本实用新型专利技术涉及风力发电技术领域，具体是风力发电机塔筒自动清洗装置，用于解决现有技术中对塔筒外表面油污的清除存在安全风险大和清除效果不够好的问题。本实用新型专利技术包括塔筒本体，所述塔筒本体的外表面套有支架组件，所述支架组件的内侧上可拆卸的安装有气动刷，所述气动刷通过气管与气泵连接，所述塔筒本体的顶面安装有与支架组件连接的多个伸缩机构。本实用新型专利技术通过伸缩机构带动气动刷沿着塔筒本体向上移动，使气动刷与塔筒本体的外壁间产生相对运动，从而可以通过气动刷更加高效、效果更好的清除塔筒外表面上的油污，因为不需要人工直接对塔筒本体进行清除，所以该清洗装置的安全性更高。安全性更高。安全性更高。
【技术实现步骤摘要】
风力发电机塔筒自动清洗装置
[0001]本技术涉及风力发电
，尤其涉及风力发电机塔筒的清洗
，更具体的是涉及风力发电机塔筒自动清洗装置。
技术介绍
[0002]随着经济的高速发展，能源变得越来越重要，清洁能源的开发更是具有举足轻重的地位，风能是清洁能源中较为重要的一种，风能的开发离不开风力发电机组，风力发电机组在运行中传动系统、润滑系统和液压系统漏油是不可避免的，由于风电场发电生产任务重和维护人员少，有时不能为了处理漏油、清理漏油和收集漏油而停机，另外零部件设计和制造存在缺陷导致泄露油严重，这也是维护人员在现场难以处理的，这就造成风机零部件泄露出来的油越积越多，最终将从机舱内部顺着塔筒外壁向下流，漫延整个塔筒壁上。在风的作用下使沙尘附着在粘有油污的塔壁上，白色塔筒将变成“黑色”塔筒，严重影响风机的整体外观，同时有机的化学油液会溶解塔筒表面的防腐漆，造成防腐层脱落，致使风机塔筒锈蚀，影响塔筒的使用寿命，因此需要及时的清除塔筒外表面上的油污。
[0003]现有技术中清理塔筒外表面上的油污主要采用蜘蛛人清洗的方式，但是高空作业检修存在较大的安全风险，个别先进公司采用强磁吸附的机器人进行风机塔筒外壁清洗工作。虽在一定程度上可以降低作业风险，但设备整体清洗效果不佳。
[0004]综上，现有技术中对塔筒外表面油污的清除存在安全风险大和清除效果不够好的问题。因此，我们迫切的需要一种安全性更高，清除油污效果更好的塔筒清洗装置。
技术实现思路
[0005]基于以上问题，本技术的目的在于提供风力发电机塔筒自动清洗装置，用于解决现有技术中对塔筒外表面油污的清除存在安全风险大和清除效果不够好的问题。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]风力发电机塔筒自动清洗装置，包括塔筒本体，所述塔筒本体的外表面套有支架组件，所述支架组件的内侧上可拆卸的安装有气动刷，所述气动刷通过气管与气泵连接，所述塔筒本体的顶面安装有与支架组件连接的多个伸缩机构。
[0008]作为一种优选的方式，所述支架组件包括从上到下依次连接的上支架、多个连接杆和下支架，多个所述连接杆的一端均与上支架的底面连接，另一端均与下支架的顶面连接，所述气动刷安装在连接杆的内侧。
[0009]作为一种优选的方式，所述气动刷包括相互成型为一体的刷体、气嘴和多个连接头，所述刷体内设有空腔，所述气管与气嘴连接且与空腔相通，多个所述连接头均匀的设在刷体的外表面，所述连接头与连接杆可拆卸的连接。
[0010]作为一种优选的方式，所述刷体的内侧面还设有刮油凸起，所述刷体内位于刮油凸起处开有储油槽。
[0011]作为一种优选的方式，所述连接头内开有连接孔，所述连接杆上开有与连接孔一
一对应的穿过孔，所述连接头与连接杆通过穿过连接孔和穿过孔的连接锥连接，所述连接锥与连接杆、连接头间均通过螺纹连接。
[0012]作为一种优选的方式，所述上支架、下支架和气动刷均为圆环形。
[0013]作为一种优选的方式，多个所述伸缩机构均匀的安装在塔筒本体的顶面，所述伸缩机构包括安装在塔筒本体顶面的旋转电机，所述旋转电机连接有转轴，所述转轴穿过安装在塔筒本体顶面的支板，所述转轴上还安装有收线轮，所述收线轮上缠绕有与支架组件连接的牵引绳。
[0014]作为一种优选的方式，所述支架组件上设有连接环，所述牵引绳与连接环连接，所述塔筒本体上还安装有导向轮，所述牵引绳缠绕在导向轮上。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术通过气泵向气动刷中充气，直到气动刷的内壁与塔筒本体的外壁接触并产生一定的挤压力时，通过伸缩机构带动气动刷沿着塔筒本体向上移动，使气动刷与塔筒本体的外壁间产生相对运动，从而可以通过气动刷更加高效、效果更好的清除塔筒外表面上的油污，因为不需要人工直接对塔筒本体进行清除，所以该清洗装置的安全性更高。
[0017](2)本技术中通过气泵向气动刷中充气，因此气动刷的体积可以变化，从而该气动刷可以适应不同大小不同形状的塔筒本体。
