本实用新型专利技术公开了一种对机床无腐蚀环保型切削液防护装置，包括框套、主门框、操作门、液压推杆和排气口，所述框套内通过第一铰链安装有主门框，所述主门框内焊设安装杆，所述主门框内且位于安装杆顶部开设有观察窗，所述主门框内且位于安装杆底部通过第二铰链安装有操作门，所述操作门底部两侧分别焊设有第一焊接片，所述主门框顶部两侧分别焊设有第二焊接片，所述第一焊接片与第二焊接片之间设有液压推杆。可避免铣削作业时，切削液产生的油雾对外喷溅，以降低切削液的油雾对周边作业人员的呼吸道产生影响。呼吸道产生影响。呼吸道产生影响。
【技术实现步骤摘要】
一种对机床无腐蚀环保型切削液防护装置
[0001]本技术涉及切削
，特别涉及一种对机床无腐蚀环保型切削液防护装置。
技术介绍
[0002]在切削工作时，切削液产生的油雾会对人体产生较大损害，而现有的切削设备的操作口普遍为半开放式，缺乏良好的防护机构。为此，我们提出一种对机床无腐蚀环保型切削液防护装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种对机床无腐蚀环保型切削液防护装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种对机床无腐蚀环保型切削液防护装置，包括框套、主门框、操作门、液压推杆和排气口，所述框套内通过第一铰链安装有主门框，所述主门框内焊设安装杆，所述主门框内且位于安装杆顶部开设有观察窗，所述主门框内且位于安装杆底部通过第二铰链安装有操作门，所述操作门底部两侧分别焊设有第一焊接片，所述主门框顶部两侧分别焊设有第二焊接片，所述第一焊接片与第二焊接片之间设有液压推杆。
[0006]进一步地，所述观察窗顶部开设有排气口，所述排气口连接有排气管，所述排气管排气端设有油雾过滤器，所述油雾过滤器的吸气端与排气管连接。
[0007]进一步地，所述液压推杆顶部通过转轴与第二焊接片转动连接，所述液压推杆底部输出端通过转轴与第一焊接片转动连接。
[0008]进一步地，所述操作门和主门框的内侧均胶设有密封条，所述主门框与框套闭合处安装有锁扣。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：<br/>[0010]1.人员将框套固定焊设于铣削机的操作口，实现通过框套作为铣削机的防护门，且通过主门框的观察窗和操作门可有效对铣削机进行防护，可避免铣削作业时，切削液产生的油雾对外喷溅，以降低切削液的油雾对周边作业人员的呼吸道产生影响；
[0011]2.人员通过观察窗对铣削作业设备进行观察，在需要对铣削作业设备进行上下料时，人员通过液压推杆的伸缩，实现对操作门进行自动开启，铣削作业时，人员通过液压推杆的输出端对操作门底部进行推压，进而大大提高操作门的闭合效果，通过油雾过滤器的使用，人员可对排气口进行抽气，实现对切削区域切削液产生的油雾空气进行过滤处理，从而大大提高切削加工环境的空气洁净度，进一步提高为作业人员创造良好的工作环境，具有较高的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种对机床无腐蚀环保型切削液防护装置的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术一种对机床无腐蚀环保型切削液防护装置的侧视结构示意图。
[0014]图3为本技术一种对机床无腐蚀环保型切削液防护装置的操作门后视结构示意图。
[0015]图中：1、框套；2、主门框；3、安装杆；4、观察窗；5、操作门；6、第二铰链；7、第二焊接片；8、第一铰链；9、第一焊接片；10、液压推杆；11、排气口；12、排气管；13、密封条；14、油雾过滤器；15、锁扣。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1-3所示，一种对机床无腐蚀环保型切削液防护装置，包括框套1、主门框2、操作门5、液压推杆10和排气口11，所述框套1内通过第一铰链8安装有主门框2，所述主门框2内焊设安装杆3，所述主门框2内且位于安装杆3顶部开设有观察窗4，所述主门框2内且位于安装杆3底部通过第二铰链6安装有操作门5，所述操作门5底部两侧分别焊设有第一焊接片9，所述主门框2顶部两侧分别焊设有第二焊接片7，所述第一焊接片9与第二焊接片7之间设有液压推杆10。
[0018]其中，所述观察窗4顶部开设有排气口11，所述排气口11连接有排气管12，所述排气管12排气端设有油雾过滤器14，所述油雾过滤器14的吸气端与排气管12连接。
[0019]其中，所述液压推杆10顶部通过转轴与第二焊接片7转动连接，所述液压推杆10底部输出端通过转轴与第一焊接片9转动连接。
[0020]其中，所述操作门5和主门框2的内侧均胶设有密封条13，所述主门框2与框套1闭合处安装有锁扣15。
[0021]本实施例中如图3所示，密封条13可提高操作门5和主门框2闭合时的密封性。
[0022]需要说明的是，本技术为一种对机床无腐蚀环保型切削液防护装置，工作时，人员将框套1固定焊设于铣削机的操作口，实现通过框套1作为铣削机的防护门，且通过主门框2的观察窗4和操作门5可有效对铣削机进行防护，可避免铣削作业时，切削液产生的油雾对外喷溅，以降低切削液的油雾对周边作业人员的呼吸道产生影响，将油雾过滤器14通过螺栓固定安装于铣削设备的外壳上，使用时，人员通过观察窗4对铣削作业设备进行观察，在需要对铣削作业设备进行上下料时，人员通过液压推杆10的伸缩，实现对操作门5进行自动开启，铣削作业时，人员通过液压推杆10的输出端对操作门5底部进行推压，进而大大提高操作门5关闭的便利性，通过主门框2和操作门5的盖合，可降低切削作业产生的噪音对外的扩散，通过油雾过滤器14的使用，人员可对排气口11进行抽气，实现对切削区域切削液产生的油雾空气进行过滤处理，从而大大提高切削加工环境的空气洁净度，进一步提高为作业人员创造良好的工作环境，具有较高的实用性，在面对需要对切削设备进行检修时，人员可开启锁扣15，将主门框2完全打开，使得人员可对切削设备进行检修操作，整体装置使用便利，防护性高，可降低切削油雾对外界的扩散，具有较高的使用效果。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对机床无腐蚀环保型切削液防护装置，包括框套(1)、主门框(2)、操作门(5)、液压推杆(10)和排气口(11)，其特征在于，所述框套(1)内通过第一铰链(8)安装有主门框(2)，所述主门框(2)内焊设安装杆(3)，所述主门框(2)内且位于安装杆(3)顶部开设有观察窗(4)，所述主门框(2)内且位于安装杆(3)底部通过第二铰链(6)安装有操作门(5)，所述操作门(5)底部两侧分别焊设有第一焊接片(9)，所述主门框(2)顶部两侧分别焊设有第二焊接片(7)，所述第一焊接片(9)与第二焊接片(7)之间设有液压推杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种对机床无腐蚀环保型切削液防护装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍铭，
申请(专利权)人：平湖市立库德润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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