本实用新型专利技术提供一种粉料进料装置，包括大桶、中间通腔和放置框，所述的大桶包括桶体和上盖，所述的桶体顶壁和底壁开口，所述的桶体上设有上盖，所述的上盖上表面设有搅拌电机，所述的搅拌电机的输出轴穿过上盖上的搅拌穿孔进入桶体内，且与搅拌轴相连，所述的搅拌轴上套设有螺旋搅拌叶，所述的上盖的上表面右侧设有进料口，该进料口与进料管相连，所述的放置框下表面四个端角处分别设有支撑杆。本实用新型专利技术的有益效果是：螺旋搅拌叶能够对进入桶体内的粉料进行充分搅拌，防止粉料凝聚在一起；中间通腔和气泵的设置，能够使得粉料缓慢进入，避免出现一下子进太多或者中间通腔断料的情况，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种粉料进料装置
[0001]本技术属于生产材料
，尤其是涉及一种粉料进料装置。
技术介绍
[0002]在生产新材料时，一般将粉末材料投入到反应器中，但是如果粉料一下投入太多，不便于对新材料的生产；而且有时投料不及时，存在料斗断料的情况，生产效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种结构简单、可对粉料进行充分搅拌，防止粉料凝聚的现象，起到对进料缓冲的作用，避免出现一下子进太多或者断料的情况的粉料进料装置，尤其适合用在材料的生产过程中。
[0004]本技术的技术方案是：一种粉料进料装置，包括大桶、中间通腔和放置框，所述的大桶包括桶体和上盖，所述的桶体顶壁和底壁开口，所述的桶体上设有上盖，所述的上盖上表面设有搅拌电机，所述的搅拌电机的输出轴穿过上盖上的搅拌穿孔进入桶体内，且与搅拌轴相连，所述的搅拌轴上套设有螺旋搅拌叶，所述的上盖的上表面右侧设有进料口，该进料口与进料管相连，所述的放置框下表面四个端角处分别设有支撑杆，放置板上前后两侧分别设有前连接穿孔和后连接穿孔，所述的放置框上前后两侧分别设有与前连接穿孔、后连接穿孔相配合的前连接螺纹孔、后连接螺纹孔，前连接螺钉穿过前连接穿孔，且与前连接螺纹孔螺纹相连，后连接螺钉穿过后连接穿孔，且与后连接螺纹孔螺纹相连，所述的前连接穿孔和后连接穿孔分别为多个，所述的放置板上设有放置穿孔，所述的桶体下端卡在放置穿孔内，且其下端穿过放置穿孔，且与中间通腔相连，所述的桶体中下端外侧设有多个固定件，所述的固定件包括第一固定板和第二固定板，所述的第一固定板的后侧与桶体外壁通过焊接方式固定相连，所述的第二固定板的后端与第一固定板的下端相连，所述的第二固定板上设有固定穿孔，所述的放置板上设有与固定穿孔相配合的固定螺纹孔，固定螺钉穿过固定穿孔，且与固定螺纹孔螺纹相连，所述的中间通腔外壁设有下环形限位板，所述的桶体外壁下侧设有上环形限位板，所述的下环形限位板上设有多个限位穿孔，所述的上环形限位板上设有多个限位螺纹孔，限位螺钉穿过限位穿孔，且与限位螺纹孔螺纹相连，所述的中间通腔外壁右端设有进风口，进风管的一端与进风口相连，所述的进风管的另一端与气泵的出口相连。
[0005]进一步，所述的桶体顶端环周设有环形卡板，所述的上盖下端设有与环形卡板相配合的环形卡槽，所述的环形卡板卡设在环形卡槽内。
[0006]进一步，所述的中间通腔内壁设有环形支板，所述的桶体下端设在环形支板上。
[0007]进一步，所述的桶体为倒圆台形。
[0008]进一步，所述的进风管上设有调节阀。
[0009]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，螺旋搅拌叶能够对进入桶体内的粉料进行充分搅拌，防止粉料凝聚在一起；中间通腔和气泵的设置，能够使
得粉料缓慢进入，避免出现一下子进太多或者中间通腔断料的情况，生产效率高。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图中：
[0012]1、中间通腔
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2、放置框
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3、桶体
[0013]4、上盖
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5、搅拌电机
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6、搅拌轴
[0014]7、螺旋搅拌叶
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8、进料管
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9、支撑杆
