本实用新型专利技术涉及彩盒加工设备技术领域，具体为一种彩盒表面荧光处理装置，包括L形支架，所述L形支架的中部设置有传送带，所述传送带的下端设置有收集槽，所述收集槽的中部开设有空腔，收集槽的前端面设置有出料口，所述空腔内滑动连接有安装板，所述安装板的左上端固定设置有刮板，所述刮板的上端面与传送带相贴合，所述安装板由驱动装置驱动并在空腔侧壁上进行直线往复运动。通过水平直线往复运动的安装板，带动刮板在传送带的底部进行间歇式运动，不仅能够将传送带表面的荧光液刮除的更加干净，还能够一定程度上降低荧光液在刮板上残留的时间，从而减少刮板的更换次率。从而减少刮板的更换次率。从而减少刮板的更换次率。
【技术实现步骤摘要】
一种彩盒表面荧光处理装置
[0001]本技术涉及彩盒加工设备
，具体为一种彩盒表面荧光处理装置。
技术介绍
[0002]彩盒一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。特别适合于购买前不能拆箱的商品。
[0003]申请号为CN201820121453.3的中国技术专利一种彩盒表面荧光处理装置，包括支架、反应罐、出液罐、搅拌电机和搅拌桨，支架为L字型安装架，用于安装各个部件，反应罐安装在支架背面上部，用于荧光粉、絮凝剂和水反应，反应罐顶部盖有保护盖，保护盖内部安装有搅拌电机，出液罐顶部通过固定板安装有三个用于荧光液喷洒的出液嘴，支架底部通过传动杆一端连接用于彩盒输送的传送带，传送带另一端连接支架背面的传送电机，传送电机和搅拌电机通过外接电源供电。该装置经过搅拌桨，搅拌反应罐内的反应物，通过出液嘴喷洒荧光液，将传送带上的彩盒涂上荧光液，十分方便。
[0004]然而在实际使用过程，荧光液在喷向彩盒的同时也会喷洒至传动带上，如若不能对其进行及时清理，就会导致残留在传送带表面上的荧光液粘附至未处理的彩盒上，从而会影响彩盒的喷涂效果。
[0005]鉴于此，我们提出一种彩盒表面荧光处理装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种彩盒表面荧光处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩盒表面荧光处理装置，包括L形支架，所述L形支架的中部设置有传送带，所述传送带的下端设置有收集槽，所述收集槽的中部开设有空腔，收集槽的前端面设置有出料口，所述空腔内滑动连接有安装板，所述安装板的左上端固定设置有刮板，所述刮板的上端面与传送带相贴合，所述安装板由驱动装置驱动并在空腔侧壁上进行直线往复运动。
[0008]优选的，所述收集槽的右端开设有与空腔连通的容纳腔，所述容纳腔内设置有驱动装置，所述驱动装置包括转盘、活动柱以及驱动轴，所述驱动轴一端通过联轴器与电机固定连接，所述驱动轴另一端伸入容纳腔内与转盘固定连接，转盘的侧壁上突出设置有转杆，转杆的底部固定连接活动柱，所述安装板的右端面上表面开设有滑槽，该滑槽设置为斜面阶级状，所述活动柱与滑槽滑动配合。
[0009]优选的，所述容纳腔的侧壁延伸至空腔侧壁两端均开设有导向槽，所述安装板的两端均固定设置有导轨，所述导轨为燕尾状且与导向槽滑动配合。
[0010]优选的，所述收集槽的左端面设置与传送带端部相配合的弧形腔，弧形腔内壁固定设置有加热板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过加热板，能够对粘附在传送带外表面的荧光液起到提高温度的效果，避免荧光液凝固，从而便于刮板进行刮除；利用收集槽，能够将传送带外表面上残留的荧光液进行收集，便于回收利用。
[0013]2.本技术结构新颖，操作简单，通过水平直线往复运动的安装板，带动刮板在传送带的底部进行间歇式运动，不仅能够将传送带表面的荧光液刮除的更加干净，还能够一定程度上降低荧光液在刮板上残留的时间，从而减少刮板的更换次率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正视图；
[0015]图2为本技术结构的侧视图；
[0016]图3为图1中A区域的放大示意图；
[0017]图4为本技术中安装板的俯视图。
