本实用新型专利技术公开了一种环保型石英坩埚表面喷砂处理装置，包括箱体，所述箱体一侧顶部通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部通过螺丝安装有气泵，所述箱体一侧位于安装板底部通过螺栓安装有粉尘处理盒，所述箱体另一侧底部通过螺栓安装有清洗池，所述箱体顶部通过螺栓安装有电机，所述箱体内顶部设置有连接板，所述连接板底部通过螺栓安装有砂罐，所述砂罐底部连通有气管，所述气管上设置有输料泵，所述气管出气端连通有喷头，所述箱体内部两侧表面通过安装槽安装有隔音板，所述箱体内位于喷头底部通过螺栓安装有底板，所述底板顶部设置有架台，本实用新型专利技术一种环保型石英坩埚表面喷砂处理装置，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型石英坩埚表面喷砂处理装置
[0001]本技术涉及石英坩埚表面喷砂
，特别涉及一种环保型石英坩埚表面喷砂处理装置。
技术介绍
[0002]石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛，而喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，目前市场上存在的喷砂装置种类繁多、功能丰富，但是也存在以下不足：1、对石英坩埚四周喷砂不均匀，且喷砂后砂砾飞扬，浪费材料，2、喷砂过程中容易产生粉尘，污染环境，3、喷砂后的石英坩埚表面易粘附砂砾，给后续加工使用带来不便，为此，我们提出一种环保型石英坩埚表面喷砂处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种环保型石英坩埚表面喷砂处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种环保型石英坩埚表面喷砂处理装置，包括箱体，所述箱体一侧顶部通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部通过螺丝安装有气泵，所述箱体一侧位于安装板底部通过螺栓安装有粉尘处理盒，所述箱体另一侧底部通过螺栓安装有清洗池，所述箱体顶部通过螺栓安装有电机，所述箱体内顶部设置有连接板，所述连接板底部通过螺栓安装有砂罐，所述砂罐底部连通有气管，所述气管上设置有输料泵，所述气管出气端连通有喷头，所述箱体内部两侧表面通过安装槽安装有隔音板，所述箱体内位于喷头底部通过螺栓安装有底板，所述底板顶部设置有架台，所述底板表面开设有落料孔。
[0006]进一步地，所述电机驱动轴与连接板连接。
[0007]进一步地，所述隔音板为聚氨酯纤维材料制成。
[0008]进一步地，所述气泵进气端通过吸尘管连通箱体内部，所述气泵出气端通过吸尘管连通粉尘处理盒，所述粉尘处理盒内通过螺丝安装有活性炭吸附层，所述粉尘处理盒底部连通有出气管。
[0009]进一步地，所述箱体一侧通过铰链安装有箱门。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过设置电机、砂罐、输料泵和喷头，可以对石英坩埚进行旋转喷砂，确保石英坩埚表面能够全部被喷砂，通过设置底板和落料孔，喷砂之后的砂砾可以通过落料孔落入到箱体内底部，方便后续对砂砾的回收再利用。
[0012]2.通过设置气泵和粉尘处理盒，气泵可以将箱体内部的粉尘抽入到粉尘处理盒内，粉尘处理盒内设置有活性炭吸附层，可以对粉尘气体进行过滤吸附，确保排出的气体无
污染。
[0013]3.通过设置清洗池，可以对喷砂完的石英坩埚进行清洗，确保石英坩埚表面的洁净，方便后续加工使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种环保型石英坩埚表面喷砂处理装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种环保型石英坩埚表面喷砂处理装置的正视结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、底板；3、架台；4、落料孔；5、粉尘处理盒；6、活性炭吸附层；7、出气管；8、吸尘管；9、安装板；10、气泵；11、隔音板