一种循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备，属于垃圾焚烧锅炉领域。本实用新型专利技术包括上级给料仓、上级铰刀、上级竖井通道、破碎机、下级竖井通道、下级铰刀和膨胀节，所述上级给料仓与上级铰刀连接，所述上级铰刀与上级竖井通道连接，所述上级竖井通道与破碎机连接，所述破碎机与下级竖井通道连接，所述下级竖井通道与下级铰刀连接，所述下级铰刀与膨胀节连接。循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备一方面有利于将成团的垃圾进一步打散，使入炉垃圾更加的均匀，另一方面可以将垃圾团中的布料和粒径较大的垃圾进一步的切割确保垃圾粒径符合入炉要求，使流化床锅炉具有良好的流化态。有良好的流化态。有良好的流化态。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备


[0001]本技术涉及一种循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备，属于垃圾焚烧锅炉领域。

技术介绍

[0002]循环流化床垃圾焚烧炉一般采用两级无轴螺旋给料机来提供锅炉给料，由于垃圾成分复杂，一般的垃圾预处理工艺无法保证入炉垃圾粒径的精细化，垃圾中布条或者铁丝的缠绕性较强，在两级无轴螺旋给料机中易结团造成垃圾给料无法满足均匀定量给料，造成炉膛爆燃现象发生，产生较多的不完全燃烧气体CO，过多的CO气体排放是一种能量损失，降低了锅炉热效率，影响了锅炉蒸发量。
[0003]流化床锅炉的流化态是利用流动流体的作用，将固体颗粒群悬浮起来，从而使固体颗粒具有某些流体表观特征。当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒表现出来和液体相似的拟流体状态（导则）。因此流化床锅炉的焚烧对垃圾的入炉粒径有一定的要求，一般要求在80 mm以下。
[0004]目前流化床给料方式多为两级给料，分为上下两层铰刀螺旋进料。在垃圾分类较好的情况下可实现稳定给料，稳定运行。然而国内生活垃圾成分较为复杂，含有大量铁丝和石块，同时由于垃圾含水率较高，进料时容易导致垃圾成团进入锅炉，造成炉膛瞬间正压，CO瞬时值超标。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，减少锅炉因给料不均干扰流化床锅炉的流化状态的循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备，其结构特点在于：包括上级给料仓、上级铰刀、上级竖井通道、破碎机、下级竖井通道、下级铰刀和膨胀节，所述上级给料仓与上级铰刀连接，所述上级铰刀与上级竖井通道连接，所述上级竖井通道与破碎机连接，所述破碎机与下级竖井通道连接，所述下级竖井通道与下级铰刀连接，所述下级铰刀与膨胀节连接。
[0007]进一步地，所述膨胀节与锅炉连接。
[0008]进一步地，所述上级铰刀包括上级铰刀电机、上级铰刀本体和上级铰刀壳体，所述上级铰刀电机与上级铰刀本体连接，所述上级铰刀本体安装在上级铰刀壳体内，所述上级给料仓与上级铰刀壳体连接，所述上级铰刀壳体与上级竖井通道连接，所述上级铰刀本体为无轴螺旋铰刀。
[0009]进一步地，所述破碎机包括破碎电机、破碎刀头和破碎壳体，所述破碎电机与破碎刀头连接，所述破碎刀头安装在破碎壳体内，所述上级竖井通道与破碎壳体连接，所述破碎壳体与下级竖井通道连接。
[0010]进一步地，所述下级铰刀包括下级铰刀电机、下级铰刀本体和下级铰刀壳体，所述下级铰刀电机与下级铰刀本体连接，所述下级铰刀本体安装在下级铰刀壳体内，所述下级竖井通道与下级铰刀壳体连接，所述下级铰刀壳体与膨胀节连，所述下级铰刀本体为无轴螺旋铰刀。
[0011]进一步地，所述膨胀节包括法兰、波纹管和导管，所述导管的两端各安装有一个法兰，所述波纹管套装在导管外。
[0012]进一步地，所述膨胀节还包括支架，所述支架的一端与导管的一端的法兰连接，所述支架的另一端与导管的另一端的法兰连接。
[0013]进一步地，所述下级铰刀倾斜设置。
[0014]进一步地，所述破碎刀头包括定刀头和动刀头，所述定刀头安装在破碎壳体的内壁，所述动刀头与破碎电机连接，所述定刀头与动刀头配合。
[0015]进一步地，所述破碎机的数量为两台，其中一台破碎机为常用破碎机、另一台为备用破碎机。
[0016]相比现有技术，本技术具有以下优点：
[0017]循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备一方面有利于将成团的垃圾进一步打散，使入炉垃圾更加的均匀，另一方面可以将垃圾团中的布料和粒径较大的垃圾进一步的切割确保垃圾粒径符合入炉要求，使流化床锅炉具有良好的流化态。
