一种纺织助剂用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织助剂用冷却设备，其技术方案要点是：包括壳体，壳体上开设有进液口和出液口，壳体的中心位置设置有冷却管，冷却管的外周壁上设置有冷却流道，冷却流道位于壳体内部且沿冷却管的轴向方向呈螺旋状排布，冷却管通过导管首尾相连，导管上设置有抽液泵。本实用新型专利技术的有益性：冷却流道呈螺旋状排布在冷却管上，延长了纺织助剂的冷却时间，在冷却流道吸收纺织助剂的热量后会传导到冷却管内部，通过设置抽液泵，使得冷却水可以被抽到位于壳体外部的导管内进行冷却，随后再通过抽液泵将水从导管抽入冷却管内进行循环使用，更加环保，由于纺织助剂与冷却流道的接触时间增长，提高了冷却设备的冷却效果。提高了冷却设备的冷却效果。提高了冷却设备的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织助剂用冷却设备


[0001]本技术涉及纺织助剂加工设备，更具体地说，它涉及一种纺织助剂用冷却设备。

技术介绍

[0002]纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品，纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用，纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。
[0003]这些纺织助剂通常在制备过程中会产生较高的热量，在生产工艺上需要通过冷却设备来快速降低其热量，从而进一步提高产品的结晶效果，保证产品质量。
[0004]但是，现有的冷却设备都采用装有冷水的管道，或直接用冷水与纺织助剂管道接触从而达到降低温度的目的，采用这样的方法其明显的缺点，就是冷水水流是一过式的，与纺织助剂管道的接触时间太短，冷却效果不够理想。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种冷却效果好的纺织助剂用冷却设备。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织助剂用冷却设备，包括壳体，所述壳体上开设有进液口和出液口，所述壳体的中心位置设置有冷却管，所述冷却管的外周壁上设置有冷却流道，所述冷却流道位于壳体内部且沿冷却管的轴向方向呈螺旋状排布，所述冷却管通过导管首尾相连，所述导管上设置有抽液泵。
[0008]通过采用上述技术方案，由于冷却流道呈螺旋状排布在冷却管上，使得纺织助剂在冷却流道上的流动距离大大增加，同时延长了纺织助剂的冷却时间，并且通过设置冷却管，在冷却流道吸收纺织助剂的热量后会传导到冷却管内部，通过设置抽液泵，使得冷却管内的水可以被抽取到位于壳体外部的导管内进行冷却，随后再通过抽液泵将冷却水从导管抽入冷却管内进行循环使用，从而使得冷却水可以循环利用，更加环保，并且延长了纺织助剂与冷却流道的接触时间，提高了冷却效果。
[0009]本技术进一步设置为：所述冷却流道上设置有若干半球状凸起。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在冷却流道上设置若干半球状凸起，使得纺织助剂在冷却流道上流动时，进一步增加了纺织助剂与冷却流道之间的接触面积，使冷却效果进一步提高。
[0011]本技术进一步设置为：所述导管为可拆卸地连接在冷却管上。
[0012]通过采用上述技术方案，由于导管为可拆卸地连接在冷却管上，使得导管可以与
冷却管分离，进行维护清理，从而延长导管的使用寿命，保证了抽水泵对冷却水的抽取效率不受影响。
[0013]本技术进一步设置为：所述导管两端均与冷却管两端螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，由于导管与冷却管螺纹连接，螺纹连接具有操作方便，连接稳定的特点，使得到导管与冷却管之间的拆装操作方便，并且连接稳固，连接处密封性较好，不易漏水。
[0015]本技术进一步设置为：所述壳体底部设置有若干支撑脚，所述支撑脚与壳体焊接。
[0016]通过采用上述技术方案，由于壳体底部焊接有若干支撑脚，焊接是连接方式中最稳固的一种，使得壳体与支撑脚之间结构的刚性较大，结构的整体性好，从而使得壳体在冷却过程中不易晃动，更加稳定。
[0017]本技术进一步设置为：所述导管位于壳体的外部且沿壳体的长度方向呈螺旋状排布。
