安装有清理机构（19），且清理机构（19）外侧安装有杀菌灯（20），所述清理室（2）右侧开设有出水口（23），且出水口（23）顶部设置有阀门（24）。2.根据权利要求1所述的自动玻璃器皿清洗装置，其特征在于：所述水箱（11）通过导管（12）与加压泵（13）之间构成连通结构，且导管（12）呈柔性结构。3.根据权利要求1所述的自动玻璃器皿清洗装置，其特征在于：所述密封门（14）通过连接条（15）与限位槽（16）之...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑帝锦，张付娟，顾婷婷，
申请(专利权)人：南京易知源检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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