一种电动导杆湿喷机,包括机座、机箱和气源滤箱,所述机箱内设置有混料仓、出料仓和湿喷管,所述机箱内设置有电动马达,所述电动马达的输出轴端连接有减速器,所述减速器的输出轴端设置有内花键,所述混料仓内设置有送料拨仓,所述送料拨仓一端的中心轴穿出混料仓后通过内花键与减速器传动连接,所述机箱内位于电动马达下侧处还设置有送气室,所述送气室一端设置有进气管,所述送气室另一端设置有出气管,所述混料仓的侧壁上同一高度处固定对称设置有两个导向筒,所述导向筒内水平滑动设置有滑动机构,所述滑动机构包括导杆、料仓端盖以及固定轴座。本实用新型专利技术采用电动马达驱动,结构紧凑,便于零部件清理,且进气与送气结构连贯,效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种电动导杆湿喷机
[0001]本技术涉及矿用机械设备
,具体为一种电动导杆湿喷机。
技术介绍
[0002]矿用湿喷机是一种能够减少回弹、节约材料的综合性能较好的设备,它广泛的应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。它一般采用泵送的方式输送混凝土物料,然后通过气动的方式将混凝土物料喷射到工作场所。一方面,现有的湿喷机中送料拨仓拆取不便,清理比较繁琐;另一方面,湿喷机的进气与送气结构单一,不能满足实际使用的需要,有待改进。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题,本技术的目的是提出一种电动导杆湿喷机,采用电动马达驱动,结构紧凑,便于零部件的拆取与清理,且进气与送气结构连贯,能够提高整机的效率。
[0004]本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种电动导杆湿喷机,包括机座、设置在机座上的机箱和气源滤箱,所述机箱内设置有混料仓、出料仓和湿喷管,所述机箱内相邻混料仓设置有电动马达,所述电动马达的输出轴端连接有减速器,所述减速器的输出轴端设置有内花键,所述混料仓内设置有用于混料的送料拨仓,所述送料拨仓一端的中心轴穿出混料仓后通过内花键与减速器传动连接,所述机箱内位于电动马达下侧处还设置有送气室,所述送气室一端设置有进气管,所述进气管穿出机箱后与气源滤箱连接,所述送气室另一端设置有出气管,所述出气管与出料仓上的进气喷口连接,所述混料仓的侧壁上同一高度处固定对称设置有两个导向筒,所述导向筒内水平滑动设置有用于清理或更滑送料拨仓的滑动机构,所述滑动机构包括滑动插设在导向筒中的导杆、固定设置在两个导杆端部处的用于密封混料仓端部的料仓端盖以及固定设置在料仓端盖端壁上的用于连接送料拨仓的固定轴座。
[0005]作为优选的,所述电动马达底部通过一设置在送气室上的固定座可拆卸设置在机箱内腔。
[0006]作为优选的,所述送料拨仓朝向电动马达一端的中心轴上设置有与内花键相匹配的外花键,所述送料拨仓与减速器之间花键连接。
[0007]作为优选的,所述送气室内设置有一圆台状结构的气腔,所述气腔的大口径端与进气管连通,所述气腔的小口径端设置有一半圆球结构的缓冲腔,所述缓冲腔端部与出气管连通。
[0008]作为优选的,所述气源滤箱包括位于上侧的水气滤箱和位于下侧的水收集箱,所述水气滤箱与水收集箱之间通过多个垂直设置在管道连通,所述水气滤箱一侧设置有气源进口,所述水收集箱一侧设置有与进气管连接的气源出口,所述水收集箱底部设置有排水管。
[0009]作为优选的,所述水气滤箱底部设置有倾斜的导流底板,所述导流底板上倾斜设置有多个滤水板。
[0010]作为优选的,所述机座底部两侧固定设置有用于整机起吊的起吊扣,所述起吊扣位于整机的垂直重心上。
[0011]作为优选的,所述料仓端盖与混料仓端部之间通过螺栓实现可拆卸密封连接,料仓端盖中心开设有与送料拨仓中心轴相匹配的轴孔,送料拨仓一端通过中心轴可拆卸架设在料仓端盖与固定轴座上,另一端通过中心轴与电动马达花键连接,以通过滑动机构将送料拨仓拉出或送入混料仓中。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0013]本技术所述的一种电动导杆湿喷机,在原有结构的基础上设置滑动机构,用于送料拨仓的快速拉出与送入,极大的方便了送料拨仓的清理或更换,另外,改进后的气源滤箱水气分离效果更好,且加设进气室,能够对气体进行缓冲与增压,提高湿喷机的湿喷效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为图1中滑动机构拉出状态下的结构示意图;
[0016]图3为图2中取下送料拨仓后的结构示意图;
[0017]图4为本技术中滑动机构的结构示意图;
[0018]图5为图4的俯视结构示意图;
[0019]图6为气源滤箱的结构示意图;
[0020]图7为送气室的结构示意图;
