一种塑粉灌装过程中的回收装置制造方法及图纸

技术编号:27291157 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-06 12:00
本实用新型专利技术公开了一种塑粉灌装过程中的回收装置,包括竖管和上下敞口设置的空心锥形件,所述竖管的顶部设有弹性连接管,所述空心锥形件的内侧面设有若干根与竖管侧面固定连接的连接杆,且空心锥形件的内侧面开设有与其内部连通的进料孔,所述空心锥形件的外侧面上端设有抽料泵,所述抽料泵的进料管口设有环形管,所述环形管的侧面设有若干根与空心锥形件内部连通的连接管,且抽料泵的出料口设有出料管。该塑粉灌装过程中的回收装置,可以对塑粉灌装过程中产生的粉尘进行抽取回收,减小塑粉的浪费,同时可以避免塑粉飘散到空气中对环境和工作人员造成危害,操作简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉灌装过程中的回收装置


[0001]本技术涉及塑粉加工设备
,具体为一种塑粉灌装过程中的回收装置。

技术介绍

[0002]塑粉是喷塑工艺的材料,简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。
[0003]一般塑粉容纳筒在装放塑粉时,都是直接将排放塑料的管道插在筒体端口处,这样塑粉落在筒体底部时会由于高度差产生冲击力而造成粉尘扬起。现有技术在盛放塑粉时,并不对扬尘进行回收,容易造成塑粉的浪费,而且塑粉飘散到空气中还会造成污染,并对操作人员的健康造成危害。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种塑粉灌装过程中的回收装置,可以对塑粉灌装过程中产生的粉尘进行抽取回收,减小塑粉的浪费,同时可以避免塑粉飘散到空气中对环境和工作人员造成危害,操作简单,使用方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑粉灌装过程中的回收装置,包括竖管和上下敞口设置的空心锥形件,所述竖管的顶部设有弹性连接管,所述空心锥形件的内侧面设有若干根与竖管侧面固定连接的连接杆,且空心锥形件的内侧面开设有与其内部连通的进料孔,所述空心锥形件的外侧面上端设有抽料泵,所述抽料泵的进料管口设有环形管,所述环形管的侧面设有若干根与空心锥形件内部连通的连接管,且抽料泵的出料口设有出料管。
[0006]所述空心锥形件的外侧面设有均匀分布的电动推杆,所述电动推杆的固定端通过固定座固定连接有底板,所述底板的上表面设有竖板,所述竖板的侧面设有开关组,抽料泵的输入端与电动推杆的输入端均与开关组的输出端电连接,开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述竖管的侧面上下滑动设置有过滤组件,所述过滤组件包括活动设置在竖管侧面的圆形盖板,所述圆形盖板的下表面设有均匀分布的通孔,且圆形盖板的上表面设有环形槽,且环形槽的内部从下到上依次设置有第一无纺布层、海绵层和第二无纺布层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述圆形盖板的下表面设有与空心锥形件对应设置的圆形槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述空心锥形件的内侧面下端活动卡接有环形件,所述环形件的内侧设有弹性皮圈,所述弹性皮圈的内侧面为上窄下宽的锥形孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述环形件的侧面下端设有环形限位板,
且环形限位板外圈的直径大于空心锥形件底部外圈的直径。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术示例的塑粉灌装过程中的回收装置,电动推杆可以带动空心锥形件下移,空心锥形件可以通过连接杆带动竖管下移,从而使竖管插入到外部容器中,并使空心锥形件可以套在外部容器外侧,便于对灌装过程中扬起的粉尘进行收集。
[0013]2、本技术示例的塑粉灌装过程中的回收装置,抽料泵可以通过环形管和连接管抽取空心锥形件内部的空气,从而使空心锥形件内部产生负压,使灌装过程中扬起的粉尘可以通过进料孔进入到空心锥形件内部,便于粉尘的回收。
