本实用新型专利技术公开了一种人胎盘冻干粉制作用低温粉碎装置，包括粉碎箱体、进料罩、粉碎组件和低温组件，所述粉碎箱体的侧面内壁上固定安装“V”型的隔板，所述隔板的底部开设有过孔，所述隔板下方设置有细化组件，所述细化组件包括弧形细化槽，细化电机和电机支架，所述细化电机的输出端固定安装细化转轴，所述细化转轴上固定安装细化压辊，所述弧形细化槽上开设有若干均匀的第二过孔；本实用新型专利技术通过设置细化电机、隔板和弧形细化槽，经过粉碎组件粉碎的胎盘通过过孔进入弧形细化槽内，细化电机驱动细化压辊转动，由于细化压辊与弧形细化槽的凹槽部分呈上宽下窄状，从而能够对落在弧形细化槽上的胎盘进行细化处理。槽上的胎盘进行细化处理。槽上的胎盘进行细化处理。
【技术实现步骤摘要】
一种人胎盘冻干粉制作用低温粉碎装置
[0001]本技术涉及冻干粉制作领域，具体是一种人胎盘冻干粉制作用低温粉碎装置。
技术介绍
[0002]人胎盘冻干粉制作时需要将胎盘粉碎处理，在低温环境下进行低温组织匀浆处理，得到胎盘浆（颗粒直径5μm～70μm)，后将上述胎盘浆再处理得胎盘冻干粉；胎盘冻干粉，在无菌条件下，用胶囊囊壳包装，即得人胎盘冻干粉制剂。
[0003]但是现有的胎盘粉碎装置的结构单一，获得的胎盘浆的颗粒直径有的过大，达不到预期粉碎的粒度，破碎效果差，从而影响后续操作结果，致使最终获得的人胎盘冻干粉制剂的质量欠佳，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的人胎盘冻干粉制作用低温粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种人胎盘冻干粉制作用低温粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种人胎盘冻干粉制作用低温粉碎装置，包括粉碎箱体、进料罩、粉碎组件和低温组件，所述低温组件设置在粉碎箱体上，所述进料罩固定安装在粉碎箱体顶部，所述粉碎组件设置在粉碎箱体内，位于分碎组件下方的所述粉碎箱体的侧面内壁上固定安装“V”型的隔板，所述隔板的底部呈水平设置，所述隔板的底部开设有若干均匀布设的过孔，位于隔板下方的所述粉碎箱体的侧面内壁上固定安装定位座，所述定位座对称设置，所述隔板下方设置有细化组件，所述细化组件包括固定安装在定位座上的弧形细化槽，细化电机和用于固定安装细化电机的电机支架，所述电机支架固定安装在粉碎箱体的外侧壁上，所述细化电机的输出端固定安装细化转轴，所述细化转轴转动安装在粉碎箱体上，所述细化转轴上固定安装与弧形细化槽相互配合的细化压辊，所述细化压辊与弧形细化槽的凹槽部分呈上宽下窄状，所述弧形细化槽上开设有若干均匀的第二过孔，所述过孔的直径大于第二过孔的直径。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述粉碎组件包括粉碎电机和用于固定安装粉碎电机的第二电机支架，所述第二电机支架固定安装在粉碎箱体上，所述粉碎电机的输出端固定安装粉碎转轴，所述粉碎转轴转动安装在粉碎箱体上，所述粉碎转轴上设置有若干不等长的粉碎刀片。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎转轴上固定安装横杆，所述横杆上固定安装用于对粉碎箱体侧壁以及隔板清洁的刮板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱体的箱体壁内开设有避让腔，所述低温组件包括空气压缩机和冷凝箱，所述空气压缩机和冷凝箱设置在粉碎箱体底部的避让
腔内，相邻的所述空气压缩机和冷凝箱的连接接口通过第一管道固定连通，相互远离的所述空气压缩机和冷凝箱的连接接口通过第二管道固定连通，所述第二管道围绕避让腔缠绕在粉碎箱体的侧壁和底壁上，所述第二管道内装设有冷凝剂，所述第二管道的外壁紧贴蒸发器。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱体的底部设置有减震防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置细化电机、隔板和弧形细化槽，经过粉碎组件粉碎的胎盘达到一定颗粒直径后，能够通过过孔进入弧形细化槽内，细化电机转动，带动细化转轴转动，即驱动细化压辊转动，由于细化压辊与弧形细化槽的凹槽部分呈上宽下窄状，从而能够对落在弧形细化槽上的胎盘进行细化处理，当细化后的胎盘达到能够通过第二过孔的颗粒直径后，通过第二过孔收集在粉碎箱体的底部，使其达到预期粉碎的粒度，提高破碎效果，保证最终获得的人胎盘冻干粉制剂的质量，弧形细化槽能够有效避免胎盘积留在弧形细化槽上。
附图说明
[0013]图1为人胎盘冻干粉制作用低温粉碎装置的结构示意图。
[0014]图2为人胎盘冻干粉制作用低温粉碎装置中俯视图的结构示意图。
[0015]图3为人胎盘冻干粉制作用低温粉碎装置中A处的结构示意图。
