一种变风量转轮除湿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变风量转轮除湿机，包括除湿转轮和干燥系统，除湿转轮上设有干燥系统、吸湿区和再生区，除湿转轮的吸湿区输入端通过吸湿管路与初效过滤器连接，初效过滤器和除湿转轮之间通过吸湿管路连接有前表冷，除湿转轮的吸湿区输出端通过吸湿管路与后表冷连接，后表冷的输出端通过吸湿管路与送风风机的输入端连接，送风风机通过吸湿管路与车间连接，除湿转轮的再生区输入端通过再生管路与再生加热器连接，除湿转轮的再生区输出端通过再生管路与再生风机的输入端连接，吸湿管路和再生管路上设有风量调节组件。本实用新型专利技术中，满足对湿度要求，降低再生加热量，避免因多送风多再生风而产生的能源浪费，降低除湿能耗、成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种变风量转轮除湿机


[0001]本技术属于除湿机
，具体为一种变风量转轮除湿机。

技术介绍

[0002]转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支，是控温除湿的典型代表。全球转轮除湿机的主要产地集中在美国、日本、瑞典和中国等地，中国的转轮除湿机也已发展了20多年，但核心技术仍掌握在美国、日本、瑞典等国企业中，所以在市场中的地位并不显著。但是近几年中国产业升级，转轮除湿机需求猛增；
[0003]目前市场上的转轮除湿机定风量控制，即根据热湿负荷比，进行定送风量消除控制区的热湿负荷。如此需要非常精确的计算出控制区的热负荷和湿负荷，而且往往需要进行设计修正，设计值一般都比所需至大，相应的转轮除湿机的处理风量也需要增大，其再生风量及对应的再生加热量也需要增大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的需要非常精确的计算出控制区的热负荷和湿负荷，而且往往需要进行设计修正，设计值一般都比所需至大，相应的转轮除湿机的处理风量也需要增大，其再生风量及对应的再生加热量也需要增大的问题，提供一种变风量转轮除湿机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种变风量转轮除湿机，包括除湿转轮和干燥系统，所述除湿转轮上设有干燥系统、吸湿区和再生区，所述除湿转轮的吸湿区输入端通过吸湿管路与初效过滤器连接，所述初效过滤器和除湿转轮之间通过吸湿管路连接有前表冷，所述除湿转轮的吸湿区输出端通过吸湿管路与后表冷连接，所述后表冷的输出端通过吸湿管路与送风风机的输入端连接，所述送风风机通过吸湿管路与车间连接，所述除湿转轮的再生区输入端通过再生管路与再生加热器连接，所述除湿转轮的再生区输出端通过再生管路与再生风机的输入端连接，所述吸湿管路和再生管路上设有风量调节组件，所述风量调节组件、送风风机、再生风机和再生加热器均与PLC电性连接。
[0006]在一优选的实施方式中，所述风量调节组件包括送风调节阀、第一回风调节阀、第二回风调节阀、新风调节阀和再生风调节阀，所述送风风机和车间之间的吸湿管路上连接有送风调节阀，所述除湿转轮吸湿区输出端和车间之间的吸湿管路上连接有第一回风调节阀，所述除湿转轮吸湿区输入端和车间之间的吸湿管路上连接有第二回风调节阀，所述初效过滤器和前表冷之间的吸湿管路上连接有新风调节阀，所述再生风机输出端的再生管路上连接有再生风调节阀。
[0007]在一优选的实施方式中，所述干燥系统包括干燥箱、干燥管路、干燥风机和除湿箱，所述除湿转轮安装在干燥箱内，所述干燥箱的一侧通过干燥管路与除湿箱输入端通口连接，所述除湿箱的输出端通过干燥管路与干燥风机的输入端连接，所述干燥风机的输出端通过干燥管路与除湿箱连接，所述除湿箱内设有干燥组件。
[0008]在一优选的实施方式中，所述干燥组件包括干燥剂除湿板和插板，所述除湿箱上设有插槽，所述插槽内插入安装有干燥剂除湿板，所述干燥剂除湿板的顶部固定安装有插板，所述插板和干燥剂除湿板之间呈T型结构设置。
[0009]在一优选的实施方式中，所述PLC的输入端电性连接有温湿度传感器，温湿度传感器固定安装在车间内。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中，根据控制区的温湿度，特别是含湿量(一般以露点温度表现)，进行的送、回风组织的一种转轮除湿机，通过湿度传感器(露点仪)测量的含湿量判断送、回风量，进而判断再生风量，如此既满足对湿度的要求，也大幅度的降低了再生加热量，所需再生风量反映给再生加热器，通过再生加热器的加热管组调节再生加热量，如此避免了因多送风多再生风而产生的能源浪费，降低除湿能耗、成本；以及在除湿转轮上增加的干燥系统，能够对除湿转轮干燥，保证变风除湿效果，实用性更强。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意简图；