[0018]图中：L形支架1、传送带2、收集槽3、空腔301、容纳腔302、加热板4、安装板5、滑槽501、刮板6、转盘7、活动柱8、驱动轴9、导向槽10、导轨11。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种彩盒表面荧光处理装置，包括L形支架1，L形支架1的中部设置有传送带2，传送带2的正下方设置有收集槽3，利用收集槽3，能够将传送带2外表面上残留的荧光液进行收集，便于回收利用。收集槽3的中部开设有空腔301，收集槽3的前端面设置有出料口，空腔301内滑动连接有安装板5，安装板5的左上端通过膨胀螺栓固定设置有刮板6，刮板6的上端面与传送带2相贴合，安装板5由驱动装置驱动并在空腔301侧壁上进行直线往复运动。通过水平直线往复运动的安装板5，带动刮板6在传送带2的底部进行间歇式运动，不仅能够将传送带2表面的荧光液刮除的更加干净，还能够一定程度上降低荧光液在刮板6上残留的时间，从而减少刮板6的更换次率。
[0021]如图3以及图4所示，收集槽3的右端开设有与空腔301连通的容纳腔302，容纳腔302内设置有驱动装置，驱动装置包括转盘7、活动柱8以及驱动轴9，驱动轴9一端通过联轴器与电机固定连接，驱动轴9另一端伸入容纳腔302内与转盘7固定连接，转盘7的侧壁上突出设置有转杆，转杆的底部固定连接活动柱8，安装板5的右端面上表面开设有滑槽501，该滑槽501设置为斜面阶级状，活动柱8与滑槽501滑动配合。通过启动电机，电机带动驱动轴9旋转，而驱动轴9带动转盘7旋转，当转盘7带动活动柱8转动到左侧时，活动柱8作用于滑槽501，从而带动安装板5向左侧运动，当转盘7带动活动柱8转动到右侧时，活动柱8再次作用于滑槽501，从而带动安装板5向右侧运动，与此反复实现安装板5的直线往复运动。
[0022]如图3以及图4所示，容纳腔302的侧壁延伸至空腔301侧壁两端均开设有导向槽10，安装板5的两端均固定设置有导轨11，导轨11为燕尾状且与导向槽10滑动配合。利用导轨11以及导向槽10配合使用，能够对安装板5起到导向限位的作用，避免其在移动过程中造
成偏移。
[0023]如图1所示，收集槽3的左端面设置与传送带2端部相配合的弧形腔，弧形腔内壁固定设置有加热板4。加热板4外接于电源，在实际使用过程中，加热板4的温度应设置在传送带1可接受的范围内，通过加热板4，能够对粘附在传送带2外表面的荧光液起到提高温度的效果，避免荧光液凝固，从而便于刮板6进行刮除。
[0024]工作原理：在实际使用过程中，传送带2将彩盒进行输送，而L形支架1上端的喷涂装置对彩盒进行荧光液喷射，此时利用加热板4，能够对粘附在传送带2外表面的荧光液起到提高温度的效果，避免荧光液凝固，从而便于刮板6进行刮除。与此同时启动电机，电机带动驱动轴9旋转，而驱动轴9带动转盘7旋转，当转盘7带动活动柱8转动到左侧时，活动柱8作用于滑槽501，从而带动安装板5向左侧运动，当转盘7带动活动柱8转动到右侧时，活动柱8再次作用于滑槽501，从而带动安装板5向右侧运动，与此反复实现安装板5的直线往复运动，从而带动刮板6在传送带2的底部进行间歇式运动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩盒表面荧光处理装置，包括L形支架(1)，所述L形支架(1)的中部设置有传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的下端设置有收集槽(3)，所述收集槽(3)的中部开设有空腔(301)，收集槽(3)的前端面设置有出料口，所述空腔(301)内滑动连接有安装板(5)，所述安装板(5)的左上端固定设置有刮板(6)，所述刮板(6)的上端面与传送带(2)相贴合，所述安装板(5)由驱动装置驱动并在空腔(301)侧壁上进行直线往复运动。2.根据权利要求1所述的一种彩盒表面荧光处理装置，其特征在于：所述收集槽(3)的右端开设有与空腔(301)连通的容纳腔(302)，所述容纳腔(302)内设置有驱动装置，所述驱动装置包括转盘(7)、活动柱(8)以及驱动轴(9)，所述驱动轴(9)一端通过联轴器...
【专利技术属性】
技术研发人员：马卫东，
申请(专利权)人：深圳市鑫东泰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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