[0021]图中标记:1、机座,2、机箱,3、气源滤箱,31、水气滤箱,32、水收集箱,33、管道,34、气源进口,35、气源出口,36、导流底板,37、滤水板,38、排水管,4、混料仓,41、导向筒,5、出料仓,6、湿喷管,7、电动马达,71、固定座,8、减速器,9、内花键,10、送料拨仓,11、送气室,111、气腔,112、缓冲腔,12、进气管,13、出气管,14、导杆,15、料仓端盖,151、轴孔,16、固定轴座,17、起吊扣。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本专利技术作详细说明,本实施例以本专利技术技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
[0023]如图所示,本技术为一种电动导杆湿喷机,包括机座1、设置在机座1上的机箱2和气源滤箱3,所述机箱2内设置有混料仓4、出料仓5和湿喷管6,所述机箱2内相邻混料仓4设置有电动马达7,所述电动马达7的输出轴端连接有减速器8,所述减速器8的输出轴端设置有内花键9,所述混料仓4内设置有用于混料的送料拨仓10,所述送料拨仓10一端的中心轴穿出混料仓4后通过内花键9与减速器8传动连接,所述机箱2内位于电动马达7下侧处还设置有送气室11,所述送气室11一端设置有进气管12,所述进气管12穿出机箱2后与气源滤箱3连接,所述送气室11另一端设置有出气管13,所述出气管13与出料仓5上的进气喷口连接,所述混料仓4的侧壁上同一高度处固定对称设置有两个导向筒41,所述导向筒41内水平
滑动设置有用于清理或更滑送料拨仓10的滑动机构,所述滑动机构包括滑动插设在导向筒41中的导杆14、固定设置在两个导杆14端部处的用于密封混料仓4端部的料仓端盖15以及固定设置在料仓端盖15端壁上的用于连接送料拨仓10的固定轴座16。
[0024]以上为本专利技术的基本实施方式,可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
[0025]进一步的,所述电动马达7底部通过一设置在送气室11上的固定座71可拆卸设置在机箱2内腔。
[0026]进一步的,所述送料拨仓10朝向电动马达7一端的中心轴上设置有与内花键9相匹配的外花键,所述送料拨仓10与减速器5之间花键连接。
[0027]进一步的,所述送气室11内设置有一圆台状结构的气腔111,所述气腔111的大口径端与进气管12连通,所述气腔111的小口径端设置有一半圆球结构的缓冲腔112,所述缓冲腔112端部与出气管13连通。
[0028]进一步的,所述气源滤箱3包括位于上侧的水气滤箱31和位于下侧的水收集箱32,所述水气滤箱31与水收集箱32之间通过多个垂直设置在管道33连通,所述水气滤箱31一侧设置有气源进口34,所述水收集箱32一侧设置有与进气管12连接的气源出口35,所述水收集箱32底部设置有排水管38。
[0029]进一步的,所述水气滤箱3底部设置有倾斜的导流底板36,所述导流底板36上倾斜设置有多个滤水板37。
[0030]进一步的,所述机座1底部两侧固定设置有用于整机起吊的起吊扣17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动导杆湿喷机,包括机座(1)、设置在机座(1)上的机箱(2)和气源滤箱(3),所述机箱(2)内设置有混料仓(4)、出料仓(5)和湿喷管(6),其特征在于:所述机箱(2)内相邻混料仓(4)设置有电动马达(7),所述电动马达(7)的输出轴端连接有减速器(8),所述减速器(8)的输出轴端设置有内花键(9),所述混料仓(4)内设置有用于混料的送料拨仓(10),所述送料拨仓(10)一端的中心轴穿出混料仓(4)后通过内花键(9)与减速器(8)传动连接,所述机箱(2)内位于电动马达(7)下侧处还设置有送气室(11),所述送气室(11)一端设置有进气管(12),所述进气管(12)穿出机箱(2)后与气源滤箱(3)连接,所述送气室(11)另一端设置有出气管(13),所述出气管(13)与出料仓(5)上的进气喷口连接,所述混料仓(4)的侧壁上同一高度处固定对称设置有两个导向筒(41),所述导向筒(41)内水平滑动设置有用于清理或更滑送料拨仓(10)的滑动机构,所述滑动机构包括滑动插设在导向筒(41)中的导杆(14)、固定设置在两个导杆(14)端部处的用于密封混料仓(4)端部的料仓端盖(15)以及固定设置在料仓端盖(15)端壁上的用于连接送料拨仓(10)的固定轴座(16)。2.如权利要求1所述的一种电动导杆湿喷机,其特征在于:所述电动马达(7)底部通过一设置在送气室(11)上的固定座(71)可拆卸设置在机箱(2)内腔。3.如权利要求1所述的一种电动导杆湿喷机,其特征在于:所述送料拨仓(10)朝向电动马达(7)一端的中心轴上设置有与内花键(9)相匹配的外花键,所述送料拨仓(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:张发院,刘晓蕾,马腾华,张国印,王海伟,吕占伟,
申请(专利权)人:平顶山鸿顺源工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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