本发明专利技术提供一种纱线连接装置，包括支架，支架的上端设有断线检测器，支架上的另一侧设有线筒，支架上设有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的活塞杆上均连接有V型推杆，支架的底端设有气动夹手，支架上设有第三气缸，第三气缸上设有第四气缸，第四气缸上设有旋转电机，旋转电机上连接有电动夹手，电动夹手连接有夹手电机，支架上设有第五气缸和第六气缸，第五气缸和第六气缸的活塞杆上均设有三角形挡线器，所述电动夹手中部设有通槽，电动夹手的侧边设有开槽，电动夹手的端部设有第一电磁铁，支架上对应电动夹手的一侧设有第七气缸，第七气缸的一端设有第二电磁铁和朝向三角形挡线器倾斜的斜向导线杆，所述第二电磁铁上吸附有铁片。吸附有铁片。吸附有铁片。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线连接装置
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种纱线连接装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，用机器代替人工劳动，将人从繁重的体力劳动中解放出来越来越成为一种发展趋势，在棉麻纺织领域需要用到大量纱线，在某些场合纱线原料的替换，巡视，衔接大部分是人工完成，此过程繁琐费时，因此对纱线自动替换及连接装置的需求越来越迫切。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工作效率高的纱线连接装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纱线连接装置，包括支架，所述支架的上端设有断线检测器，所述支架上对应断线检测器的另一侧设有线筒，所述支架上对应断线检测器下方和线筒的下方分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆上均连接有V型推杆，所述支架的底端对应第一气缸和第二气缸的中部设有气动夹手，所述支架上与气动夹手相对位置设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上设有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆上设有旋转电机，所述旋转电机的转轴上连接有电动夹手，所述电动夹手连接有夹手电机，所述支架上对应电动夹手的两侧分别设有第五气缸和第六气缸，所述第五气缸和第六气缸的活塞杆上均设有三角形挡线器，所述电动夹手中部设有通槽，所述电动夹手的侧边设有一端接通电动夹手一端的开槽，所述电动夹手的右臂端部设有第一电磁铁，所述支架上对应电动夹手的一侧设有第七气缸，所述第七气缸的一端设有第二电磁铁和朝向三角形挡线器倾斜的斜向导线杆，所述第二电磁铁上吸附有铁片。
[0007]进一步的，所述第二电磁铁为十字形电磁铁。
[0008]进一步的，所述十字形电磁铁上四个端部设有用于卡住铁片的勾爪。
[0009]进一步的，所述电动夹手的右臂端部设有用于容纳铁片的容纳槽。
[0010](三)有益效果
[0011]综上所述，本专利技术能够代替人工巡视，自动检测纱线是否用尽，用尽时提示更换，替代人工巡视，自动将纱线连接，减少工人工作量，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本专利技术接线状态一示意图；
[0014]图3是本专利技术接线状态二局部示意图；
[0015]图4是本专利技术接线状态二局部示意图；
[0016]图5是本专利技术接线状态三局部示意图；
[0017]图6是本专利技术接线状态四局部示意图；
[0018]图7是本专利技术接线状态五局部示意图；
[0019]图8是本专利技术接线状态六局部示意图；
[0020]图9是第七气缸及其第二电磁铁和斜向导线杆示意图；
[0021]图10是电动夹手及其上的第一电磁铁结构示意图。
[0022]标注说明：1支架,2断线检测器，3第一气缸，4V型推杆，5第五气缸，6三角形挡线器，7夹手电机，8旋转电机，9第三气缸，10第四气缸，11电动夹手，12斜向导线杆，13第一电磁铁，14第二电磁铁，15第六气缸，16第七气缸，17铁片，18气动夹手，19第二气缸，20纱线原料。
具体实施方式
[0023]参照图1至图10对本专利技术一种纱线连接装置的实施例作进一步说明。
