一种用于制作环氧潜伏性固化剂的多重粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制作环氧潜伏性固化剂的多重粉碎机，其特征在于，包括装置主体、进料口、下料口、回收装置、回收装置出料口、控制面板、支撑柱、破碎辊、筛选过滤板、震动电机、螺旋泵、旋转轴、第二电机和第一电机，所述装置主体底部固定设有四组支撑柱，所述装置主体前侧贯穿设有下料口，所述下料口上方设有控制面板并与装置主体固定连接，所述装置主体后侧设有回收装置，所述装置主体顶端贯穿设有进料口，所述回收装置与进料口连接处设有回收装置出料口，所述回收装置下端与装置主体连接处设有回收装置进料口，所述装置主体（1）内部固定设有两组第一电机，第一电机输出端设有破碎辊。本实用新型专利技术由于设有筛选过滤板和震动电机以及破碎辊，提高了原料破碎效率和产品合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作环氧潜伏性固化剂的多重粉碎机


[0001]本技术涉及固化剂加工
，具体来说，涉及一种用于制作环氧潜伏性固化剂的多重粉碎机。

技术介绍

[0002]所谓潜伏性固化剂，是指加入到环氧树脂中与其组成的单组分体系在室温下具有一定的贮存稳定性，而在加热、光照、湿气、加压等条件下能迅速进行固化反应的固化剂，与目前普遍采用的双组分环氧树脂体系相比，由潜伏性固化剂与环氧树脂混合配制而成的单组分环氧树脂体系具有简化生产操作工艺，防止环境污染，提高产品质量，适应现代大规模工业化生产等优点，现有的制作环氧潜伏性固化剂的粉碎机中大都只含有一级粉碎装置，不能进行重复粉碎，粉碎效果不好；且粉碎过程中会产生很大的振动，长时间使用后会影响粉碎机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于制作环氧潜伏性固化剂的多重粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制作环氧潜伏性固化剂的多重粉碎机，其特征在于，包括装置主体、进料口、下料口、回收装置、回收装置出料口、控制面板、支撑柱、破碎辊、筛选过滤板、震动电机、螺旋泵、旋转轴、第二电机和第一电机，所述装置主体底部固定设有四组支撑柱，所述装置主体前侧贯穿设有下料口，所述下料口上方设有控制面板并与装置主体固定连接，所述装置主体后侧设有回收装置，所述装置主体顶端贯穿设有进料口，所述回收装置与下料口连接处设有回收装置出料口，所述回收装置下端与装置主体连接处设有回收装置进料口，所述回收装置内部底端固定设有第二电机，所述装置主体内部固定设有两组第一电机，第一电机输出端设有破碎辊。
[0005]进一步的，所述破碎辊右侧与装置主体内壁转动连接，所述破碎辊正下方设有筛选过滤板，所述筛选过滤板一端设有震动电机，所述震动电机与装置主体内壁固定连接，所述筛选过滤板正下方设有固定块。
[0006]进一步的，所述第二电机输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋泵。
[0007]进一步的，所述支撑柱底部设有减震橡胶垫。
[0008]进一步的，所述螺旋泵整体高于回收装置出料口并低于回收装置进料口。
[0009]进一步的，所述筛选过滤板表面均匀设有过滤孔，所述筛选过滤板另一端设有回收装置进料口。
[0010]进一步的，所述固定块上表面为斜面，并且斜面底端设有下料口。
[0011]进一步的，所述两组第一电机输出端根据不同方向旋转。
[0012]进一步的，所述第一电机、第二电机、震动电机均与控制面板电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术由于设有筛选过滤
板和震动电机，可将破碎不完全的材料过滤出来并通过震动电机将大块材料沿过滤板的斜面滚到回收装置进料口，通过控制面板启动第二电机，第二电机带动旋转轴使螺旋泵转动，从而将大块材料通过螺旋泵输送到回收装置出料口，通过破碎辊重新粉碎，并通过固定块上的斜面滚动至下料口，提高了粉碎效率的同时提高了产品合格率，底部支撑柱设有减震橡胶垫，极大提高设备的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种用于制作环氧潜伏性固化剂的多重粉碎机的主结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种用于制作环氧潜伏性固化剂的多重粉碎机的装置主体的内部结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