具有电机支架的清洗机柱塞泵制造技术

技术编号:27296580 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-06 12:06
本实用新型专利技术公开了一种具有电机支架的清洗机柱塞泵,其包括具有泵腔、进、出水口、和柱塞的泵体、一侧与泵体一端配合的电机支架、与电机支架另一侧配合的电机、以及设置在电机支架中并与电机输出相连且含有轴承的传动机构,其中所述电机支架包括朝向电机的电机端、和朝向泵体的泵体端,所述电机端包括允许电机输出穿过的电机轴孔,而所述泵体端包括收容轴承且与电机轴孔相邻设置的轴承室外缘、以及至少部分围绕电机轴孔外侧的支撑内缘。本实用新型专利技术保证电机轴孔和传动轴孔的中心距离,传动机构的齿轮啮合准确,降低噪音,提高效率,且容易生产制造,便于手持清洗机的应用。便于手持清洗机的应用。便于手持清洗机的应用。

【技术实现步骤摘要】
具有电机支架的清洗机柱塞泵


[0001]本技术涉及一种具有电机支架的清洗机柱塞泵。

技术介绍

[0002]目前的柱塞泵通常包括电机、泵体、设置在电机和泵体之间的电机支架、以及设置在电机支架的传动机构,其中现有的电机轴孔和传动轴孔设计在电机支架的相对两侧,导致在电机支架制作过程中两孔的中心距离容易发生偏差,导致传动机构噪音大,效率低,不便于手持清洗机的应用。