[0024]一种纱线连接装置，包括支架1，所述支架1的上端设有断线检测器2，所述支架1上对应断线检测器2的另一侧设有线筒，所述支架1上对应断线检测器2下方和线筒的下方分别设有第一气缸3和第二气缸19，所述第一气缸3和第二气缸19的活塞杆上均连接有V型推杆4，所述支架1的底端对应第一气缸3和第二气缸19的中部设有气动夹手18，所述支架1上与气动夹手18相对位置设有第三气缸9，所述第三气缸9的活塞杆上设有第四气缸10，所述第四气缸10的活塞杆上设有旋转电机8，所述旋转电机8的转轴上连接有电动夹手11，所述电动夹手11连接有夹手电机7，所述支架1上对应电动夹手11的两侧分别设有第五气缸5和第六气缸15，所述第五气缸5和第六气缸15的活塞杆上均设有三角形挡线器6，所述电动夹手11中部设有通槽，所述电动夹手11的侧边设有一端接通电动夹手11一端的开槽，所述电动夹手11的右臂端部设有第一电磁铁13，所述支架1上对应电动夹手11的一侧设有第七气缸16，所述第七气缸16的一端设有第二电磁铁14和朝向三角形挡线器6倾斜的斜向导线杆12，所述第二电磁铁14上吸附有铁片17。
[0025]如图1所示，在线筒上设有纱线原料20，断线监测器能够判断是否有纱线进入，如果没有可以报警提醒更换纱线原料20，当纱线原料20更换后，则第一气缸3和第二气缸19工作使得两个V型推杆4相互靠近将新旧线头聚合在一起，并使其位于气动夹手18和电动夹手11的夹合位置，然后夹手电机7工作带动电动夹手11闭合，使得新旧线头进一步聚合在电动夹手11上的通槽内，如图2所示，接着旋转电机8工作，带动带动夹手顺时针旋转360度，纱线会在电动夹手11上缠绕成内圈和外圈，具体如图3所示，接着气动夹手18工作，将两根纱线夹住，同时第三气缸9带动第四气缸10、旋转电机8和电动夹手11向后运动，使得图3中纱线外环脱离电动夹手11达到如图4的状态，接着旋转电机8顺时针再旋转90度，然后第七气缸16前推，使斜向导线杆12把两线头末端导入铁片17和第一电磁铁13之间，如图5所示，此时第二电磁铁14断电，同时第一电磁铁13上电，这样铁片17就会被第一电磁铁13吸住，如此线头最末端也就固定在了铁片17和第一电磁铁13之间，也就固定在电动夹手11的右臂上，接着旋转电机8逆时针回转90度，同时气动夹手18张开一个较小的角度，然后第五气缸5和第
六气缸15前推，使三角形挡线器6插入电动夹手11两侧的开槽中，如图6所示，然后第四气缸10回缩，带动旋转电机8和电动夹手11远离气动夹手18，使得三角形挡线器6将位于开槽内的纱线推出开槽，并且由于纱线的一端被第一电磁铁13和铁片17夹住，从而使得纱线环向外移动，而端部的纱线头随着电动夹手11回推，从而使得纱线头穿过纱线环进行打结接线，而纱线一端被气动夹手18夹住，从而在电动夹手11回退的时候将形成的线接拉紧，完成纱线的接线，具体如图7所示，完成纱线打结后个气动元件和电动元件依次复位，如图8所示，上述设置能够代替人工巡视，自动检测纱线是否用尽，用尽时提示更换，替代人工巡视，自动将纱线连接，减少工人工作量，提高工作效率。
[0026]本实施例优选的所述第二电磁铁14为十字形电磁铁，所述十字形电磁铁上四个端部设有用于卡住铁片17的勾爪，十字形电磁铁配合勾爪可有效定位铁片17的位置。
[0027]本实施例优选的所述电动夹手11的右臂端部设有用于容纳铁片17的容纳槽，可用于定位电动夹手11上的铁片17位置。
[0028]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线连接装置，其特征在于：包括支架，所述支架的上端设有断线检测器，所述支架上对应断线检测器的另一侧设有线筒，所述支架上对应断线检测器下方和线筒的下方分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆上均连接有V型推杆，所述支架的底端对应第一气缸和第二气缸的中部设有气动夹手，所述支架上与气动夹手相对位置设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上设有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆上设有旋转电机，所述旋转电机的转轴上连接有电动夹手，所述电动夹手连接有夹手电机，所述支架上对应电动夹手的两侧分别设有第五气缸和第六气缸，所述第五气缸和第六气缸的活塞杆上均设有三角...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙永芹，
申请(专利权)人：龙永芹，
类型：发明
国别省市：
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