本发明专利技术涉及一种小口径膛线拉槽装置，属于机械工程技术领域；包括刀体(1)、拉槽刀(2)、斜铁(3)和螺杆(4)；螺杆从端部与刀体螺纹连接，通过锁紧螺母(6)锁紧，斜铁插入刀体楔形槽，其支耳中间置入调整螺母(5)后套接于螺杆，由调整螺母调整斜铁在刀体内轴向进给量，拉槽刀(2)置于刀体凹槽内斜铁上，通过销钉(7)铰接于刀体，通过斜铁轴向位置的调整确定拉槽刀高度后通过紧定螺钉(9)锁紧，通过锁紧螺母锁紧斜铁。对比现有技术，本发明专利技术采用螺旋传动微调结构带动楔块，通过斜面实现拉槽刀的进给量调整，从而解决了小口径膛线拉槽的问题，并且本发明专利技术结构简单，成本低，运行可靠，有效提高了工作效率，缩短了生产周期。缩短了生产周期。缩短了生产周期。
【技术实现步骤摘要】
一种小孔径膛线拉槽装置
[0001]本专利技术涉及一种拉槽装置，特别涉及一种小口径膛线拉槽装置，属于机械工程
技术介绍
[0002]现有切削设备由于拉槽装置结构体积较大，难以实现直径15mm内的小口径膛线拉槽的切削加工。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺陷，为了解决小口径膛线拉槽的切削加工的问题，提出一种小口径膛线拉槽装置，应用于现有切削设备，实现小口径内的切削加工。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种小口径膛线拉槽装置，包括：刀体、拉槽刀、斜铁和螺杆；
[0006]所述刀体用于提供所述拉槽刀、斜铁和螺杆的安装位，为圆柱体结构，中部开设凹槽用于放置所述拉槽刀，凹槽侧面设孔用于通过销钉与所述拉槽刀铰接，提供所述拉槽刀转轴；轴向开设楔形槽以提供所述斜铁安装位；在所述楔形槽侧边的所述刀体端部开设螺纹孔用于安装所述螺杆；
[0007]所述拉槽刀用于对待加工零件切削拉槽；为类T形结构，所述拉槽刀尾部开设螺纹孔用于通过紧定螺钉固位，刀头另一侧设有凸起，刀身设有轴孔用于通过销钉与所述设于刀体的侧面孔铰接，并能以销钉为轴、凸起为支点调整刀头伸出所述刀体的高度，进而实现零件不同深度槽的切削加工；
[0008]所述斜铁用于提供所述拉槽刀旋转的支点高度，大端部侧面设有可沿所述螺杆前进后退的支耳；
[0009]所述螺杆用于提供所述斜铁前进后退的导轨以及固位安装点；
[0010]所述螺杆通过所述刀体端部螺纹孔与所述刀体连接，所述螺杆与所述刀体连接处旋入锁紧螺母，所述斜铁插入所述刀体楔形槽，所述斜铁支耳中间置入调整螺母后套接于所述螺杆，所述螺杆最外端旋入锁紧螺母，所述拉槽刀置于所述刀体凹槽内所述斜铁上，通过销钉铰接于所述刀体，通过所述斜铁轴向位置的调整确定所述拉槽刀高度后通过紧定螺钉锁紧，此时，通过锁紧螺母锁紧所述螺杆以及所述斜铁。
[0011]作为优选，为便于加工所述刀体，设置其为分体结构，沿轴向切削少半刀体，使剖面刚好位于所述凹槽一侧面，通过螺钉连接两个半刀体为一体。
[0012]作为优选，为保护所述零件内孔，在所述刀体前后两端设置软金属制成的端套。
[0013]作为优选，所述端套材质为铜。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术针对小口径膛线拉槽困难的问题，采用螺旋传动微调结构带动楔块，通过斜面实现拉刀的进给量调整，从而解决了小口径膛线拉槽的问题，并且本
专利技术结构简单，成本低，运行可靠，有效提高了工作效率，缩短了生产周期。
附图说明
[0016]图1是本专利技术小口径膛线拉槽装置剖视结构示意图；
[0017]图2是本专利技术小口径膛线拉槽装置整体结构示意图；
[0018]附图标记：1-刀体；2-拉槽刀；3-斜铁；4-螺杆；5-调整螺母；6-锁紧螺母；7-销钉；8-半刀体；9-螺钉；10-端套。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]为对本专利技术实施例的目的、技术方案和优点进行说明，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，为本专利技术一种小口径膛线拉槽装置，包括：刀体1、拉槽刀2、斜铁3和螺杆4；
