一种分体式的油泵机壳制造技术

本发明专利技术公开了一种分体式的油泵机壳，包括内机壳和设置于内机壳外的外机壳，内机壳和外机壳之间对称设置有两组缓冲组件，所述缓冲组件包括连杆、滑块和弹性件，连杆通过铰接座和内机壳铰接，连杆通过铰接座和滑块铰接，滑块和外机壳底板滑动连接，外机壳设有与滑块配合的滑槽，所述滑槽侧壁和滑块之间固定连接有弹性件，所述外机壳底板固定连接有镶嵌座，所述内机壳中部底板和镶嵌座之间镶嵌有弹性球，所述内机壳两侧固定连接有对称分布的滑板，滑板和外机壳内壁滑动连接。本发明专利技术通过设置两级减震，从而达到良好的减震减噪效果，并且还具有冷却、排尘等功能。排尘等功能。排尘等功能。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式的油泵机壳


[0001]本专利技术涉及一种油泵机壳，具体是一种分体式的油泵机壳。

技术介绍

[0002]油泵需要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，油泵往往需要外壳包装，但是现有的油泵机壳往往只是对内部的器件起到保护包裹的作用，而容易得知的是，往往一些家用的小型油泵也会产生较大的震动和噪音，更何苦一些工业级油泵，它们产生的震动和噪音往往都会导致紧固件变松，导致内部的零件出现磨损从而导致一系列设备故障。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供具有减震降温功能的一种分体式的油泵机壳。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种分体式的油泵机壳，包括内机壳和设置于内机壳外的外机壳，内机壳和外机壳之间对称设置有两组缓冲组件，所述缓冲组件包括连杆、滑块和弹性件，连杆通过铰接座和内机壳铰接，连杆通过铰接座和滑块铰接，滑块和外机壳底板滑动连接，外机壳设有与滑块配合的滑槽，所述滑槽侧壁和滑块之间固定连接有弹性件，所述外机壳底板固定连接有镶嵌座，所述内机壳中部底板和镶嵌座之间镶嵌有弹性球，所述内机壳两侧固定连接有对称分布的滑板，滑板和外机壳内壁滑动连接。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述外机壳固定连接有对称分布的安装座，安装座设有供螺栓固定的均匀分布的螺纹孔。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述内机壳顶板固定连接有均匀分布的散热片，所述外机壳设有供散热片通过的通孔，所述外机壳一侧安装有外装的冷却风扇。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案所述内机壳设有供灰尘堆积的通灰槽孔，所述内机壳一侧连接有贯穿外机壳的L形排尘管，所述外机壳设有供散热片穿过的槽孔，所述L形排尘管内腔和内机壳内腔连通，L形排尘管内腔安装有排风扇，排风扇外侧设置有与L形排尘管内壁卡接的过滤网，所述L形排尘管出口朝下。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案所述L形排尘管出口设置有可以闭合的活动过滤板。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]第一，本专利技术通过设置缓冲组件，当油泵工作产生震动时，内机壳带动连杆移动，连杆带动滑块震动，滑块沿着滑槽滑动并将势能传递给弹性件，弹性件吸收势能并缓慢释放，达到减震减噪的目的，与此同时，内机壳通过将震动传递给弹性球，弹性球通过自身的形变进一步减震，达到良好的减震减噪的作用；
[0012]第二，本专利技术通过设置散热片和冷却风扇可以使油泵机壳快速散热，从而可以是油泵冷却，避免内壁逇零件因为温度过高而导致损坏；
[0013]第三，本专利技术通过设置L形排尘管、风扇、过滤网和活动过滤板，当油泵长期工作时，内部产生灰尘逐渐堆积到通灰槽孔内，此时排风扇可以将灰尘排出，灰尘经过过滤网堆积到活动过滤板上，工作人员可以通过开启活动过滤板将内机壳内工作产生的灰尘杂质排出，清理方便快速，还可以严格控制外界的灰尘进入到油泵内。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的侧视示意图；
