一种基坑对拉锚杆支护体系制造技术

技术编号:27294307 阅读:34 留言:0更新日期:2021-02-06 12:04
本实用新型专利技术涉及一种基坑对拉锚杆支护体系,包括多根设置在相邻基坑相邻区域内的两排支护桩,还包括开设在相邻支护桩之间且贯穿相邻基坑相邻区域的安装槽,所述安装槽内设有定位架,所述定位架上水平设有对拉锚索,所述对拉锚索的两端分别延伸至支护桩处并连接有腰梁。通过在基坑相邻区域内开设安装槽代替现有的锚杆钻机成孔的施工方式,保证对拉锚索水平设置,具有施工周期短、施工成本低以及支护效果好的优点。果好的优点。果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑对拉锚杆支护体系


[0001]本技术涉及基坑支护的
,尤其是涉及一种基坑对拉锚杆支护体系。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的加速发展,城市建设正遇到越来越多的深基坑工程,而随着建设用地的日益紧张,越来越多的深基坑需要在城市建筑密集区内施工,不可避免的会遇到相邻深基坑支护的问题。当相邻基坑间距为10-20m时,为小净距,当小净距地块处于特殊情况下(例如有上部主体结构或者为交通要道等,导致该地块不可挖出)必须保留时,常规的桩锚支护因锚索锚固力不足不再适用。目前针对此种工况常用的支护方式为对拉锚杆支护。
[0003]现有的,可供参考的申请号为CN201920441551.X一种基于排桩、连系梁和对拉锚索的相临深基坑联合支护体系,包括排桩、冠梁、连系梁、对拉锚索和钢板路面;若干根排桩等间隔设置在第一深基坑和第二深基坑的相邻区域内,形成两排相对设置的支护结构,且两排支护结构内相对设置的两根排桩作为一组支护单元;每组支护单元的两根排桩之间设有对拉锚索,两排支护结构的顶部均通过冠梁连接,若干根连系梁连接在两排支护结构的冠梁之间,形成一体式的联合支护体系;钢板路面固定铺设在冠梁及连系梁上。上述方案适用于平面位置相邻,距离较近,且基坑工程工期相近的相邻深基坑的施工。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于对拉锚索是水平设置在相邻排桩之间的,然而在锚杆钻机进行钻孔时,因为地质的软硬程度不一,因此在锚杆钻机钻孔的过程中,很容易发生水平或者竖直方向的偏移,当发生水平方向偏移时,可能会使锚杆钻机钻至排桩上,此时需要重新进行钻孔;当发生竖直方向的偏移时,会造成对拉锚索无法全部安装至腰梁上,影响支护效果。因此需要一种相邻基坑对拉锚索支护技术去解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种基坑对拉锚杆支护体系,具有保证对拉锚索水平设置的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种基坑对拉锚杆支护体系,包括多根设置在相邻基坑相邻区域内的两排支护桩,还包括开设在相邻支护桩之间且贯穿相邻基坑相邻区域的安装槽,所述安装槽内水平设有对拉锚索,所述对拉锚索的两端分别延伸至支护桩处并连接有腰梁。
[0008]通过采用上述技术方案,通过在基坑相邻区域处开设安装槽代替常规的锚杆钻孔施工,然后将对拉锚索直接在安装槽内水平对拉并用腰梁锁定,即完成对拉锚索的安装,同时方便在安装槽内二次调整对拉锚索的位置,使其与腰梁配合;相较于传统的锚杆施工工艺,工艺简单,保证对拉锚索水平设置和对拉锚索的支护效果;避免了锚杆钻机进行钻孔,因为地质的软硬程度不一,在锚杆钻机钻孔的过程中,发生水平或者竖直方向的偏移,当发生水平方向偏移时,可能会使锚杆钻机钻至支护桩上,此时需要重新进行钻孔;当发生竖直
方向的偏移时,会造成对拉锚索无法全部安装至腰梁上,影响支护效果的问题。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装槽内设有定位架,所述对拉锚索水平设置在定位架上。
[0010]通过采用上述技术方案,提前将对拉锚索水平固定在定位架上,将定位架吊放至安装槽内,安装更加方便,同时对拉锚索提前设置在定位架上,水平度控制更加精确。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:每个所述安装槽沿安装槽的长度方向间隔设置多个定位架,所述对拉锚索依次水平穿过各个定位架。
[0012]通过采用上述技术方案,既能够保证对拉锚索的水平设置,又能够减少定位架的成本投入。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位架包括间隔设置的两排竖向钢筋,每排所述竖向钢筋通过水平钢筋连接固定,所述水平钢筋沿着竖向钢筋的长度方向间隔设置多根;两排所述竖向钢筋通过多个环形箍筋连接,所述箍筋箍设在两排相互对应的竖向钢筋上。