[0025]所述刀体用于提供所述拉槽刀2、斜铁3和螺杆4的安装位，为圆柱体结构，中部开设凹槽用于放置所述拉槽刀2，凹槽侧面设孔用于通过销钉7与所述拉槽刀2铰接，提供所述拉槽刀2转轴；轴向开设楔形槽以提供所述斜铁3安装位；在所述楔形槽侧边的所述刀体端部开设螺纹孔用于安装所述螺杆4；
[0026]所述拉槽刀2用于对待加工零件切削拉槽；为类T形结构，所述拉槽刀尾部开设螺纹孔用于通过紧定螺钉固位，刀头另一侧设有凸起，刀身设有轴孔用于通过销钉7与设于所述刀体1的侧面孔铰接，并能以销钉7为轴、凸起为支点调整刀头伸出所述刀体1的高度，进而实现零件不同深度槽的切削加工；
[0027]所述斜铁3用于提供所述拉槽刀2旋转的支点高度，大端部侧面设有可沿所述螺杆
4前进后退的支耳；
[0028]所述螺杆4用于提供所述斜铁前进后退的导轨以及固位安装点；
[0029]所述螺杆4通过所述刀体1端部螺纹孔与所述刀体1连接，所述螺杆4与所述刀体连接处旋入锁紧螺母，所述斜铁3插入所述刀体1楔形槽，所述斜铁3支耳中间置入调整螺母5后套接于所述螺杆，所述螺杆最外端旋入锁紧螺母，所述拉槽刀置于所述刀体凹槽内所述斜铁3上，通过销钉7铰接于所述刀体1，通过所述斜铁3轴向位置的调整确定所述拉槽刀2高度后通过紧定螺钉锁紧，此时，通过锁紧螺母6锁紧所述螺杆4以及所述斜铁3。
[0030]较优的，为便于加工所述刀体1，设置其为两半分体结构，如图1和图2所示，即沿轴向切削少半刀体，使剖面刚好位于所述凹槽一侧面，通过螺钉连接两个半刀体为一体。
[0031]较优的，为保护所述零件内孔，避免所述刀体进出所述零件时损伤所述零件内壁，在所述刀体前后两端设置软金属制成的端套，端套套入后与所述刀体为一体的圆柱体。
[0032]较优的，所述端套材质为铜。
[0033]上述装置的使用过程：
[0034]将拉槽刀2用销钉7与刀体1铰接在一起，将两半刀体用螺钉9连接起来构成一体的刀体1，两端套上铜套10，拉槽过程中起辅助支撑及前后运动的导向作用，将螺杆4拧到刀体1上并用螺母锁死，将斜铁3和调整螺母5一起安装到螺杆4上，调整到位，即用调整螺母5调整斜铁3位置，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小口径膛线拉槽装置，其特征在于：包括刀体(1)、拉槽刀(2)、斜铁(3)和螺杆(4)；所述刀体(1)用于提供所述拉槽刀(2)、斜铁(3)和螺杆(4)的安装位，为圆柱体结构，中部开设凹槽用于放置所述拉槽刀(2)，凹槽侧面设孔用于通过销钉(7)与所述拉槽刀(2)铰接，提供所述拉槽刀(2)转轴；轴向开设楔形槽以提供所述斜铁(3)安装位；在所述楔形槽侧边的所述刀体(1)端部开设螺纹孔用于安装所述螺杆(4)；所述拉槽刀(2)用于对待加工零件切削拉槽；为类T形结构，所述拉槽刀(2)尾部开设螺纹孔用于通过紧定螺钉(9)固位，刀头另一侧设有凸起，刀身设有轴孔用于通过销钉(7)与所述设于刀体(1)的侧面孔铰接，并能以销钉(7)为轴、凸起为支点调整刀头伸出所述刀体(1)的高度，进而实现零件不同深度槽的切削加工；所述斜铁(3)用于提供所述拉槽刀(2)旋转的支点高度，为楔形结构，大端部侧面设有可沿所述螺杆(4)前进后退的支耳；所述螺杆(4)用于提供所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡新盛，张利军，杨继锋，史红艳，姚强，马广涛，高燕，杨文天，
申请(专利权)人：山西北方机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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