一种自清理式印刷胶辊制造技术

本发明专利技术涉及一种自清理式印刷胶辊，包括胶辊本体、清理装置和安装架，所述的胶辊本体左侧设置有清理装置，清理装置通过轴承与胶辊本体相连接，清理装置左侧对称安装有安装架，安装架上均匀设置有螺纹孔。本发明专利技术可以解决现有的印刷胶辊在进行使用时，通常不能够有效地对印刷胶辊进行降温，印刷胶辊在长时间使用后容易加速脱硫产生老化的现象，影响印刷胶辊的使用寿命，同时现有的印刷胶辊在进行使用时，通常不能够有效地对印刷胶辊表面粘附的杂质进行清理，导致印刷胶辊长时间使用后容易发生表面釉化的现象，影响胶辊的印刷质量等难题。影响胶辊的印刷质量等难题。影响胶辊的印刷质量等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理式印刷胶辊


[0001]本专利技术涉及印刷
，特别涉及一种自清理式印刷胶辊。

技术介绍

[0002]印刷胶辊是在金属芯上覆着一层非常柔软的橡胶，经硫化定型，精磨而成，它巧妙的结合了橡胶的弹性和金属的刚性，是一种利用胶辊面胶层的微量弹性使胶辊的表面承受一定的压力以适用于工艺要求，又不致因生产过渡的剪切应力而损伤的产品，印刷胶辊是胶辊印刷中的一大类品种，主要包括两种类型，一种是传递油墨至铅字版上用来铅印书籍和报刊，其硬度较低，另一种是用来印刷图画及在油印机上使用。
[0003]目前，现有的印刷胶辊在进行使用时，通常存在以下缺陷：1、现有的印刷胶辊在进行使用时，通常不能够有效地对印刷胶辊进行降温，印刷胶辊在长时间使用后容易加速脱硫产生老化的现象，影响印刷胶辊的使用寿命；2、现有的印刷胶辊在进行使用时，通常不能够有效地对印刷胶辊表面粘附的杂质进行清理，导致印刷胶辊长时间使用后容易发生表面釉化的现象，影响胶辊的印刷质量。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决现有的印刷胶辊在进行使用时，通常不能够有效地对印刷胶辊进行降温，印刷胶辊在长时间使用后容易加速脱硫产生老化的现象，影响印刷胶辊的使用寿命，同时现有的印刷胶辊在进行使用时，通常不能够有效地对印刷胶辊表面粘附的杂质进行清理，导致印刷胶辊长时间使用后容易发生表面釉化的现象，影响胶辊的印刷质量等难题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种自清理式印刷胶辊，包括胶辊本体、清理装置和安装架，所述的胶辊本体左侧设置有清理装置，清理装置通过轴承与胶辊本体相连接，清理装置左侧对称安装有安装架，安装架上均匀设置有螺纹孔。
[0008]所述的胶辊本体包括转动轴、转动架、冷凝机构、橡胶辊套和锁紧架，所述的转动轴外侧中部安装有转动架，转动架外侧设置有环形槽，环形槽内安装有冷凝机构，转动架外侧套接有橡胶辊套，橡胶辊套为导热橡胶材料，橡胶辊套内侧与冷凝机构紧贴，转动轴上通过螺纹配合的方式对称安装有锁紧架，锁紧架内侧面与橡胶辊套紧贴，具体工作时，锁紧架可以对橡胶辊套端部进行固定，同时可以便于橡胶辊套安装与拆卸，冷凝机构可以有效地对橡胶辊套长时间使用产生的热量进行冷却，防止橡胶辊套受热加速脱硫产生老化的现象，避免橡胶辊套表面发粘、变软，甚至出现裂缝成桔纹状。
[0009]所述的清理装置包括清理架、轴承座、清扫单元、涂抹单元和刮料单元，所述的清理架呈弧形结构，清理架内部设置有凹槽，清理架两端通过轴承座与胶辊本体相连接，凹槽内部下端安装有清扫单元，凹槽内部中部安装有涂抹单元，凹槽内部上端安装有刮料单元，
具体工作时，清扫单元可以有效地对胶辊本体表面进行清扫，防止印刷中产生的杂质粘附在胶辊本体表面，涂抹单元可以对胶辊本体表面涂抹有机溶剂，有机溶剂为酒精，进而可以有效地对胶辊本体表面上的杂质进行清理，同时可以防止有机溶剂造成胶辊本体表面发生溶胀的现象，刮料单元可以对清理后的杂质进行刮除，防止杂质粘附在胶辊本体表面。
[0010]所述的涂抹单元包括涂抹架、挡板、涂抹辊、连接架、活塞杆和伸缩弹簧，所述的涂抹架安装在清理架内部中部，涂抹架截面呈U型结构，涂抹架内部左侧安装有挡板，挡板上均匀设置有沉孔，涂抹架内部右侧设置有连接架，连接架内部通过销轴安装有涂抹辊，连接架左侧均匀安装有活塞杆，活塞杆与沉孔相配合，活塞杆上设置有伸缩弹簧，具体工作时，涂抹辊与胶辊本体紧贴，涂抹辊通过连接架带动活塞杆向左运动，伸缩弹簧处于压缩状态，活塞杆与沉孔相分离，当胶辊本体转动时，涂抹辊进而可以将有机溶剂均匀涂抹在胶辊本体上。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的冷凝机构包括冷凝管、导热板和保温填充层，所述的环形槽内部安装有冷凝管，转动轴内部对称设置有通槽，通槽分别与冷凝管端部相连接，冷凝管外侧设置有导热板，导热板安装在环形槽外侧，导热板与冷凝管之间填充有保温填充层，具体工作时，冷水经转动轴上的通槽进入冷凝管内部，冷凝管通过导热板对橡胶辊套上的热量进行散失，防止橡胶辊套长时间受热加速脱硫产生老化的现象。