一种印花机导带专用高精密打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印花机导带专用高精密打磨设备，包括机架，所述机架上通过支架固定有传动电机，所述传动电机输出端设置有传动轮，所述传动轮外侧套设有印花导带，所述机架上表面一端固定有导块，所述导块外侧滑动套设有滑块，所述滑块上设置有打磨机本体，所述打磨机本体一端设置有打磨砂轮；通过设置有传动轮、传动电机、导块、调节螺杆及滑块，便于通过旋动调节螺杆调整打磨砂轮与印花导带之间距离，操作方便，便于对整个印花导带进行打磨，通过设置有连接杆、钢丝绳、张紧辊及配重块，便于避免对印花导带张紧不便，造成印花导带从传动轮外侧脱离。动轮外侧脱离。动轮外侧脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种印花机导带专用高精密打磨设备


[0001]本技术属于印花机导带打磨
，具体涉及一种印花机导带专用高精密打磨设备。

技术介绍

[0002]印花机的种类及生产厂家众多，每款机型都有其最适合的印花导带和其相配。因此，对印花导带要求较高，导带的表面特性：主要取决于平整性、耐温性、抗老化龟裂性；导带的精度稳定性：主要取决于中性层公差、导带厚度公差、导带拉力层；导带的经济性：主要取决于导带的售价、使用寿命、易维修性和安装调试方便性。在印花导带加工过程中，为了降低导带厚度，需要对其表面进行打磨。
[0003]现有的印花机导带打磨设备在使用过程中，一般通过手动使印花导带与打磨砂轮进行靠近，对印花导带与打磨砂轮之间距离调整效果不好，会造成打磨厚度不均，精度差，影响使用效果，另外印花导带套装在传动轮上时，不便于对印花导带进行张紧，可能会造成印花导带松弛脱落，为此我们提出一种印花机导带专用高精密打磨设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印花机导带专用高精密打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的印花机导带打磨设备在使用过程中，一般通过手动使印花导带与打磨砂轮进行靠近，对印花导带与打磨砂轮之间距离调整效果不好，会造成打磨厚度不均，精度差，影响使用效果，另外印花导带套装在传动轮上时，不便于对印花导带进行张紧，可能会造成印花导带松弛脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印花机导带专用高精密打磨设备，包括机架，所述机架上通过支架固定有传动电机，所述传动电机输出端设置有传动轮，所述传动轮外侧套设有印花导带，所述机架上表面一端固定有导块，所述导块外侧滑动套设有滑块，所述滑块上设置有打磨机本体，所述打磨机本体一端设置有打磨砂轮，所述导块内侧通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆外侧通过螺纹部套设有连接块，所述连接块与滑块固定连接，所述机架正面设置有张紧机构。
[0006]优选的，所述张紧机构包括传动电机、连接杆、钢丝绳及配重块，所述机架正面通过转动杆连接有连接杆，所述连接杆一端后表面转动设置有张紧辊，所述张紧辊与印花导带相抵触，所述连接杆正面设置有钢丝绳，所述钢丝绳外侧套设有配重块。
[0007]优选的，所述钢丝绳下端固定有螺块，所述螺块外侧套设有限位螺帽，所述限位螺帽与配重块相接触。
[0008]优选的，所述配重块为环形，所述配重块外侧设置有镀锌层。
[0009]优选的，所述调节螺杆一端设置有转手盘，所述转手盘一侧表面设置有转手杆。
[0010]优选的，所述滑块下表面通过转动槽连接有滚珠，所述滚珠与导块相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过设置有传动轮、传动电机、导块、调节螺杆及滑块，避免手动使印花导带靠近打磨砂轮造成打磨厚度不均匀，使用效果不好，便于通过旋动调节螺杆调整打磨砂轮与印花导带之间距离，操作方便，便于对整个印花导带进行打磨，增大了装置的使用效果。
