杯托骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杯托骨架，包括长板状的杯托架本体，该杯托架本体的一端固定连接有翻转限位板，该翻转限位板沿着所述杯托架本体的端部设置，该翻转限位板低于所述杯托架本体的任意一面，该翻转限位板的两端分别设有一个铰接座，两个所述铰接座位于所述翻转限位板低于所述杯托架本体的一侧表面上，两个所述铰接座上分别贯穿有转动孔，两个所述转动孔的孔心线共线。本实用新型专利技术的有益效果：铰接座用于与扶手铰接，翻转限位板用于限位，重量轻，结构简洁，便于模具成型。便于模具成型。便于模具成型。

【技术实现步骤摘要】
杯托骨架


[0001]本技术属于汽车座椅结构领域，具体涉及一种杯托骨架。

技术介绍

[0002]汽车后排中央扶手为常见的座椅机构，能够提高后排乘员乘坐舒适性。扶手一般为翻转式结构，收折时，其作为后排中央座位的靠背的一部分；向前翻转打开至水平位置时，形成扶手。扶手上还常常集成有杯托组件，用于放置茶杯等物品。杯托组件可以是固定设置在扶手上，扶手打开时即可以直接使用杯托；也可以是滑动隐藏设计，仅在使用时滑出。前一种设计的结构简单，但美观性稍差，后一种则提高了美观度，但结构复杂。伴随汽车轻量化发展趋势，汽车座椅骨架的轻量化是整车轻量化的重要部分，其途径包括使用轻质材料、减少连接件的使用等。对于扶手杯托骨架来说，为保证其强度，其结构相对传统的使用铁质或钢质材料生产的扶手杯托骨架发生改变；为减少连接件、组装焊接工序等，其生产工艺也发生变化。因此，需要从力学性能和生产工艺方面考虑，整体优化结构设计。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种杯托骨架。
[0004]其技术方案如下：
[0005]一种杯托骨架，其关键在于，包括长板状的杯托架本体，该杯托架本体的一端固定连接有翻转限位板，该翻转限位板沿着所述杯托架本体的端部设置，该翻转限位板低于所述杯托架本体的任意一面，该翻转限位板的两端分别设有一个铰接座，两个所述铰接座位于所述翻转限位板低于所述杯托架本体的一侧表面上，两个所述铰接座上分别贯穿有转动孔，两个所述转动孔的孔心线共线。
[0006]采用以上设计，其优点在于铰接座用于与扶手铰接，翻转限位板用于限位，杯托架本体、翻转限位板和铰接座能够一体成型，重量轻，结构简洁，便于模具成型。
[0007]作为优选技术方案，上述铰接座包括转动块，该转动块固定设置在所述翻转限位板的相应端部，该转动块上贯穿有所述转动孔；
[0008]所述转动块与所述翻转限位板之间连接有加劲板，该加劲板延伸至所述杯托架本体并与其连接。
[0009]采用以上设计，其优点在于设置加劲板提高了转动块与杯托架本体的连接强度，从而可以将转动块壁厚设计的较薄，便于成型。
[0010]作为优选技术方案，上述加劲板至少有两块，所有所述加劲板均平行设置，并与所述翻转限位板以及所述转动孔的孔心线垂直。
[0011]采用以上设计，其优点在于多块加劲板对转动块与杯托本体的连接处整体进行加强，具有抗拉抗剪作用，并且其与翻转限位板垂直，便于模具生产时沿着垂直于翻转限位板的方向前后脱模。
[0012]作为优选技术方案，在所述加劲板以外的所述转动块外壁设有减薄槽。
[0013]采用以上设计，既降低重量，又避免转动块在模具成型过程中出现缺陷。
[0014]作为优选技术方案，上述转动块对应所述转动孔内端一侧凸出于相应的所述加劲板。
[0015]采用以上设计，避免杯托骨架与扶手骨架装配后，加劲板与扶手骨架出现接触和转动摩擦。
[0016]作为优选技术方案，上述翻转限位板上沿其长度方向设有加强凸条，该加强凸条靠近所述翻转限位板远离所述杯托架本体的一边。
[0017]采用以上设计，提高了翻转限位板的强度。
[0018]作为优选技术方案，上述翻转限位板上开设有减重孔，该减重孔靠近所述杯托架本体。
[0019]采用以上设计，降低翻转限位板的重量，同时保证其强度。
[0020]作为优选技术方案，上述杯托架本体包括四边形的框体，该框体内孔设置有纵向条板和横向条板，所述纵向条板和横向条板交叉设置，所述纵向条板和横向条板的两端分别与所述框体连接，以将框体内孔分隔为四个杯托盒安装孔；
[0021]所述框体、纵向条板和横向条板的横截面均为槽状，且槽口朝向所述杯托架本体的任意一侧。
[0022]采用以上设计，结构简单，便于模具成型。
[0023]作为优选技术方案，上述杯托架本体远离所述翻转限位板的一端固定连接有发泡件固定板，在该发泡件固定板远离所述杯托架本体的边缘设置有开放式的锁定件安装盒。
