一种天然气冷却塔散热片型材制造技术

本实用新型专利技术公开一种天然气冷却塔散热片型材，包括第一散热盘、第一连接柱、第二散热盘、第二连接柱和第三散热盘；所述第一散热盘设置有第一中心孔和第一漏孔；所述第二散热盘设置有第二中心孔和第二漏孔；所述第三散热盘包括散热盘主体、外环和环形槽；所述散热盘主体设置有第一圆锥和第二圆锥；通过在第一散热盘的第一中心孔和第一漏孔，与第二散热盘的第二中心孔和第二漏孔进行协同配合，能延长水停留在散热片型材上的时间，以便水与空气进行充分的接触，提升散热片型材的散热效果，且第三散热盘上的第一圆锥和第二圆锥，不仅能进一步延长水停留的时间，提升散热片型材的散热效果，还能缓和水落下的冲击力，延长散热片型材的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气冷却塔散热片型材


[0001]本技术涉及冷却塔散热片型材
，具体涉及一种天然气冷却塔散热片型材。

技术介绍

[0002]天然气是一种洁净环保的优质能源，几乎不含硫、粉尘和其他有害物质，燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料，造成温室效应较低，作为相对清洁的能源，其使用范围越来越广泛，而且其运输和使用都较为方便，价格也较便宜，天然气在开采出来后，需要对其进行处理，除去里面的杂质后，为了便于储存使用，往往需要对其进行加压，使其体积压缩而储存在容器中。
[0003]而为了达到压缩体积的目的，需要使用压缩机对天然气进行多级压缩，以达到压缩体积，增大压强的效果，而在每一级的压缩过后，天然气都会产生大量的热量，使其温度升高，导致后续的压缩较为困难，所以在每一级的压缩过后，都需要对天然气进行冷却，以便于压缩，达到较好的压缩效果而储存在容器内。
[0004]现有技术中多用冷却水对天然气进行冷却，而冷却水来自冷却塔的蓄水池，冷却水与天然气进行换热后会重新回到冷却塔的蓄水池中，因为冷却水与天然气进行换热后，冷却水温度升高了，所以在冷却水回到冷却塔底下的蓄水池前，还需要在冷却塔中对冷却水进行降温处理，现有技术多利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热，从而对冷却水进行降温处理；现有技术中多通过喷头把冷却水喷洒到散热片上，冷却水在散热片上均匀散开，并与空气充分接触以进行热交换，从而达到降低冷却水温度的目的；天然气进行多级压缩的时间持续很长，冷却塔蓄水池中的冷却水需要被天然气的冷却系统不断循环利用，而现有的天然气冷却塔散热片型材又存在水与空气的接触不够充分的问题，这导致了升温后的冷却水不能被散热盘型材充分冷却，使得回到蓄水池中的冷却水带有一定温度，而又由于这些冷却水不断被循环利用，这就导致了冷却塔蓄水池中的冷却水的温度会不断升高，这会影响到天然气的压缩。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术目的是提供一种水与空气能够充分接触的、散热效果好的天然气冷却塔散热片型材。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种天然气冷却塔散热片型材，包括第一散热盘，与所述第一散热盘的底部焊接固定的第一连接柱，设置在所述第一散热盘下方的第二散热盘，所述第二散热盘通过第一连接柱与第一散热盘固定连接，与所述第二散热盘的底部焊接固定的第二连接柱，以及设置在所述第二散热盘下方的第三散热盘，所述第三散热盘通过第二连接柱第二散热盘固定连接；所述第一散热盘的中部设置有由上至下贯穿第一散热盘的第一中心孔，所述第一散热盘设置有由上至下贯穿第一散热盘的若干个第一漏孔；所述第二散热盘的中部设置有由上至下贯穿第二散热盘的第二中心
孔，所述第二散热盘设置有由上至下贯穿第二散热盘的若干个第二漏孔；所以第三散热盘包括散热盘主体，与所述散热盘主体固定连接的外环，以及位于散热盘主体与外环之间的、由上至下贯穿所述第三散热盘的环形槽；所述散热盘主体上表面的中部往上突出设置有第一圆锥，所述散热盘主体的上表面往上突出设置有若干个第二圆锥。