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的清扫单元包括伸缩杆、连接弹簧和清扫板，所述的凹槽内部对称安装有伸缩杆，伸缩杆上安装有连接弹簧，伸缩杆右侧之间安装有清扫板，清扫板为弧形结构，清扫板右侧面上均匀安装有柔性刷毛，具体工作时，连接弹簧带动清扫板始终与胶辊本体表面紧贴，使得清扫板上的刷毛可以有效地对胶辊本体表面粘附的杂质进行清扫。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的刮料单元包括导向杆、复位弹簧、固定架和刮板，所述的凹槽内部上端对称设置有导向筒，导向筒内部通过滑动配合的方式相连接有导向杆，导向杆上设置有复位弹簧，导向杆之间安装有固定架，固定架上均匀安装有刮板，具体工作时，刮板可以对清理后的杂质进行刮除，防止杂质粘附在胶辊本体表面。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的涂抹架内部对称安装有密封垫圈，密封垫圈为海绵材料制成，密封垫圈内侧与涂抹辊紧贴。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的导热板呈圆柱形空心结构，导热板为金属导热材料制成，导热板外侧与橡胶辊套紧贴。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的刮板呈弧形结构，刮板为硬质橡胶材料制成。
[0017](三)有益效果
[0018]1.本专利技术提供的自清理式印刷胶辊，其胶辊本体可以有效地对印刷胶辊产生的热量进行降温，防止印刷胶辊在长时间使用后容易加速脱硫产生老化的现象，避免印刷胶辊表面发粘、变软，甚至出现裂缝成桔纹状，保证印刷胶辊的使用寿命；
[0019]2.本专利技术提供的自清理式印刷胶辊，其涂抹单元可以有效地对印刷胶辊表面涂覆有机溶剂，涂抹效果好、涂覆均匀，同时可以防止有机溶剂造成印刷胶辊表面发生溶胀的现象；
[0020]3.本专利技术提供的自清理式印刷胶辊，其清扫单元可以有效地对印刷胶辊表面粘附
的杂质进行清扫，防止印刷胶辊长时间使用后表面容易发生釉化的现象，保证印刷胶辊的后续印刷效果。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的剖面结构示意图；
[0024]图3是本专利技术胶辊本体的剖面结构示意图；
[0025]图4是本专利技术清理装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0027]如图1至图4所示，一种自清理式印刷胶辊，包括胶辊本体1、清理装置2和安装架3，所述的胶辊本体1左侧设置有清理装置2，清理装置2通过轴承与胶辊本体1相连接，清理装置2左侧对称安装有安装架3，安装架3上均匀设置有螺纹孔。
[0028]所述的胶辊本体1包括转动轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清理式印刷胶辊，包括胶辊本体(1)、清理装置(2)和安装架(3)，其特征在于：所述的胶辊本体(1)左侧设置有清理装置(2)，清理装置(2)通过轴承与胶辊本体(1)相连接，清理装置(2)左侧对称安装有安装架(3)，安装架(3)上均匀设置有螺纹孔，其中：所述的胶辊本体(1)包括转动轴(11)、转动架(12)、冷凝机构(13)、橡胶辊套(14)和锁紧架(15)，所述的转动轴(11)外侧中部安装有转动架(12)，转动架(12)外侧设置有环形槽，环形槽内安装有冷凝机构(13)，转动架(12)外侧套接有橡胶辊套(14)，橡胶辊套(14)为导热橡胶材料，橡胶辊套(14)内侧与冷凝机构(13)紧贴，转动轴(11)上通过螺纹配合的方式对称安装有锁紧架(15)，锁紧架(15)内侧面与橡胶辊套(14)紧贴；所述的清理装置(2)包括清理架(21)、轴承座(22)、清扫单元(23)、涂抹单元(24)和刮料单元(25)，所述的清理架(21)呈弧形结构，清理架(21)内部设置有凹槽，清理架(21)两端通过轴承座(22)与胶辊本体(1)相连接，凹槽内部下端安装有清扫单元(23)，凹槽内部中部安装有涂抹单元(24)，凹槽内部上端安装有刮料单元(25)；所述的涂抹单元(24)包括涂抹架(241)、挡板(242)、涂抹辊(243)、连接架(244)、活塞杆(245)和伸缩弹簧(246)，所述的涂抹架(241)安装在清理架(21)内部中部，涂抹架(241)截面呈U型结构，涂抹架(241)内部左侧安装有挡板(242)，挡板(242)上均匀设置有沉孔，涂抹架(241)内部右侧设置有连接架(244)，连接架(244)内部通过销轴安装有涂抹辊(243)，连接架(244)左侧均匀安装有活塞杆(245)，活塞杆(245)与沉孔相配合，活塞杆(245)上设置有伸缩弹簧(246)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚，王祥霞，
申请(专利权)人：定远县永发装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：