[0018]破碎机的增加有助于将垃圾中的粒径较大的垃圾进一步破碎，使炉膛给料更加的均匀，避免大颗粒垃圾的入炉干扰流化床锅炉的流化状态。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备的主视结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例的循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备的左视结构示意图。
[0021]图3是本技术实施例的上级铰刀的主视结构示意图。
[0022]图4是本技术实施例的上级铰刀的左视结构示意图。
[0023]图5是本技术实施例的破碎机的俯视结构示意图。
[0024]图6是本技术实施例的膨胀节的主视结构示意图。
[0025]图7是本技术实施例的膨胀节的俯视结构示意图。
[0026]图中：上级给料仓1、上级铰刀2、上级竖井通道3、破碎机4、下级竖井通道5、下级铰刀6、膨胀节7、
[0027]上级铰刀电机21、上级铰刀本体22、上级铰刀壳体23、
[0028]破碎电机41、破碎刀头42、破碎壳体43、
[0029]下级铰刀电机61、下级铰刀本体62、下级铰刀壳体63、
[0030]法兰71、波纹管72、支架73、导管74。
具体实施方式
[0031]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对
本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0032]实施例。
[0033]参见图1至图7所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0034]本实施例中的循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备，包括上级给料仓1、上级铰刀2、上级竖井通道3、破碎机4、下级竖井通道5、下级铰刀6和膨胀节7，上级给料仓1与上级铰刀2连接，上级铰刀2与上级竖井通道3连接，上级竖井通道3与破碎机4连接，破碎机4与下级竖井通道5连接，下级竖井通道5与下级铰刀6连接，下级铰刀6与膨胀节7连，膨胀节7与锅炉连接；下级铰刀6倾斜设置；破碎机4的数量为两台，其中一台破碎机4为常用破碎机4、另一台为备用破碎机4。
[0035]本实施例中的上级铰刀2包括上级铰刀电机21、上级铰刀本体22和上级铰刀壳体23，上级铰刀电机21与上级铰刀本体22连接，上级铰刀本体22安装在上级铰刀壳体23内，上级给料仓1与上级铰刀壳体23连接，上级铰刀壳体23与上级竖井通道3连接，上级铰刀本体22为无轴螺旋铰刀。
[0036]本实施例中的破碎机4包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备，其特征在于：包括上级给料仓（1）、上级铰刀（2）、上级竖井通道（3）、破碎机（4）、下级竖井通道（5）、下级铰刀（6）和膨胀节（7），所述上级给料仓（1）与上级铰刀（2）连接，所述上级铰刀（2）与上级竖井通道（3）连接，所述上级竖井通道（3）与破碎机（4）连接，所述破碎机（4）与下级竖井通道（5）连接，所述下级竖井通道（5）与下级铰刀（6）连接，所述下级铰刀（6）与膨胀节（7）连接。2.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备，其特征在于：所述膨胀节（7）与锅炉连接。3.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备，其特征在于：所述上级铰刀（2）包括上级铰刀电机（21）、上级铰刀本体（22）和上级铰刀壳体（23），所述上级铰刀电机（21）与上级铰刀本体（22）连接，所述上级铰刀本体（22）安装在上级铰刀壳体（23）内，所述上级给料仓（1）与上级铰刀壳体（23）连接，所述上级铰刀壳体（23）与上级竖井通道（3）连接，所述上级铰刀本体（22）为无轴螺旋铰刀。4.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备，其特征在于：所述破碎机（4）包括破碎电机（41）、破碎刀头（42）和破碎壳体（43），所述破碎电机（41）与破碎刀头（42）连接，所述破碎刀头（42）安装在破碎壳体（43）内，所述上级竖井通道（3）与破碎壳体（43）连接，所述破碎壳体（43）与下级竖井通道（5）连接。5.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：任超峰，江俊杰，方朝军，何学军，俞钟，贾祎蔓，刘二利，
申请(专利权)人：温岭绿能新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：