[0013]（2）通过设置有连接杆、钢丝绳、张紧辊及配重块，便于避免对印花导带张紧不便，造成印花导带从传动轮外侧脱离，对张紧力调整方便，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的A处剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1的B处剖视结构示意图；
[0017]图中：1、机架；2、印花导带；3、传动轮；4、传动电机；5、打磨砂轮；6、打磨机本体；7、导块；8、转手盘；9、滑块；10、调节螺杆；11、连接块；12、连接杆；13、钢丝绳；14、张紧辊；15、限位螺帽；16、配重块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种印花机导带专用高精密打磨设备，包括机架1，机架1上通过支架固定有传动电机4，传动电机4输出端设置有传动轮3，传动轮3外侧套设有印花导带2，机架1上表面一端固定有导块7，导块7外侧滑动套设有滑块9，便于对打磨机本体6位置进行移动，滑块9上设置有打磨机本体6，打磨机本体6一端设置有打磨砂轮5，便于对印花导带2进行打磨，导块7内侧通过轴承转动连接有调节螺杆10，调节螺杆10外侧通过螺纹部套设有连接块11，连接块11与滑块9固定连接，便于通过调节螺杆10带动滑块9进行移动，机架1正面设置有张紧机构。
[0020]本实施例中，优选的，张紧机构包括传动电机4、连接杆12、钢丝绳13及配重块16，机架1正面通过转动杆连接有连接杆12，连接杆12一端后表面转动设置有张紧辊14，张紧辊14与印花导带2相抵触，连接杆12正面设置有钢丝绳13，钢丝绳13外侧套设有配重块16，便于对印花导带2进行张紧。
[0021]本实施例中，优选的，钢丝绳13下端固定有螺块，螺块外侧套设有限位螺帽15，限位螺帽15与配重块16相接触，便于对配重块16进行拆装。
[0022]本实施例中，优选的，配重块16为环形，配重块16外侧设置有镀锌层，便于更好的耐腐蚀效果。
[0023]本实施例中，优选的，调节螺杆10一端设置有转手盘8，转手盘8一侧表面设置有转手杆，便于对调节螺杆10进行转动。
[0024]本实施例中，优选的，滑块9下表面通过转动槽连接有滚珠，滚珠与导块7相接触，便于降低滑块9与导块7之间的滑动接触磨损。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，通过传动电机4带动传动轮3进行
转动，传动轮3带动印花导带2进行运动，打磨机本体6通过导线外接电源，打磨机本体6内侧打磨电机带动打磨砂轮5进行转动，然后旋动调节螺杆10，使调节螺杆10通过螺纹部带动连接块11进行移动，连接块11带动滑块9向印花导带2一侧靠近，进而使滑块9带动打磨砂轮5与印花导带2相接触，通过打磨砂轮5对印花导带2表面进行打磨，装置操作简单，易于对整个印花导带2进行打磨，当印花导带2发生松弛时，可通过调整钢丝绳13外侧配重块16的数量，调整重力对张紧辊14向下的拉扯力，通过张紧辊14对印花导带2进行张紧，维护简便。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花机导带专用高精密打磨设备，包括机架（1），所述机架（1）上通过支架固定有传动电机（4），所述传动电机（4）输出端设置有传动轮（3），所述传动轮（3）外侧套设有印花导带（2），其特征在于：所述机架（1）上表面一端固定有导块（7），所述导块（7）外侧滑动套设有滑块（9），所述滑块（9）上设置有打磨机本体（6），所述打磨机本体（6）一端设置有打磨砂轮（5），所述导块（7）内侧通过轴承转动连接有调节螺杆（10），所述调节螺杆（10）外侧通过螺纹部套设有连接块（11），所述连接块（11）与滑块（9）固定连接，所述机架（1）正面设置有张紧机构。2.根据权利要求1所述的一种印花机导带专用高精密打磨设备，其特征在于：所述张紧机构包括传动电机（4）、连接杆（12）、钢丝绳（13）及配重块（16），所述机架（1）正面通过转动杆连接有连接杆（12），所述连接杆（12）一端后表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡照友，
申请(专利权)人：昆山市华峰制带有限公司，
类型：新型
国别省市：