；12、电机；13、连接板；14、砂罐；15、输料泵；16、喷头；17、清洗池；18、箱门；19、气管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1-2所示，一种环保型石英坩埚表面喷砂处理装置，包括箱体1，所述箱体1一侧顶部通过螺栓安装有安装板9，所述安装板9顶部通过螺丝安装有气泵10，所述箱体1一侧位于安装板9底部通过螺栓安装有粉尘处理盒5，所述箱体1另一侧底部通过螺栓安装有清洗池17，所述箱体1顶部通过螺栓安装有电机12，所述箱体1内顶部设置有连接板13，所述连接板13底部通过螺栓安装有砂罐14，所述砂罐14底部连通有气管19，所述气管19上设置有输料泵15，所述气管19出气端连通有喷头16，所述箱体1内部两侧表面通过安装槽安装有隔音板11，所述箱体1内位于喷头16底部通过螺栓安装有底板2，所述底板2顶部设置有架台3，所述底板2表面开设有落料孔4。
[0019]其中，所述电机12驱动轴与连接板13连接。
[0020]本实施例中如图1所示，电机12工作时驱动连接板13旋转，带动喷头16围绕石英坩埚旋转喷砂，且架台3为碗型，方便对石英坩埚的固定，避免因喷砂冲击力带动石英坩埚移动。
[0021]其中，所述隔音板11为聚氨酯纤维材料制成。
[0022]本实施例中如图1所示，利用隔音板11为聚氨酯纤维材料制成，可以更好的降低箱体1工作时产生的噪音，避免噪音污染。
[0023]其中，所述气泵10进气端通过吸尘管8连通箱体1内部，所述气泵10出气端通过吸尘管8连通粉尘处理盒5，所述粉尘处理盒5内通过螺丝安装有活性炭吸附层6，所述粉尘处理盒5底部连通有出气管7。
[0024]本实施例中如图2所示，气泵10通过吸尘管8将箱体1内部的粉尘吸入到粉尘处理盒5内，粉尘处理盒5内部设置有活性炭吸附层6，可以对粉尘进行过滤吸附，确保排出气体无污染。
[0025]其中，所述箱体1一侧通过铰链安装有箱门18。
[0026]本实施例中如图1所示，箱门18可以方便工作人员对砂罐14内砂砾进行更换填补，也方便对石英坩埚的更换。
[0027]需要说明的是，本技术为一种环保型石英坩埚表面喷砂处理装置，工作时，工
作人员需要先打开箱门18并将石英坩埚放置在架台3上，架台3为碗型，方便对石英坩埚的固定，之后将气泵10、电机12和输料泵15连通外部电源，并人工开启工作，电机12工作时驱动连接板13旋转，带动喷头16围绕石英坩埚旋转，确保石英坩埚表面能够全部被喷砂，喷砂之后的砂砾可以通过落料孔4落入到箱体1内底部，方便后续对砂砾的回收再利用，气泵10通过吸尘管8将箱体1内部的粉尘吸入到粉尘处理盒5内，粉尘处理盒5内部设置有活性炭吸附层6，可以对粉尘进行过滤吸附，确保排出气体无污染，之后人工打开箱门18，并将石英坩埚放置在清洗池17内，对喷砂完的石英坩埚进行清洗，确保石英坩埚表面的洁净，方便后续加工使用，操作简单方便。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型石英坩埚表面喷砂处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧顶部通过螺栓安装有安装板(9)，所述安装板(9)顶部通过螺丝安装有气泵(10)，所述箱体(1)一侧位于安装板(9)底部通过螺栓安装有粉尘处理盒(5)，所述箱体(1)另一侧底部通过螺栓安装有清洗池(17)，所述箱体(1)顶部通过螺栓安装有电机(12)，所述箱体(1)内顶部设置有连接板(13)，所述连接板(13)底部通过螺栓安装有砂罐(14)，所述砂罐(14)底部连通有气管(19)，所述气管(19)上设置有输料泵(15)，所述气管(19)出气端连通有喷头(16)，所述箱体(1)内部两侧表面通过安装槽安装有隔音板(11)，所述箱体(1)内位于喷头(16)底部通过螺栓安装有底板(2)，所述底板(2)顶部设置有架...
【专利技术属性】
技术研发人员：王一璇，王军，
申请(专利权)人：连云港英杰石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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