[0007]作为优选，所述第一散热盘为中间低、四周高设置，这种设计方式是为了配合所述第一散热盘的第一中心孔和第一漏孔，便于水从所述第一散热盘落到第二散热盘，防止水在所述第一散热盘大量积蓄；所述第二散热盘为中间低、四周高设置，这种设计方式是为了配合所述第二散热盘的第二中心孔和第二漏孔，便于水从所述第二散热盘落到第三散热盘，防止水在所述第二散热盘大量积蓄；所述第三散热盘为中间高、四周低设置；这种设计方式既能让水从所述第三散热盘的环形槽落到冷却塔的蓄水池中，防止水在所述第三散热盘上大量积蓄，又能与所述第一圆锥和第二圆锥形成协同作用，延长水在所述第三散热盘上停留的时间，使得水与空气进行充分的接触，从而增强水与空气之间的换热效果；虽然遍布在所述第三换热盘上的第一圆锥和第二圆锥可以减缓水的流速，但是圆锥的底部为圆形设置，水流还是能在重力的作用下沿着圆锥的圆周线流走，所述第一圆锥和第二圆锥并不会对水流形成拦截关系，所以水流还是能在重力的作用下从所述第三散热盘的环形槽落到冷却塔的蓄水池中。
[0008]作为优选，所述第一散热盘、第二散热盘和第三散热盘的圆心均位于同一轴线上；所述第一中心孔的圆心与第一散热盘的圆心位于同一轴线上，与所述第一散热盘为中间低、四周高的设置形成协同作用，防止水在所述第一散热盘上大量积蓄；所述第二中心孔的圆心与第一中心孔的圆心位于同一轴线上，与所述第二散热盘为中间低、四周高的设置形成协同作用，防止水在所述第二散热盘上大量积蓄；所述第一圆锥的圆心与第二中心孔的圆心位于同一轴线上，通过所述第一圆锥减缓从第二中心孔落下的水流的冲击力，延长散热片的使用寿命。
[0009]作为优选，所述第二中心孔的直径小于第一中心孔的直径；从所述第一中心孔流下的水不会直接通过第二中心孔落到第三散热盘，水能与空气进行充分的接触。
[0010]作为优选，所述第一漏孔的圆心与第二漏孔的圆心不位于同一轴线上；水从所述第一漏孔落下后，不会直接经过所述第二漏孔落到第三散热盘上，延长水在散热片上的时间，使得水能与空气进行充分的接触，增强水与空气的换热效果。
[0011]作为优选，所述散热盘主体、外环和环形槽为一体设置。
[0012]作为优选，所述第一散热盘为铝型材第一散热盘，所述第二散热盘为铝型材第二散热盘，所述第三散热盘为铝型材第三散热盘；铝有良好的抗腐蚀性能和导热性能。
[0013]本技术技术效果主要体现：通过在第一散热盘的第一中心孔和第一漏孔，与第二散热盘的第二中心孔和第二漏孔进行协同配合，能延长水停留在散热片型材上的时间，以便水与空气进行充分的接触，提升散热片型材的散热效果，且第三散热盘上的第一圆锥和第二圆锥，不仅能进一步延长水停留的时间，提升散热片型材的散热效果，还能缓和水落下的冲击力，延长散热片型材的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的天然气冷却塔散热片型材的结构示意图；
[0015]图2为图1的A处放大结构示意图；
[0016]图3为图1的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0018]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0020]一种天然气冷却塔散热片型材，如图1-3所示，包括第一散热盘1，与所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气冷却塔散热片型材，包括第一散热盘，与所述第一散热盘的底部焊接固定的第一连接柱，设置在所述第一散热盘下方的第二散热盘，所述第二散热盘通过第一连接柱与第一散热盘固定连接，与所述第二散热盘的底部焊接固定的第二连接柱，以及设置在所述第二散热盘下方的第三散热盘，所述第三散热盘通过第二连接柱第二散热盘固定连接；其特征在于：所述第一散热盘的中部设置有由上至下贯穿第一散热盘的第一中心孔，所述第一散热盘设置有由上至下贯穿第一散热盘的若干个第一漏孔；所述第二散热盘的中部设置有由上至下贯穿第二散热盘的第二中心孔，所述第二散热盘设置有由上至下贯穿第二散热盘的若干个第二漏孔；所述第三散热盘包括散热盘主体，与所述散热盘主体固定连接的外环，以及位于散热盘主体与外环之间的、由上至下贯穿所述第三散热盘的环形槽；所述散热盘主体上表面的中部往上突出设置有第一圆锥，所述散热盘主体的上表面往上突出设置有若干个第二圆锥。2.如权利要求1所述的一种天然气冷却塔散热片型材，其特征在于：所述第一散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥勇，
申请(专利权)人：广东南方铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：