一种打扣机压平打扣机构制造技术

技术编号:27296726 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-06 12:06
本实用新型专利技术公开一种打扣机压平打扣机构,包括张紧机构,所述张紧机构固定在设备平台上,设备平台上还设有热压机构,设备平台上一侧还设有打扣机构,打扣机构一侧还设有压平机构,打扣机构包括打扣机构固定板,打扣机构固定板一侧设有阵列分布的打扣机构架,打扣机构固定板上设有第一伺服电机,第一伺服电机一端设有第一螺纹杆,第一螺纹杆上设有阵列分布的第一轴承座,第一螺纹杆上还设有第一丝杆块,第一丝杆块上设有伺服电机安装板,伺服电机安装板上设有第二伺服电机。实用新型专利技术便于操作,降低了打扣的难度,并且打扣效率高,提高了生产效率,并且打扣前热压使布料平整,布料打扣不会发生皱褶,提高了打扣质量,进一步提高了产品质量。产品质量。产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种打扣机压平打扣机构


[0001]本技术涉及一种服装生产领域,具体是一种打扣机压平打扣机构。

技术介绍

[0002]打扣机主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用,适用于各类服装,针织成衣,羽绒服,牛仔类服装,鞋帽和皮革,塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣,工艺扣,牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等,对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程,就能获得您要求的装钉质量标准,另采用双保险安全装置,使用维修方便,性能稳定,并可根据客户要求,配置各种专用模具。现有的打扣机不具备烫平机构,打扣时容易产生偏移,造成打扣位置不准等问题,不利于提高了服装生产的质量,针对这种情况,现提出一种打扣机压平打扣机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种打扣机压平打扣机构,便于操作,降低了打扣的难度,并且打扣效率高,提高了生产效率,并且打扣前热压使布料平整,布料打扣不会发生皱褶,提高了打扣质量,进一步提高了产品质量。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种打扣机压平打扣机构,包括张紧机构,所述张紧机构固定在设备平台上,设备平台上还设有热压机构,设备平台上一侧还设有打扣机构,打扣机构一侧还设有压平机构,打扣机构包括打扣机构固定板。
[0006]所述打扣机构固定板一侧设有阵列分布的打扣机构架,打扣机构固定板上设有第一伺服电机,第一伺服电机一端设有第一螺纹杆,第一螺纹杆上设有阵列分布的第一轴承座,其中一个第一轴承座固定在第一螺纹杆顶端,第一螺纹杆上还设有第一丝杆块,第一螺纹杆两侧均设有第一滑轨,第一滑轨上均设有第一滑轨滑块,第一滑轨滑块与第一丝杆块上共同设有伺服电机安装板,伺服电机安装板上设有第二伺服电机。
[0007]进一步地,所述第二伺服电机下端设有与第一伺服电机一侧同样的丝杆机构,第二伺服电机下端设有的第一丝杆块上设有气缸安装板,气缸安装板上设有第三气缸,第三气缸下端设有第三伸缩杆,第三伸缩杆下端设有打扣机,打扣机上设有打扣机头,打扣机头一侧设有振动盘,振动盘一侧设有运扣通道。
[0008]进一步地,所述压平机构包括打扣板,打扣板上设有橡胶垫板,橡胶垫板两侧均设有质量分布的伸缩缸,伸缩缸上均设有第四伸缩杆,第四伸缩杆上端均设有延长板,两侧的延长板方向均向内,延长板下端均设有连接销,相对的连接销下端共同设有第二布料压板,打扣板下方设有移动板,移动板与打扣板之间设有阵列分布的支撑柱,移动板下端设有阵列分布的第二滑轨滑块,第二滑轨滑块之间设有第二丝杆块,第二滑轨滑块安装在第二滑轨上,第二滑轨之间设有第三伺服电机与阵列分布的第二轴承座,第二轴承座内共同设有第二螺杆杆,第二螺杆杆穿过第二丝杆块与第二丝杆块互相配合。
[0009]本技术的有益效果:
[0010]1、本技术便于操作,降低了打扣的难度,并且打扣效率高,提高了生产效率;
[0011]2、本技术打扣前热压使布料平整,布料打扣不会发生皱褶,提高了打扣质量,进一步提高了产品质量。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1是本技术打扣机压平打扣机构结构示意图;
[0014]图2是本技术打扣机压平打扣机构部分结构示意图;