种用于制作环氧潜伏性固化剂的多重粉碎机的装置主体侧面内部示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、装置主体；2、进料口；3、下料口；4、回收装置；5、回收装置出料口；6、控制面板；7、支撑柱；8、破碎辊；9、破碎楞；10、筛选过滤板；11、震动电机；12、减震橡胶垫；13、螺旋泵；14、旋转轴；15、第二电机；16、第一电机;17、回收装置进料口;18、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，参照图1-3，本技术提供技术方案：根据本技术实施例的一种用于制作环氧潜伏性固化剂的多重粉碎机，其特征在于，包括装置主体1、进料口2、下料口3、回收装置4、回收装置出料口5、控制面板6、支撑柱7、破碎辊8、筛选过滤板10、震动电机11、螺旋泵13、旋转轴14、第二电机15和第一电机16，所述装置主体1底部固定设有四组支撑柱7，所述装置主体1前侧贯穿设有下料口3，所述下料口3上方设有控制面板6并与装置主体1固定连接，所述装置主体1后侧设有回收装置4，所述装置主体1顶端贯穿设有进料口2，所述回收装置4与进料口2连接处设有回收装置出料口5，所述回收装置4下端与装置主体1连接处设有回收装置进料口17，所述装置主体1内部固定设有两组第一电机16，第一电机16输出端设有破碎辊8。
[0022]具体的，所有电器外接电源。
[0023]具体的，所述破碎辊8右侧与装置主体1内壁转动连接，所述破碎辊8正下方设有筛选过滤板10，所述筛选过滤板10一端设有震动电机11，所述震动电机11与装置主体1内壁固
定连接，所述筛选过滤板10正下方设有固定块18，当原料进行破碎时，破碎辊8转动对原料进行破碎处理，经过处理后的原料由于重力作用掉落至过滤板10，启动震动电机11，将合格的原料过滤掉，不合格的原料进行第二次破碎。
[0024]具体的，所述回收装置4内部底端固定设有第二电机15，所述第二电机15输出端固定连接有旋转轴14，所述旋转轴14上设有螺旋泵13，第二电机15启动时，旋转轴14带动螺旋泵13转动，将原料从回收装置4底部运送到回收装置4顶部。
[0025]具体的，所述支撑柱7底部设有减震橡胶垫12,便于提高装置的减震性能，提高使用寿命。
[0026]具体的，所述螺旋泵13整体高于回收装置出料口5并低于回收装置进料口17。
[0027]具体的，所述筛选过滤板10表面均匀设有过滤孔，所述筛选过滤板10另一端设有回收装置进料口17，便于将大块材料回收并重新粉碎。
[0028]具体的，所述固定块18上表面为斜面，并且斜面底端设有下料口3。固定块18倾斜设置，方便原料从固定块18上滑落。
[0029]具体的，所述两组第一电机16驱动方向相反，使两组破碎辊转动方向相反达到破碎材料的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作环氧潜伏性固化剂的多重粉碎机，其特征在于，包括装置主体（1）、进料口（2）、下料口（3）、回收装置（4）、回收装置出料口（5）、控制面板（6）、支撑柱（7）、破碎辊（8）、筛选过滤板（10）、震动电机（11）、螺旋泵（13）、旋转轴（14）、第二电机（15）和第一电机（16），所述装置主体（1）底部固定设有四组支撑柱（7），所述装置主体（1）前侧贯穿设有下料口（3），所述下料口（3）上方设有控制面板（6）并与装置主体（1）固定连接，所述装置主体（1）后侧设有回收装置（4），所述装置主体（1）顶端贯穿设有进料口（2），所述回收装置（4）与进料口（2）连接处设有回收装置出料口（5），所述回收装置（4）下端与装置主体（1）连接处设有回收装置进料口（17），所述装置主体（1）内部固定设有两组第一电机（16），第一电机（16）输出端设有破碎辊（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于制作环氧潜伏性固化剂的多重粉碎机，其特征在于，所述破碎辊（8）右侧与装置主体（1）内壁转动连接，所述破碎辊（8）正下方设有筛选过滤板（10），所述筛选过滤板（10）一端设有震动电机（11），所述震动电机（11）与装置主体（1）内壁固定连接，所述筛选过滤板（10）正下方设有固定块（18）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美家，张晓虎，
申请(专利权)人：成都东恒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：