[0015]10、放置板
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11、固定件
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12、下环形限位板
[0016]13、上环形限位板
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14、进风管
具体实施方式
[0017]如图1所示，本技术的技术方案为一种粉料进料装置，包括大桶、中间通腔1和放置框2，所述的大桶包括桶体3和上盖4，所述的桶体顶壁和底壁开口，所述的桶体3上设有上盖4，
[0018]所述的上盖4上表面设有搅拌电机5，所述的搅拌电机5的输出轴穿过上盖4上的搅拌穿孔进入桶体3内，且与搅拌轴6相连，所述的搅拌轴6上套设有螺旋搅拌叶7，所述的上盖4的上表面右侧设有进料口，该进料口与进料管8相连，
[0019]所述的放置框2下表面四个端角处分别设有支撑杆9，放置板10上前后两侧分别设有前连接穿孔和后连接穿孔，所述的放置框2上前后两侧分别设有与前连接穿孔、后连接穿孔相配合的前连接螺纹孔、后连接螺纹孔，前连接螺钉穿过前连接穿孔，且与前连接螺纹孔螺纹相连，后连接螺钉穿过后连接穿孔，且与后连接螺纹孔螺纹相连，所述的前连接穿孔和后连接穿孔分别为多个，所述的放置板10上设有放置穿孔，所述的桶体3下端卡在放置穿孔内，且其下端穿过放置穿孔，且与中间通腔1相连，
[0020]所述的桶体3中下端外侧设有多个固定件11，所述的固定件11包括第一固定板和第二固定板，所述的第一固定板的后侧与桶体3外壁通过焊接方式固定相连，所述的第二固定板的后端与第一固定板的下端相连，所述的第二固定板上设有固定穿孔，所述的放置板10上设有与固定穿孔相配合的固定螺纹孔，固定螺钉穿过固定穿孔，且与固定螺纹孔螺纹相连，实现将桶体3固定整改在放置框2上的作用，
[0021]所述的中间通腔1外壁设有下环形限位板12，所述的桶体3外壁下侧设有上环形限位板13，所述的下环形限位板12上设有多个限位穿孔，所述的上环形限位板13上设有多个限位螺纹孔，限位螺钉穿过限位穿孔，且与限位螺纹孔螺纹相连，
[0022]所述的中间通腔1外壁右端设有进风口，进风管14的一端与进风口相连，所述的进风管14的另一端与气泵的出口相连。
[0023]本实施例中，所述的桶体3顶端环周设有环形卡板，所述的上盖4下端设有与环形卡板相配合的环形卡槽，所述的环形卡板卡设在环形卡槽内。
[0024]本实施例中，所述的中间通腔1内壁设有环形支板，所述的桶体3下端设在环形支板上。
[0025]本实施例中，所述的桶体3为倒圆台形。
[0026]本实施例中，所述的进风管14上设有调节阀。
[0027]本实例的工作过程：使用时，将粉料从进料管通入到桶体内，在搅拌电机的带动下，螺旋搅拌叶实现对粉料的充分搅拌作用，防止出现粉料凝聚的现象，然后粉料沿着桶体进入到中间腔体内，随着气泵通过进风管不断的向中间腔体内通入气体，将粉料吹起，防止出现一下子进料太多的情况；而且中间腔体也起到了防止出现断料的情况。
[0028]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料进料装置，其特征在于：包括大桶、中间通腔和放置框，所述的大桶包括桶体和上盖，所述的桶体顶壁和底壁开口，所述的桶体上设有上盖，所述的上盖上表面设有搅拌电机，所述的搅拌电机的输出轴穿过上盖上的搅拌穿孔进入桶体内，且与搅拌轴相连，所述的搅拌轴上套设有螺旋搅拌叶，所述的上盖的上表面右侧设有进料口，该进料口与进料管相连，所述的放置框下表面四个端角处分别设有支撑杆，放置板上前后两侧分别设有前连接穿孔和后连接穿孔，所述的放置框上前后两侧分别设有与前连接穿孔、后连接穿孔相配合的前连接螺纹孔、后连接螺纹孔，前连接螺钉穿过前连接穿孔，且与前连接螺纹孔螺纹相连，后连接螺钉穿过后连接穿孔，且与后连接螺纹孔螺纹相连，所述的前连接穿孔和后连接穿孔分别为多个，所述的放置板上设有放置穿孔，所述的桶体下端卡在放置穿孔内，且其下端穿过放置穿孔，且与中间通腔相连，所述的桶体中下端外侧设有多个固定件，所述的固定件包括第一固定板和第二固定板，所述的第一固定板的后侧与桶体外壁通过焊接方式固定相连，所述的第二固定板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑宏兴，
申请(专利权)人：湖州志宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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