[0016]图中：1-粉碎箱体、2-进料罩、3-隔板、4-过孔、5-定位座、6-细化电机、7-电机支架、8-弧形细化槽、9-细化转轴、10-细化压辊、11-第二过孔、12-粉碎电机、13-粉碎转轴、14-第二电机支架、15-粉碎刀片、16-横杆、17-刮板、18-减震防滑垫、19-空气压缩机、20-冷凝箱、21-避让腔、22-第一管道、23-第二管道、24-蒸发器。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1-3，一种人胎盘冻干粉制作用低温粉碎装置，包括粉碎箱体1、进料罩2、粉碎组件和低温组件，所述低温组件设置在粉碎箱体1上，所述进料罩2固定安装在粉碎箱体1顶部，所述粉碎组件设置在粉碎箱体1内，位于分碎组件下方的所述粉碎箱体1的侧面内壁上固定安装“V”型的隔板3，所述隔板3的底部呈水平设置，所述隔板3的底部开设有若干均匀布设的过孔4，位于隔板3下方的所述粉碎箱体1的侧面内壁上固定安装定位座5，所述定位座5对称设置，所述隔板3下方设置有细化组件，所述细化组件包括固定安装在定位座5上的弧形细化槽8，细化电机6和用于固定安装细化电机6的电机支架7，所述电机支架7固定安装在粉碎箱体1的外侧壁上，所述细化电机6的输出端固定安装细化转轴9，所述细化转轴9转动安装在粉碎箱体1上，所述细化转轴9上固定安装与弧形细化槽8相互配合的细化压辊10，所述细化压辊10与弧形细化槽8的凹槽部分呈上宽下窄状，所述弧形细化槽8上开设有若干均匀的第二过孔11，所述过孔4的直径大于第二过孔11的直径；通过设置细化电机6、隔板3和弧形细化槽8，经过粉碎组件粉碎的胎盘达到一定颗粒直径后，能够通过过孔4进入弧形细化槽8内，细化电机6转动，带动细化转轴9转动，即驱动细化压辊10转动，由于细化压辊10与弧形细化槽8的凹槽部分呈上宽下窄状，从而能够对落在弧形细化槽8上的胎盘进行细
化处理，当细化后的胎盘达到能够通过第二过孔11的颗粒直径后，通过第二过孔11收集在粉碎箱体1的底部，使其达到预期粉碎的粒度，提高破碎效果，保证最终获得的人胎盘冻干粉制剂的质量，弧形细化槽8能够有效避免胎盘积留在弧形细化槽8上。
[0020]所述粉碎组件包括粉碎电机12和用于固定安装粉碎电机12的第二电机支架14，所述第二电机支架14固定安装在粉碎箱体1上，所述粉碎电机12的输出端固定安装粉碎转轴13，所述粉碎转轴13转动安装在粉碎箱体1上，所述粉碎转轴13上设置有若干不等长的粉碎刀片15；通过设置粉碎电机12，待粉碎的胎盘通过进料罩2进入粉碎箱体1内，粉碎电机12转动，带动粉碎转轴13转动，即带动粉碎刀片15对待粉碎的胎盘进行粉碎处理，得的胎盘浆的颗粒直径能够通过过孔4时，会通过过孔4进入到弧形细化槽8上。
[0021]进一步，为避免粉碎的胎盘附着在粉碎箱体1内壁上造成浪费，所述粉碎转轴13上固定安装横杆16，所述横杆16上固定安装用于对粉碎箱体1侧壁以及隔板3清洁的刮板17。
[0022]所述粉碎箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人胎盘冻干粉制作用低温粉碎装置，包括粉碎箱体（1）、进料罩（2）、粉碎组件和低温组件，所述低温组件设置在粉碎箱体（1）上，所述进料罩（2）固定安装在粉碎箱体（1）顶部，所述粉碎组件设置在粉碎箱体（1）内，其特征在于，位于分碎组件下方的所述粉碎箱体（1）的侧面内壁上固定安装“V”型的隔板（3），所述隔板（3）的底部呈水平设置，所述隔板（3）的底部开设有若干均匀布设的过孔（4），位于隔板（3）下方的所述粉碎箱体（1）的侧面内壁上固定安装定位座（5），所述定位座（5）对称设置，所述隔板（3）下方设置有细化组件，所述细化组件包括固定安装在定位座（5）上的弧形细化槽（8），细化电机（6）和用于固定安装细化电机（6）的电机支架（7），所述电机支架（7）固定安装在粉碎箱体（1）的外侧壁上，所述细化电机（6）的输出端固定安装细化转轴（9），所述细化转轴（9）转动安装在粉碎箱体（1）上，所述细化转轴（9）上固定安装与弧形细化槽（8）相互配合的细化压辊（10），所述细化压辊（10）与弧形细化槽（8）的凹槽部分呈上宽下窄状，所述弧形细化槽（8）上开设有若干均匀的第二过孔（11），所述过孔（4）的直径大于第二过孔（11）的直径。2.根据权利要求1所述的人胎盘冻干粉制作用低温粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎电机（12）和用于固定安装粉碎电机（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏斯溧，魏泽宇，
申请(专利权)人：山东中科赛奥生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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