[0014]通过采用上述技术方案,通过多根水平钢筋将每排竖向钢筋连接为整体单元,然后利用箍筋箍设在两个整体单元上相互对应的竖向钢筋上,将两个整体单元连接为一体,从而形成一个稳定的定位架,加工方便,便于对拉锚索的安装。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:沿水平方向相邻两个箍筋交叉箍设在同一对竖向钢筋上。
[0016]通过采用上述技术方案,将箍筋交叉设置,增加定位架的整体性和稳定性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述对拉锚索设在竖向钢筋或者箍筋或者水平钢筋上。
[0018]通过采用上述技术方案,可以根据不同的设置位置选择对拉锚索合适的方式,便于对其进行安装和定位。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装槽内设有回填土。
[0020]通过采用上述技术方案,在安装槽内进行回填土,能够将安装槽填充,避免后期基坑施工的过程中安装槽发生塌陷,影响支护结构的稳定性。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装槽宽度300-600mm。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述对拉锚索沿竖直方向每1-2m设置一道,水平方向每5-10m设置一道。
[0023]通过采用上述技术方案,相对于传统的一桩一锚或者两桩一锚的施工方式,本方案增大了在每个定位架上对拉锚索的安装密度,增大了相邻定位架之间的距离,减少了安装槽和定位架的设置数量,大大的缩短了施工周期,降低了施工成本,同时保证对拉锚索的支护效果。
[0024]综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
[0025]通过在基坑相邻区域处开设安装槽代替常规的锚杆钻孔施工,然后提前将对拉锚索水平固定在定位架上,将定位架吊放至安装槽内,然后配合腰梁将对拉锚索锁定,即完成对拉锚索的安装,相较于传统的锚杆施工工艺,工艺简单,保证对拉锚索水平设置和对拉锚索的支护效果;避免了锚杆钻机进行钻孔,因为地质的软硬程度不一,在锚杆钻机钻孔的过程中,发生水平或者竖直方向的偏移,当发生水平方向偏移时,可能会使锚杆钻机钻至支护
桩上,此时需要重新进行钻孔;当发生竖直方向的偏移时,会造成对拉锚索无法全部安装至腰梁上,影响支护效果的问题。
附图说明
[0026]图1是本技术支护结构示意图。
[0027]图2是本技术定位架的结构示意图。
[0028]图3是本技术多个定位架配合的结构示意图。
[0029]图中,1、基坑,2、支护桩;3、安装槽;4、定位架;41、竖向钢筋;42、水平钢筋;43、箍筋;5、对拉锚索;6、腰梁。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1,为本技术公开的一种基坑对拉锚杆支护体系,包括多根设置在相邻基坑1相邻区域内的两排支护桩2,每排支护桩2间隔均匀设置,且两排支护桩2的位置一一对应。在每排相邻支护桩2之间于基坑1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑对拉锚杆支护体系,包括多根设置在相邻基坑(1)相邻区域内的两排支护桩(2),其特征在于:还包括开设在相邻支护桩(2)之间且贯穿相邻基坑(1)相邻区域的安装槽(3),所述安装槽(3)内水平设有对拉锚索(5),所述对拉锚索(5)的两端分别延伸至支护桩(2)处并连接有腰梁(6)。2.根据权利要求1所述的一种基坑对拉锚杆支护体系,其特征在于:所述安装槽(3)内设有定位架(4),所述对拉锚索(5)水平设置在定位架(4)上。3.根据权利要求1所述的一种基坑对拉锚杆支护体系,其特征在于:每个所述安装槽(3)沿安装槽(3)的长度方向间隔设置多个定位架(4),所述对拉锚索(5)依次水平穿过各个定位架(4)。4.根据权利要求2-3任一所述的一种基坑对拉锚杆支护体系,其特征在于:所述定位架(4)包括间隔设置的两排竖向钢筋(41),每排所述竖向钢筋(41)通过水平钢筋(42)连接固定,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何小飞宋有旭李红军胡娟张延宁李海山
申请(专利权)人:北京城建华夏基础建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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