[0015]图3是本技术打扣机构结构示意图;
[0016]图4是本技术压平机构结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]一种打扣机压平打扣机构,包括张紧机构1,如图1、图2、图3所示,张紧机构1固定在设备平台5上,设备平台5上还设有热压机构2,设备平台5上一侧还设有打扣机构3,打扣机构3一侧还设有压平机构4;
[0020]打扣机构3包括打扣机构固定板31,如图1、图2、图3所示,打扣机构固定板31一侧设有阵列分布的打扣机构架311,打扣机构固定板31上设有第一伺服电机32,第一伺服电机32一端设有第一螺纹杆321,第一螺纹杆321上设有阵列分布的第一轴承座322,其中一个第一轴承座322固定在第一螺纹杆321顶端,第一螺纹杆321上还设有第一丝杆块323,第一螺纹杆321两侧均设有第一滑轨324,第一滑轨324上均设有第一滑轨滑块325,第一滑轨滑块325与第一丝杆块323上共同设有伺服电机安装板33,伺服电机安装板33上设有第二伺服电机331,第二伺服电机331下端设有与第一伺服电机32一侧同样的丝杆机构,第二伺服电机331下端设有的第一丝杆块323上设有气缸安装板34,气缸安装板34上设有第三气缸341,第三气缸341下端设有第三伸缩杆342,第三伸缩杆342下端设有打扣机343,打扣机343上设有打扣机头344,打扣机头344一侧设有振动盘35,振动盘35一侧设有运扣通道351。
[0021]压平机构4包括打扣板41,如图1、图3、图4所示,打扣板41上设有橡胶垫板411,橡胶垫板411两侧均设有质量分布的伸缩缸42,伸缩缸42上均设有第四伸缩杆421,第四伸缩杆421上端均设有延长板422,两侧的延长板422方向均向内,延长板422下端均设有连接销423,相对的连接销423下端共同设有第二布料压板424,打扣板41下方设有移动板43,移动板43与打扣板41之间设有阵列分布的支撑柱431,移动板43下端设有阵列分布的第二滑轨
滑块 432,第二滑轨滑块432之间设有第二丝杆块433,第二滑轨滑块432安装在第二滑轨45上,第二滑轨45之间设有第三伺服电机44与阵列分布的第二轴承座 441,第二轴承座441内共同设有第二螺杆杆442,第二螺杆杆442穿过第二丝杆块433与第二丝杆块433互相配合。
[0022]使用时,将布料穿过张紧机构1与热压机构2,再将布料经过橡胶垫板411,启动伸缩缸42,将热压平整后的布料压紧在411上,启动第一伺服电机32与第三气缸341,调整打扣机343位置,使打扣机头344对准需要打扣的位置,进行打扣,打扣结束后,启动第三伺服电机44,调整布料位置到下一个需要打扣的位置,再进行打扣,如此进行反复工作,对布料完成打扣。
[0023]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打扣机压平打扣机构,包括张紧机构(1),其特征在于,所述张紧机构(1)固定在设备平台(5)上,设备平台(5)上还设有热压机构(2),设备平台(5)上一侧还设有打扣机构(3),打扣机构(3)一侧还设有压平机构(4),打扣机构(3)包括打扣机构固定板(31);所述打扣机构固定板(31)一侧设有阵列分布的打扣机构架(311),打扣机构固定板(31)上设有第一伺服电机(32),第一伺服电机(32)一端设有第一螺纹杆(321),第一螺纹杆(321)上设有阵列分布的第一轴承座(322),其中一个第一轴承座(322)固定在第一螺纹杆(321)顶端,第一螺纹杆(321)上还设有第一丝杆块(323),第一螺纹杆(321)两侧均设有第一滑轨(324),第一滑轨(324)上均设有第一滑轨滑块(325),第一滑轨滑块(325)与第一丝杆块(323)上共同设有伺服电机安装板(33),伺服电机安装板(33)上设有第二伺服电机(331)。2.根据权利要求1所述的一种打扣机压平打扣机构,其特征在于,所述第二伺服电机(331)下端设有与第一伺服电机(32)一侧同样的丝杆机构,第二伺服电机(331)下端设有的第一丝杆块(323)上设有气缸安装板(34),气缸安装板(34)上设有第三气缸(341),第三气缸(341...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘战鹰
申请(专利权)人:合肥英士博户外用品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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