一种用于重晶石的新型旋转烘干窑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于重晶石的新型旋转烘干窑，包括燃烧室；可转动地安装于燃烧室的出风口的转筒；设于转筒下端，驱动转筒转动的电机；支撑转筒的支架；设于转筒上端面，连通所述的内腔的进料斗；转筒内的中心位置安装有沿其长度方向的导气管；导气管位于转筒的内腔的部分设有排气口；导气管位于燃烧室内的一端向上弯曲并贯穿燃烧室顶面，并与安装于燃烧室上端面的鼓风机的出风管连接；鼓风机的进风管与燃烧室内连通；转筒内还设有与转筒同轴的内筒；内筒为金属筛网卷成，其内表面通过多根连接杆与导气管的外表面连接；本实用新型专利技术提供的一种用于重晶石的新型旋转烘干窑，与现有技术相比，其具有更高的烘干效率和烘干质量。其具有更高的烘干效率和烘干质量。其具有更高的烘干效率和烘干质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重晶石的新型旋转烘干窑


[0001]本技术涉及重晶石的烘干设备，尤其涉及一种旋转烘干窑。

技术介绍

[0002]旋转烘干窑是烘干重晶石料的常用设备，其依靠转筒的自转，使重晶石料在转筒中运动，通过重晶石料与转筒内热空气接触，实现对重晶石料的烘干；现有技术中的旋转烘干窑结构简单，转筒不易将重晶石料完全扬起，重晶石料容易在转筒底部的小范围堆积，从而影响重晶石料的烘干效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于重晶石的新型旋转烘干窑。
[0004]本技术提供的技术方案：一种用于重晶石的新型旋转烘干窑，包括燃烧室；可转动地安装于所述燃烧室的出风口的转筒；设于所述出风口上端的进料斗；设于所述转筒下端，驱动所述转筒转动的电机；支撑转筒的支架；所述转筒内的中心位置安装有沿其长度方向的导气管；所述导气管位于所述转筒的内腔的部分设有排气口；所述导气管位于所述燃烧室内的一端向上弯曲并贯穿燃烧室顶面，并与安装于所述燃烧室上端面的鼓风机的出风管连接；所述鼓风机的进风管与所述燃烧室内连通；所述转筒内还设有与所述转筒同轴的内筒；所述内筒为金属筛网卷成，其内表面通过多根连接杆与所述导气管的外表面连接。
[0005]优选的，所述燃烧室内，面向所述出风口设有鼓风扇。
[0006]优选的，位于所述出风口的出口处设有金属的过滤筛网；所述过滤筛网中间位置设有供导气管通过的避让口。
[0007]本技术提供的一种用于重晶石的新型旋转烘干窑，与现有技术相比，其具有更高的烘干效率和烘干质量。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0009]图1是本技术提供的一种用于重晶石的新型旋转烘干窑的侧视断面结构图。
[0010]附图说明：1-燃烧室，101-出风口，102-鼓风扇，103-过滤筛网， 104-避让口，2-转筒，201-进料斗，3-导气管，301-排气口，4-内筒， 401-连接杆，5-鼓风机，501-出风管，502-进风管，6-电机，7-支架。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0013]一种用于重晶石的新型旋转烘干窑，包括燃烧室1；可转动地安装于所述燃烧室1的出风口101的转筒2；设于所述出风口101上端的进料斗201；设于所述转筒2下端，驱动所述转筒2转动的电机6；支撑转筒2的支架7；所述转筒2内的中心位置安装有沿其长度方向的导气管3；所述导气管3位于所述转筒2的内腔的部分设有排气口 301；所述导气管3位于所述燃烧室1内的一端向上弯曲并贯穿燃烧室1顶面，并与安装于所述燃烧室1上端面的鼓风机5的出风管501 连接；所述鼓风机5的进风管502与所述燃烧室1内连通；所述转筒 2内还设有与所述转筒2同轴的内筒4；所述内筒4为金属筛网卷成，其内表面通过多根连接杆401与所述导气管3的外表面连接。
[0014]本实施例的，所述鼓风机5将燃烧室1内的热风导入导气管3，导气管3的排气口301向转筒2内吹扫热气流；重晶石在随着转筒2 的转动过程中会在内筒4和转筒2内壁间运动；从排气口301中吹扫出的气流会进一步对处于转筒2内的重晶石料产生冲击，吹散聚集的重晶石料，增加重晶石料的运动频率和与热风的接触面积，从而增加重晶石料的烘干效率和烘干质量。
[0015]进一步的，内筒4为金属筛网卷成的筒状而成，其金属筛网的孔径足够小而使重晶石料无法透过所述金属筛网。
[0016]优选的，所述燃烧室1内，面向所述出风口101设有鼓风扇102；所述鼓风扇102将燃烧室1内的热风吹向转筒2。
[0017]优选的，位于所述出风口101的出口处设有金属的过滤筛网103；所述过滤筛网103中间位置设有供导气管3通过的避让口104。
[0018]所述过滤筛网103能够防止燃烧室1内的一些固体烟尘被吹入转筒2内，影响重晶石料的质量。
[0019]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重晶石的新型旋转烘干窑，包括燃烧室；可转动地安装于所述燃烧室的出风口的转筒；设于所述出风口上端的进料斗；设于所述转筒下端，驱动所述转筒转动的电机；支撑转筒的支架；其特征在于，所述转筒内的中心位置安装有沿其长度方向的导气管；所述导气管位于所述转筒的内腔的部分设有排气口；所述导气管位于所述燃烧室内的一端向上弯曲并贯穿燃烧室顶面，并与安装于所述燃烧室上端面的鼓风机的出风管连接；所述鼓风机的进风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑化明，曹亚栋，申玉峰，
申请(专利权)人：郑州蓝拓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：