[0013]图2为本技术的干燥系统的结构示意图；
[0014]图3为本技术的除湿箱的结构示意图；
[0015]图4为本技术的除湿转轮的结构示意图。
[0016]图中标记：1、除湿转轮；2、干燥系统；21、干燥箱；22、干燥管路；23、干燥风机；24、除湿箱；25、通口；26、插槽；27、干燥剂除湿板；28、插板；3、初效过滤器；4、前表冷；5、后表冷；6、送风风机；7、再生风机；8、再生加热器；9、PLC；10、送风调节阀；11、第一回风调节阀；12、第一回风调节阀；13、新风调节阀；14、再生风调节阀。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1-4，一种变风量转轮除湿机，包括除湿转轮1和干燥系统2，所述除湿转轮1上设有干燥系统2、吸湿区和再生区，所述除湿转轮1的吸湿区输入端通过吸湿管路与初效过滤器3连接，所述初效过滤器3和除湿转轮1之间通过吸湿管路连接有前表冷4，所述除湿转轮1的吸湿区输出端通过吸湿管路与后表冷5连接，所述后表冷5的输出端通过吸湿管路与送风风机6的输入端连接，所述送风风机6通过吸湿管路与车间连接，所述除湿转轮1的再生区输入端通过再生管路与再生加热器8连接，所述除湿转轮1的再生区输出端通过再生管路与再生风机7的输入端连接，所述吸湿管路和再生管路上设有风量调节组件，所述风量调节组件、送风风机6、再生风机7和再生加热器8均与PLC10电性连接。
[0019]其中，所述风量调节组件包括送风调节阀10、第一回风调节阀11、第二回风调节阀12、新风调节阀13和再生风调节阀14，所述送风风机6和车间之间的吸湿管路上连接有送风
调节阀10，所述除湿转轮1吸湿区输出端和车间之间的吸湿管路上连接有第一回风调节阀11，所述除湿转轮1吸湿区输入端和车间之间的吸湿管路上连接有第二回风调节阀12，所述初效过滤器3和前表冷4之间的吸湿管路上连接有新风调节阀13，所述再生风机7输出端的再生管路上连接有再生风调节阀14，避免了因多送风多再生风而产生的能源浪费，降低除湿能耗、成本。
[0020]其中，所述干燥系统2包括干燥箱21、干燥管路22、干燥风机23和除湿箱24，所述除湿转轮1安装在干燥箱21内，所述干燥箱21的一侧通过干燥管路22与除湿箱24输入端通口25连接，所述除湿箱24的输出端通过干燥管路22与干燥风机23的输入端连接，所述干燥风机23的输出端通过干燥管路22与除湿箱24连接，所述除湿箱24内设有干燥组件，能够对除湿转轮1干燥，保证变风除湿效果。
[0021]其中，所述干燥组件包括干燥剂除湿板27和插板28，所述除湿箱24上设有插槽26，所述插槽26内插入安装有干燥剂除湿板27，所述干燥剂除湿板27的顶部固定安装有插板28，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变风量转轮除湿机，包括除湿转轮(1)和干燥系统(2)，其特征在于：所述除湿转轮(1)上设有干燥系统(2)、吸湿区和再生区，所述除湿转轮(1)的吸湿区输入端通过吸湿管路与初效过滤器(3)连接，所述初效过滤器(3)和除湿转轮(1)之间通过吸湿管路连接有前表冷(4)，所述除湿转轮(1)的吸湿区输出端通过吸湿管路与后表冷(5)连接，所述后表冷(5)的输出端通过吸湿管路与送风风机(6)的输入端连接，所述送风风机(6)通过吸湿管路与车间连接，所述除湿转轮(1)的再生区输入端通过再生管路与再生加热器(8)连接，所述除湿转轮(1)的再生区输出端通过再生管路与再生风机(7)的输入端连接，所述吸湿管路和再生管路上设有风量调节组件，所述风量调节组件、送风风机(6)、再生风机(7)和再生加热器(8)均与PLC( 9 )电性连接。2.如权利要求1所述的一种变风量转轮除湿机，其特征在于：所述风量调节组件包括送风调节阀(10)、第一回风调节阀(11)、第二回风调节阀(12)、新风调节阀(13)和再生风调节阀(14)，所述送风风机(6)和车间之间的吸湿管路上连接有送风调节阀(10)，所述除湿转轮(1)吸湿区输出端和车间之间的吸湿管路上连接有第一回风调节阀(11)，所述除湿转轮(1)吸湿区输入端和车间之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青修，邹春华，
申请(专利权)人：深圳市鹏飞越机电有限公司，
类型：新型
国别省市：