光学镜头测试装置及测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种光学镜头测试装置，其包括：一个取像模块；一个光源模块，用于提供测试光学镜头所需要的测试条纹图样；一个测试平台，位于所述取像模块和光源模块之间；及用于取放光学镜头的取放装置。其中所述测试平台上设有一个能够沿一个中心轴方向旋转的旋转测试盘，所述旋转测试盘上设有至少两个能够容置光学镜头的容置孔，所述任一容置孔的中心轴均能够旋转到与取像模块和光源模块处于同一直线上的位置上。所述光学镜头测试装置取放光学镜头与光学镜头成像的操作可以同时进行，从而可以快速进行光学镜头测试。另外，本发明专利技术还提供一种光学镜头测试方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学镜头制程，尤其涉及一种光学镜头测试装置及测试方法。
技术介绍
随着多媒体技术的飞速发展，数码相机、摄像机及带有摄像头的手机越来越受广大消费者青睐，在人们对数码相机、摄像机及手机摄像头拍摄物体的影像质量提出更高要求的同时，对数码相机、摄像机及带有摄像头的手机等产品需求量也在增加。数码相机、摄像机及手机摄像头等摄影装置中，光学镜头是一个不可缺少的部件。数码相机、摄像机及手机摄像头拍摄物体的影像质量主要取决于光学镜头的成像质量。对于光学镜头的制造而言，对光学镜头成像质量要求及把关的程序在于光学镜头的测试过程。目前一般所采用的光学镜头测试装置多为半自动式，即需要人工手动更换光学镜头，而测试时因受限于影像感测装置数量的限制导致仅能一次测试一个光学镜头，造成产率缓慢，不利量产。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够快速测试光学镜头的光学镜头测试装置及测试方法。一种光学镜头测试装置，其包括：一个取像模块；一个光源模块，用于提供测试光学镜头所需要的测试条纹图样；一个测试平台，位于取像模块和光源模块之间；及用于取放光学镜头的取放装置。其中所述测试平台上设有一个能够沿一个中心轴方向旋转的旋转测试盘，所述旋转测试盘上设有至少两个能够容置光学镜头的容置孔，所述任一容置孔的中心轴均能够旋转到与取像模块和光源模块处于-->同一直线上的测试位上。一种光学镜头测试方法，其包括以下步骤：提供一个取像模块、一个光源模块及一个旋转测试盘，所述光源模块用于提供测试光学镜头所需要的测试条纹图样，所述旋转测试盘上设有至少两个能够容置光学镜头的容置孔，所述任一容置孔的中心轴均能够旋转到与取像模块和光源模块处于同一直线上的一测试位上；将待测光学镜头放置在所述旋转测试盘处于非测试位的容置孔上；旋转所述旋转测试盘，使所述光学镜头处于测试位处，用取像模块获取测试条纹图样经光学镜头所成的像。所述光学镜头测试装置通过取放装置与旋转测试盘配合，执行取放和输送光学镜头的操作，取放光学镜头与光学镜头成像的操作可以同时进行，使得取像模块可以连续对光学镜头取像，从而可节省每个光学镜头测试的时间，提高光学镜头测试速度。另，所述光学镜头测试装置采用旋转测试盘旋转输送光学镜头，能够平稳的输送光学镜头且设计简单，可占用很小的空间。附图说明图1是本专利技术的实施例提供的光学镜头测试装置示意图。图2是图1中光学镜头测试装置的II部分放大图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步详细说明。请参阅图1及图2，本专利技术的实施例提供的光学镜头测试装置100，其包括一个取像模块10，一个测试平台20，一个光源模块30，以及用于取放光学镜头的取放装置40。所述取像模块10可以是电荷耦合器件或互补式金属氧化物半导体，并设在一个承载部11的底部。所述承载部11可带动取像模块10在垂直于测试平台20的方向移动，从而可调节取像模块10与测试平台20之间的距离，以便得到清晰的成像。所述取像模块10一般与一个数据处理装置连接。-->所述测试平台20位于所述取像模块10和光源模块30之间，其上具有一个开口22。所述开口22为台阶状开口，其用于容置一个旋转测试盘21。所述测试平台20上还设有一个待测光学镜头承载盘23和一个已测光学镜头承载盘24。所述待测光学镜头承载盘23和已测光学镜头承载盘24上均具有多个容置部231、241，用于容置光学镜头50。为便于光学镜头50的取放，优选地，所述待测光学镜头承载盘23和已测光学镜头承载盘24上的多个容置部231、241按一定规律排列。所述旋转测试盘21为一圆盘，可沿其中心轴方向旋转。具体可通过在其中心轴方向设置一转轴带动旋转测试盘21转动。本实施例中通过在旋转测试盘21的外缘设置齿状结构与一个设置于测试平台20上的齿轮25配合来带动旋转测试盘21旋转。所述齿轮25可通过一马达带动转动。所述旋转测试盘21上设有三个容置孔211、212、213，优选地，所述三个容置孔211、212、213中任意两个容置孔的中心点与旋转测试盘21中心点所组成的三角形均互为全等三角形。