[0024]采用以上设计，便于后续安装发泡件及锁定件。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果：铰接座用于与扶手铰接，翻转限位板用于限位，重量轻，结构简洁，便于模具成型。
附图说明
[0026]图1为第一个视角下本技术的结构示意图；
[0027]图2为图1中m1部的放大图；
[0028]图3为第二个视角下本技术的结构示意图；
[0029]图4为图3中m2部的放大图；
[0030]图5为扶手骨架的结构示意图；
[0031]图6为分体翻转式轻型扶手杯托骨架的结构示意图。
具体实施方式
[0032]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0033]如图1～3所示，一种杯托骨架，包括长板状的杯托架本体，该杯托架本体包括四边形的框体230，该框体230内孔设置有纵向条板231和横向条板232，所述纵向条板231和横向条板232交叉设置，所述纵向条板231和横向条板232的两端分别与所述框体230连接，以将框体230内孔分隔为四个杯托盒安装孔233。所述框体230、纵向条板231和横向条板232的横截面均为槽状，且槽口朝向所述杯托架本体的同一侧。所述纵向条板231上开设有减重孔。
[0034]所述杯托架本体的一端固定连接有翻转限位板220，该翻转限位板220沿着所述杯
托架本体的端部设置，该翻转限位板220与所述框体230的槽口相平，而低于所述框体230的槽底对应的所述杯托架本体的表面。所述翻转限位板220的两端分别设有一个铰接座210，两个所述铰接座210位于所述翻转限位板220低于所述杯托架本体的一侧表面上。所述铰接座210包括转动块211，该转动块211固定设置在所述翻转限位板220的相应端部，该转动块211上贯穿有所述转动孔212，两个所述转动孔212的孔心线共线，并与所述翻转限位板220平行。
[0035]所述转动块211与所述翻转限位板220之间连接有加劲板214，该加劲板214延伸至所述杯托架本体并与其连接。所述加劲板214至少有两块，所有所述加劲板214均平行设置，并与所述翻转限位板220以及所述转动孔212的孔心线垂直。
[0036]在所述加劲板214以外的所述转动块211外壁设有减薄槽213。
[0037]所述转动块211对应所述转动孔212内端一侧凸出于相应的所述加劲板214。
[0038]所述翻转限位板220上沿其长度方向设有加强凸条221，该加强凸条221靠近所述翻转限位板220远离所述杯托架本体的一边。所述翻转限位板220上开设有减重孔，该减重孔靠近所述杯托架本体。
[0039]所述杯托架本体远离所述翻转限位板220的一端固定连接有发泡件固定板240，在该发泡件固定板240远离所述杯托架本体的边缘设置有开放式的锁定件安装盒241。
[0040]所述杯托骨架一体成型。所述框体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯托骨架，其特征在于：包括长板状的杯托架本体，该杯托架本体的一端固定连接有翻转限位板(220)，该翻转限位板(220)沿着所述杯托架本体的端部设置，该翻转限位板(220)低于所述杯托架本体的任意一面，该翻转限位板(220)的两端分别设有一个铰接座(210)，两个所述铰接座(210)位于所述翻转限位板(220)低于所述杯托架本体的一侧表面上，两个所述铰接座(210)上分别贯穿有转动孔(212)，两个所述转动孔(212)的孔心线共线。2.根据权利要求1所述的杯托骨架，其特征在于：所述铰接座(210)包括转动块(211)，该转动块(211)固定设置在所述翻转限位板(220)的相应端部，该转动块(211)上贯穿有所述转动孔(212)；所述转动块(211)与所述翻转限位板(220)之间连接有加劲板(214)，该加劲板(214)延伸至所述杯托架本体并与其连接。3.根据权利要求2所述的杯托骨架，其特征在于：所述加劲板(214)至少有两块，所有所述加劲板(214)均平行设置，并与所述翻转限位板(220)以及所述转动孔(212)的孔心线垂直。4.根据权利要求3所述的杯托骨架，其特征在于：在所述加劲板(214)以外的所述转动块(211)外壁设有减薄槽(213)。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任位，查建双，李道鹏，杨道焱，李组江，
申请(专利权)人：重庆博奥镁铝金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：