[0018]通过采用上述技术方案，由于导管在壳体的长度方向上呈螺旋状排布，大大增加了导管内冷却水的流动距离，从而延长了冷却水的散热时间，保证了冷却水在自导管进入冷却管时的温度。
[0019]本技术进一步设置为：所述冷却管和冷却流道均由铝合金材料制成。
[0020]通过采用上述技术方案，由于冷却管和冷却流道均由铝合金材料制成，铝合金具有较好的强度和导热性，使得冷却管和冷却流道强度较高，不易变形，并且导热好，进一步提高了冷却效果。
[0021]本技术进一步设置为：所述壳体内壁上涂覆有防腐蚀涂料。
[0022]通过采用上述技术方案，由于壳体内壁上涂覆有防腐蚀涂料，使得壳体内壁在长时间接触纺织助剂后不易被腐蚀，不易生锈，从而使得纺织助剂在壳体内的流动不易受到污染。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：由于冷却流道呈螺旋状排布在冷却管上，使得纺织助剂在冷却流道上的流动距离大大增加，同时延长了纺织助剂的冷却时间，并且通过设置冷却管，在冷却流道吸收纺织助剂的热量后会传导到冷却管内部，通过设置抽液泵，使得冷却管内的水可以被抽取到位于壳体外部的导管内进行冷却，随后再通过抽液泵从导管进入冷却管内进行循环使用，从而使得冷却水可以循环利用，更加环保，并且由于纺织助剂与冷却流道的接触时间增长，提高了冷却设备的冷却效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术中的半剖图。
[0026]图中：1、壳体；2、进液口；3、出液口；4、冷却管；5、冷却流道；6、导管；7、抽液泵；8、凸起；9、支撑脚。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0028]一种纺织助剂用冷却设备如图1至图2所示，包括壳体1，壳体1上开设有进液口2和出液口3，壳体1的中心位置设置有冷却管4，冷却管4内填充有冷却水，冷却管4的外周壁上设置有冷却流道5，冷却流道5上设置有若干半球状凸起8，冷却流道5位于壳体1内部且沿冷却管4的轴向方向呈螺旋状排布，冷却管4通过导管6首尾相连，导管6位于壳体1的外部且沿壳体1的长度方向呈螺旋状排布，导管6为可拆卸地连接在冷却管4上，导管6两端均与冷却管4两端螺纹连接，导管6上设置有抽液泵7，壳体1底部设置有若干支撑脚9，支撑脚9与壳体1焊接，冷却管4和冷却流道5均由铝合金材料制成，壳体1内壁上涂覆有防腐蚀涂料。
[0029]在需要对纺织助剂进行冷却时，先将纺织助剂通过壳体1上的进液口2倒入壳体1内部，纺织助剂经过冷却流道5吸热冷却后自壳体1底部的出液口3排出，其中，由于冷却流道5呈螺旋状排布在冷却管4上，使得纺织助剂在冷却流道5上的流动距离大大增加，同时延长了纺织助剂的冷却时间，并且通过设置冷却管4，冷却管4内填充有冷却水，在冷却流道5吸收纺织助剂的热量后会传导到冷却管4内部，热量被冷却水吸收后，通过设置抽液泵7，使得冷却水可以被抽取到位于壳体1外部的导管6内，由于导管6在壳体1的长度方向上呈螺旋状排布，大大增加了导管6内冷却水的流动距离，从而延长了冷却水的散热时间，保证了冷却水在自导管6进入冷却管4时的温度，同时由于导管6紧贴壳体1，增大了壳体1与导管6的接触面积，使得壳体1表面的热量也可导热至导管6内部的冷却水内，从而进一步提高了冷却效果，通过抽液泵7从导管6进入冷却管4内进行循环使用，从而使得冷却水可以循环利用，更加环保，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织助剂用冷却设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)上开设有进液口(2)和出液口(3)，其特征在于：所述壳体(1)的中心位置设置有冷却管(4)，所述冷却管(4)的外周壁上设置有冷却流道(5)，所述冷却流道(5)位于壳体(1)内部且沿冷却管(4)的轴向方向呈螺旋状排布，所述冷却管(4)通过导管(6)首尾相连，所述导管(6)上设置有抽液泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种纺织助剂用冷却设备，其特征在于：所述冷却流道(5)上设置有若干半球状凸起(8)。3.根据权利要求1所述的一种纺织助剂用冷却设备，其特征在于：所述导管(6)为可拆卸地连接在冷却管(4)上。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹季军，竹百均，
申请(专利权)人：嵊州市天美助剂厂，
类型：新型
国别省市：