优选地，所述容置孔211、212、213为台阶状通孔，其大小形状相同，均包括同轴设置的容置部分2101和通光部分2102，且容置部分2101的直径大于通光部分2102的直径，而在两者衔接处形成台阶。所述容置部分2101用于容置光学镜头50，其直径与光学镜头50的直径相当。为保证光学镜头50的成像质量，所述通光部分2102直径应大于光学镜头50中的光学元件的直径。优选地，所述通光部分2102为喇叭状圆孔，其直径沿远离容置部分2101的方向逐渐增大。本实施例中，容置孔212所在位置为测试位，在测试位处容置孔212的中心轴与取像模块10和光源模块30在同一直线上。容置孔211所在位置为待测位，该位置用于放置待测光学镜头，容置孔213所在位置为已测位，该位置用于放置已测光学镜头。所述光源模块30位于所述测试平台20下方，用于提供测试所述光学镜头50所需要的测试条纹图样。所述取放装置40包括两个机械臂41、42。所述机械臂41用于-->从待测光学镜头承载盘23中取出光学镜头50放入处于待测位的容置孔211。所述机械臂42用于从处于已测位的容置孔213中取出光学镜头50放入已测光学镜头承载盘24中。优选地，所述机械臂41、42采用真空吸嘴取放光学镜头50。本实施例中提供之光学镜头测试装置100在使用时，首先通过机械臂41将处于待测光学镜头承载盘23中的光学镜头50取出，放入处于待测位的容置孔211中，转动旋转测试盘21将容置孔211转到原容置孔212所处的测试位，用取像模块10获取测试条纹图样经光学镜头50所成的像，待测试完毕后在转动旋转测试盘21将容置孔211转到已测位，由机械臂42将已测试完毕的光学镜头50取出并放入已测光学镜头承载盘24中。如此，循环往复即可连续快速测试光学镜头。可以理解，所述旋转测试盘21也可仅包括两个容置孔或三个以上的容置孔，若旋转测试盘21仅有两个容置孔，则该两个容置孔应分别处于测试位和非测试位，且沿旋转测试盘21中心对称。旋转测试盘21每旋转一次时，原处于测试位和非测试位的容置孔的位置就会互换一次，同时由机械臂42将处于非测试位的已测光学镜头50取出，再由机械臂41将一个待测光学镜头50放入非测试位。当旋转测试盘21具有三个以上的容置孔时，所述每两个相邻容置孔的中心点与旋转测试盘21中心点所组成的三角形均互为全等三角形。另外，在本实施例中，所述机械臂41、42也可采用一个机械臂来代替，该机械臂在旋转测试盘21每转动一次时，既需取出已测光学镜头，也需放入待测光学镜头。进一步需要说明，所述旋转测试盘21上的容置孔的位置设置，是一种较佳实施方式。采用所述旋转测试盘21上的容置孔位置设置，可使得机械臂每次均可在同一位置放入待测光学镜头，也可使得机械臂每次均可在同一位置取出已测光学镜头，从而便于光学镜头的取放操作。而实际所述旋转测试盘21上的容置孔仅需都可旋转到与取像模块10和光源模块30处于同一直线上的测试位即可，不-->过如此会导致机械臂每次可能要从不同的位置取放光学镜头。所述光学镜头测试装置通过取放装置与旋转测试盘配合，执行取放和输送光学镜头的操作，取放光学镜头与光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学镜头测试装置，其包括：一个取像模块；一个光源模块，用于提供测试光学镜头所需要的测试条纹图样；一个测试平台，位于取像模块和光源模块之间；及用于取放光学镜头的取放装置；其特征在于，所述测试平台上设 有一个能够沿一个中心轴方向旋转的旋转测试盘，所述旋转测试盘上设有至少两个能够容置光学镜头的容置孔，所述任一容置孔的中心轴均能够旋转到与取像模块和光源模块处于同一直线上的位置上。

【技术特征摘要】
1.一种光学镜头测试装置，其包括：一个取像模块；一个光源模块，用于提供测试光学镜头所需要的测试条纹图样；一个测试平台，位于取像模块和光源模块之间；及用于取放光学镜头的取放装置；其特征在于，所述测试平台上设有一个能够沿一个中心轴方向旋转的旋转测试盘，所述旋转测试盘上设有至少两个能够容置光学镜头的容置孔，所述任一容置孔的中心轴均能够旋转到与取像模块和光源模块处于同一直线上的位置上。2.如权利要求1所述的光学镜头测试装置，其特征在于，所述取像模块能够沿垂直于测试平台的方向移动。3.如权利要求1所述的光学镜头测试装置，其特征在于，所述旋转测试盘容置在测试平台的一个台阶状开口中。4.如权利要求1所述的光学镜头测试装置，其特征在于，所述测试平台上设有待测光学镜头承载盘和已测光学镜头承载盘。5.如权利要求1所述的光学镜头测试装置，其特征在于，所述旋转测试盘上设有两个能够容置光学镜头的容置孔，且该两个容置孔沿旋转测试盘中心对称。6.如权利要求1所述的光学镜头测试装置，其特征在于，所述旋转测试盘上设有至少三个能够容置光学镜头的容置孔，且所述任意两个相邻容置孔的中心点与旋转测试盘中心点所组成的三角形均互为全等三角形。7.如权利要求1所述的光学镜头测试装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耕铭，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[]