[0018](3)本技术通过将气动刷安装在连接杆的内侧面上，方便气动刷与塔筒本体接触，通过连接锥将连接杆和连接头连接在一起，而且是通过螺纹连接，一方面螺纹具有自锁性，所以可以将气动刷更加稳定的连接在支架组件上，另一方面方便气动刷从连接杆上拆卸下来和安装上去。
[0019](4)本技术中刷体的内侧面还设有刮油凸起，刷体内位于刮油凸起处开有储油槽。通过刮油凸起可以更加容易的将塔筒本体外壁上的油污清除干净，而且通过刮油凸起刮起的油污可以进入储油槽中，这样便于对油污的收集和清除，而且可以减少油污对塔筒本体的二次污染。
附图说明
[0020]图1为本技术的正面结构简图；
[0021]图2为本技术的俯视结构简图；
[0022]图3为本技术气动刷安装在支架组件上的正面结构简图；
[0023]图4为本技术气动刷安装在支架组件上的俯视结构简图；
[0024]图5为本技术气动刷的正面结构简图；
[0025]图6为本技术气动刷的俯视结构简图；
[0026]图7为本技术图6中A-A处的剖视结构简图；
[0027]附图标记：1塔筒本体，2气泵，3气管，4气动刷，41气嘴，42刷体，421空腔，422刮油凸起，423储油槽，43连接头，431连接孔，5牵引绳，6导向轮，7支板，8转轴，9旋转电机，10收线轮，11支架组件，111下支架，112连接杆，113上支架，114连接环，115穿过孔，116连接锥。
具体实施方式
[0028]为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。
[0029]实施例1：
[0030]如图1-2所示，风力发电机塔筒自动清洗装置，包括塔筒本体1，塔筒本体1的外表面套有支架组件11，支架组件11的内侧上可拆卸的安装有气动刷4，气动刷4通过气管3与气泵2连接，塔筒本体1的顶面安装有与支架组件11连接的多个伸缩机构。
[0031]工作原理：当需要清除塔筒本体1外壁上的油污时，先将该清洗装置安装在待清洗的塔筒本体1上，然后通过伸缩机构将支架组件11和气动刷4下放到塔筒本体1的下部，再通过气泵2向气动刷4中充气，直到气动刷4的内侧与塔筒本体1的外壁接触并产生一定的挤压力后，通过伸缩机构带动气动刷4沿着塔筒本体1向上移动，使气动刷4与塔筒本体1的外壁间产生相对运动，从而可以通过气动刷4将塔筒外表面上的油污清除掉，因为不需要人工直接对塔筒本体1进行清除，所以该清洗装置的安全性更高，因此气动刷4的内侧与塔筒本体1的外壁接触并产生一定的挤压力，所以可以更加高效、效果更好的清除掉塔筒本体1外壁上的油污。
[0032]实施例2：
[0033]如图1-7所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了支架组件11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.风力发电机塔筒自动清洗装置，包括塔筒本体(1)，其特征在于：所述塔筒本体(1)的外表面套有支架组件(11)，所述支架组件(11)的内侧上可拆卸的安装有气动刷(4)，所述气动刷(4)通过气管(3)与气泵(2)连接，所述塔筒本体(1)的顶面安装有与支架组件(11)连接的多个伸缩机构。2.根据权利要求1所述的风力发电机塔筒自动清洗装置，其特征在于：所述支架组件(11)包括从上到下依次连接的上支架(113)、多个连接杆(112)和下支架(111)，多个所述连接杆(112)的一端均与上支架(113)的底面连接，另一端均与下支架(111)的顶面连接，所述气动刷(4)安装在连接杆(112)的内侧。3.根据权利要求2所述的风力发电机塔筒自动清洗装置，其特征在于：所述气动刷(4)包括相互成型为一体的刷体(42)、气嘴(41)和多个连接头(43)，所述刷体(42)内设有空腔(421)，所述气管(3)与气嘴(41)连接且与空腔(421)相通，多个所述连接头(43)均匀的设在刷体(42)的外表面，所述连接头(43)与连接杆(112)可拆卸的连接。4.根据权利要求3所述的风力发电机塔筒自动清洗装置，其特征在于：所述刷体(42)的内侧面还设有刮油凸起(422)，所述刷体(42)内位于刮油凸起(422)处开有储油槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，
申请(专利权)人：大唐中电吉林新能源发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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