技术实现思路

[0003]本技术目的是:提供一种具有电机支架的清洗机柱塞泵,保证电机轴孔和传动轴孔的中心距离,传动机构的齿轮啮合准确,降低噪音,提高效率,且容易生产制造,便于手持清洗机的应用。
[0004]本技术的技术方案是:一种具有电机支架的清洗机柱塞泵,其包括具有泵腔、进、出水口、和柱塞的泵体、一侧与泵体一端配合的电机支架、与电机支架另一侧配合的电机、以及设置在电机支架中并与电机输出相连且含有轴承的传动机构,其中所述电机支架包括朝向电机的电机端、和朝向泵体的泵体端,所述电机端包括允许电机输出穿过的电机轴孔,而所述泵体端包括收容轴承且与电机轴孔相邻设置的轴承室外缘、以及至少部分围绕电机轴孔外侧的支撑内缘。
[0005]在上述技术方案的基础上,进一步包括如下附属技术方案:
[0006]优选地,所述传动机构包括第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第二齿轮、以及设置在第二齿轮上且使柱塞往复运动的偏心轴,且第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径,所述轴承设置在偏心轴的一端。
[0007]优选地,所述泵体和传动机构为金属材料,而所述泵盖和电机支架为塑料材料。
[0008]优选地,其还包括与进水口相连的进水接头、以及与出水口相连的出水接头,其中所述进水接头内部设有卸荷阀芯、以及使卸荷阀芯往复运动的卸荷阀弹簧。
[0009]优选地,其还包括:位于泵腔内且对称设置在卸荷阀芯两侧的单向阀组件。
[0010]优选地,其还包括设置在轴承室外缘外侧的若干个轴承室支撑筋、设置在轴承室外缘内侧且与轴承抵靠接触的若干个加强筋、一侧与支撑内缘外侧一体相连的固定柱、一端与固定柱另一侧相连而另一端则与电机支架内壁相连的连接筋。
[0011]优选地,所述轴承室外缘与支撑内缘之间保持间隙,且所述支撑内缘至少部分为弧形。
[0012]本技术优点是:
[0013]1、保证电机轴孔和传动轴孔的中心距离,传动机构的齿轮啮合准确,降低噪音,提高效率,且容易生产制造,便于手持清洗机的应用。
[0014]2、通过大小齿轮啮合传动设计,减少零部件精度和制造难度,同时提升柱塞泵传
动机构的传动效率。
附图说明
[0015]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:
[0016]图1是本技术的分解图;
[0017]图2是本技术的俯视图,且部分剖视;
[0018]图3是本技术的侧剖视图;
[0019]图4是本技术的主剖视图;
[0020]图5是本技术中柱塞的结构图;
[0021]图6是本技术中偏心轴的结构图;
[0022]图7是本技术的立体图,且部分被移除;
[0023]图8是图7的剖视图;
[0024]图9是本技术中电机支架在第一视角下的立体图;
[0025]图10是本技术中电机支架在第二视角下的立体图;
[0026]图11是本技术中电机支架与电机组装的立体图。
具体实施方式
[0027]实施例:如图1-11所示,本技术揭示一种具有电机支架的清洗机柱塞泵的实施例,其包括:具有泵腔102、进、出水口、和柱塞120的泵体100、设置在泵体100两侧的一对泵盖200、一侧与泵体100一端配合的电机支架300、与电机支架300另一侧配合的电机400、与进水口相连的进水接头600、与出水口相连的出水接头500、以及设置在电机支架300中并与电机400输出相连的传动机构,其中传动机构包括第一齿轮320、与第一齿轮320相啮合的第二齿轮340、以及设置在第二齿轮340上且使柱塞120往复运动的偏心轴360。
[0028]泵体100为金属材料,其中泵腔102与进、出水口相互连通。泵盖200通过螺钉方式固定在泵体100两侧,且为塑料材料。进水接头600内部设有卸荷阀芯610、以及使卸荷阀芯610往复运动的卸荷阀弹簧620。泵体100还设置有位于泵腔102内且对称设置在卸荷阀芯610两侧的单向阀组件140。柱塞120包括凹陷部122、以及位于凹陷部122两侧的一对柱塞头124;柱塞头124的移动可以打开相应的一单向阀组件,且同时关闭另一单向阀组件。柱塞120的延伸方向与电机400输出的延伸方向垂直相交,且出水接头500的出水方向位于电机400输出的延伸方向的上方且相互平行。进水接头600、出水接头500通过对应的插销700固定至泵体100的进、出水口。
[0029]电机支架300为塑料材料,与泵体100的一端形成收容传动机构的空腔。传动机构为金属材料。第一齿轮320的直径小于第二齿轮340的直径,以实现电机的减速输出。优选地,第二齿轮340齿数是第一齿轮320齿数的3倍以上。更优选地,第二齿轮340齿数是第一齿轮320齿数的5倍以上,电机400的转速为10000-30000转/分钟。
[0030]电机400优选为直流电机,其转速优选为5000-50000转/分钟,更优选为10000-30000转/分钟,以符合产品的小型化且满足性能需求。通过输出轴410进行电机的输出,且第一齿轮320套设在输出轴410上。当输出轴410为水平方向且进水接头600在上方时,出水接头500的出水方向为水平方向,且垂直方向位于输出轴410和进水接头600的进水方向之
间。
[0031]如图6所示,偏心轴360至少包括第一端362、直径大于第一端362且同轴设置的第二端364、位于第二端364且不同轴设置的偏心部366、以及位于第一端362和第二端364之间且同轴设置的第三端368,且第三端368的直径大于第一端362的直径,且小于第二端364的直径。
[0032]为保证偏心轴360的可靠工作,本实施例还包括套设在第一端362上的第一轴承380、套设在第二端364上的第二轴承382、以及套设在偏心部366上且周侧与凹陷部122卡扣配合的第三轴承384,同时第三轴承384的直径小于等于凹陷部122的宽度,且保证两者卡扣配合,以实现将圆周运动转化成直线运动,优选地,第一轴承380的直径与第三轴承384直径相等,其中第二轴承382直径是第一轴承380直径的1.5倍以上且少于3倍,第二轴承382靠近第三轴承384并远离第一轴承380。
[0033]如图9-11所示,电机支架300包括朝向电机400的电机端310、和朝向泵体100的泵体端330,其中电机端310包括允许输出轴410穿过的电机轴孔312、围绕电机轴孔312且包覆电机400周侧的电机端外缘314、以及设置在电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有电机支架的清洗机柱塞泵,其特征在于其包括具有泵腔(102)、进、出水口、和柱塞(120)的泵体(100)、一侧与泵体(100)一端配合的电机支架(300)、与电机支架(300)另一侧配合的电机(400)、以及设置在电机支架(300)中并与电机(400)输出相连且含有轴承的传动机构,其中所述电机支架(300)包括朝向电机(400)的电机端(310)、和朝向泵体(100)的泵体端(330),所述电机端(310)包括允许电机(400)输出穿过的电机轴孔(312),而所述泵体端(330)包括收容轴承且与电机轴孔(312)相邻设置的轴承室外缘(332)、以及至少部分围绕电机轴孔(312)外侧的支撑内缘(338)。2.如权利要求1所述的一种具有电机支架的清洗机柱塞泵,其特征在于:所述传动机构包括第一齿轮(320)、与第一齿轮(320)相啮合的第二齿轮(340)、以及设置在第二齿轮(340)上且使柱塞(120)往复运动的偏心轴(360),且第一齿轮(320)的直径小于第二齿轮(340)的直径,所述轴承设置在偏心轴(360)的一端。3.如权利要求2所述的一种具有电机支架的清洗机柱塞泵,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李壮夏小强袁永华
申请(专利权)人:苏州酷卡环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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