[0016]图3为本专利技术的内机壳的局部三维示意图。。
[0017]图中：1-内机壳、101-通灰槽孔、102-滑板、2-外机壳、201-通孔、202-滑槽、203-槽孔、3-L形排尘管、4-连杆、5-滑块、6-弹性件、7-镶嵌座、8-弹性球、9-安装座、10-排风扇、11-过滤网、12-活动过滤板、13-散热片、14-冷却风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作+因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的来区分对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1-3，一种分体式的油泵机壳，包括内机壳1和设置于内机壳1外的外机壳2，内机壳1和外机壳2之间对称设置有两组缓冲组件，所述缓冲组件包括连杆4、滑块5和弹性件6，连杆4通过铰接座和内机壳1铰接，连杆4通过铰接座和滑块5铰接，滑块5和外机壳2底板滑动连接，外机壳2设有与滑块5配合的滑槽202，所述滑槽202侧壁和滑块5之间固定连接有弹性件6，所述外机壳2底板固定连接有镶嵌座7，所述内机壳1中部底板和镶嵌座7之间镶嵌有弹性球8，弹性球8起到支撑减震的作用，所述内机壳1两侧固定连接有对称分布的滑板102，滑板102和外机壳2内壁滑动连接，所述外机壳2固定连接有对称分布的安装座9，安装座9设有供螺栓固定的均匀分布的螺纹孔。
[0023]实施例2
[0024]本实施例在实施例1的基础上进行拓展，所述内机壳1顶板固定连接有均匀分布的散热片13，散热片13用于扩大内机壳1的散热面积，起到散热的作用，所述外机壳2设有供散
热片13通过的通孔201，所述外机壳2一侧安装有外装的冷却风扇14，冷却风扇14可以将外机壳2内的热气排出，对内机壳1及内机壳1内的器件起到冷却的作用，所述内机壳1设有供灰尘堆积的通灰槽孔101，所述内机壳1一侧连接有贯穿外机壳2的L形排尘管3，所述外机壳2设有供散热片13穿过的槽孔203，所述L形排尘管3内腔和内机壳1内腔连通，L形排尘管3内腔安装有排风扇10，排风扇10外侧设置有与L形排尘管3内壁卡接的过滤网11，所述L形排尘管3出口朝下，可以避免外界的灰尘漂浮从L形排尘管3进入内机壳1内，L形排尘管3出口设置有可以闭合的活动过滤板12，活动过滤板12可以避免外界的灰尘进入L形排尘管3内，通过排风扇10可以将通灰槽孔101内的灰尘排出堆积到活动过滤板12上，通过开启活动过滤板12再将内机壳1内工作产生的灰尘杂质排出。
[0025]本专利技术工作原理：当油泵工作产生震动时，内机壳1带动连杆4移动，连杆4带动滑块5震动，滑块5沿着滑槽202滑动并将势能传递给弹性件6，弹性件6吸收势能并缓慢释放，达到减震减噪的目的，与此同时，内机壳1通过将震动传递给弹性球8，弹性球8通过自身的形变进一步减震；当油泵长期工作时，内部产生灰尘逐渐堆积到通灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式的油泵机壳，包括内机壳(1)和设置于内机壳(1)外的外机壳(2)，内机壳(1)和外机壳(2)之间对称设置有两组缓冲组件，其特征在于：所述缓冲组件包括连杆(4)、滑块(5)和弹性件(6)，连杆(4)通过铰接座和内机壳(1)铰接，连杆(4)通过铰接座和滑块(5)铰接，滑块(5)和外机壳(2)底板滑动连接，外机壳(2)设有与滑块(5)配合的滑槽(202)，所述滑槽(202)侧壁和滑块(5)之间固定连接有弹性件(6)，所述外机壳(2)底板固定连接有镶嵌座(7)，所述内机壳(1)中部底板和镶嵌座(7)之间镶嵌有弹性球(8)，所述内机壳(1)两侧固定连接有对称分布的滑板(102)，滑板(102)和外机壳(2)内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种分体式的油泵机壳，其特征在于，所述外机壳(2)固定连接有对称分布的安装座(9)，安装座(9)设有供螺栓固定的均匀分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱唯一，林佳，胡家希，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：发明
国别省市：