[0014]3、本技术示例的塑粉灌装过程中的回收装置,带有第一无纺布层、海绵层和第二无纺布层的圆形盖板可以对空心锥形件的上端进行密封,可以对外部空气进行过滤,避免空气中的杂质与扬起的粉尘混合到一起,便于塑粉的回收。
[0015]4、本技术示例的塑粉灌装过程中的回收装置,可以对塑粉灌装过程中产生的粉尘进行抽取回收,减小塑粉的浪费,同时可以避免塑粉飘散到空气中对环境和工作人员造成危害,操作简单,使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为图1右视图的仰视结构示意图;
[0018]图3为图1的右视图结构示意图;
[0019]图4为本技术中环形件的结构示意图。
[0020]图中:1竖管、2弹性连接管、3空心锥形件、31连接杆、32进料孔、4抽料泵、41环形管、42连接管、43出料管、5电动推杆、51固定座、6底板、7圆形盖板、71通孔、72第一无纺布层、73海绵层、74第二无纺布层、8环形件、9弹性皮圈、10竖板、11开关组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种塑粉灌装过程中的回收装置,包括竖管1和上下敞口设置的空心锥形件3,竖管1的顶部设有弹性连接管2,空心锥形件3的内侧面设有若干根与竖管1侧面固定连接的连接杆31,且空心锥形件3的内侧面开设有与其内部连通的进料孔32,空心锥形件3的外侧面上端设有抽料泵4,抽料泵4的进料管口设有环形管41,环形管41的侧面设有若干根与空心锥形件3内部连通的连接管42,且抽料泵4的出料口设有出料管43,抽料泵4可以通过环形管41和连接管42抽取空心锥形件3内部的空气,从而使空心锥形件3内部产生负压,使灌装过程中扬起的粉尘可以通过进料孔32进入到空心锥形件3内部,便于粉尘的回收。
[0023]空心锥形件3的内侧面下端活动卡接有环形件8,环形件8的内侧设有弹性皮圈9,弹性皮圈9的内侧面为上窄下宽的锥形孔,方便将弹性皮圈9套在容器侧面。
[0024]环形件8的侧面下端设有环形限位板,且环形限位板外圈的直径大于空心锥形件3底部外圈的直径,避免环形件8进入到空心锥形件3上侧。
[0025]竖管1的侧面上下滑动设置有过滤组件,过滤组件包括活动设置在竖管1侧面的圆形盖板7,圆形盖板7的下表面设有均匀分布的通孔71,且圆形盖板7的上表面设有环形槽,且环形槽的内部从下到上依次设置有第一无纺布层72、海绵层73和第二无纺布层74,带有第一无纺布层72、海绵层73和第二无纺布层74的圆形盖板7可以对空心锥形件3的上端进行密封,可以对外部空气进行过滤,避免空气中的杂质与扬起的粉尘混合到一起,便于塑粉的回收。
[0026]圆形盖板7的下表面设有与空心锥形件3对应设置的圆形槽,使圆形盖板7可以卡在空心锥形件3的顶部。
[0027]空心锥形件3的外侧面设有均匀分布的电动推杆5,电动推杆5的固定端通过固定座51固定连接有底板6,电动推杆5可以带动空心锥形件3下移,空心锥形件3可以通过连接杆31带动竖管1下移,从而使竖管1插入到外部容器中,并使空心锥形件3可以套在外部容器外侧,便于对灌装过程中扬起的粉尘进行收集。
[0028]底板6的上表面设有竖板10,竖板10的侧面设有开关组11,抽料泵4的输入端与电动推杆5的输入端均与开关组11的输出端电连接,开关组11的输入端与外部电源的输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑粉灌装过程中的回收装置,包括竖管(1)和上下敞口设置的空心锥形件(3),所述竖管(1)的顶部设有弹性连接管(2),其特征在于:所述空心锥形件(3)的内侧面设有若干根与竖管(1)侧面固定连接的连接杆(31),且空心锥形件(3)的内侧面开设有与其内部连通的进料孔(32),所述空心锥形件(3)的外侧面上端设有抽料泵(4),所述抽料泵(4)的进料管口设有环形管(41),所述环形管(41)的侧面设有若干根与空心锥形件(3)内部连通的连接管(42),且抽料泵(4)的出料口设有出料管(43);所述空心锥形件(3)的外侧面设有均匀分布的电动推杆(5),所述电动推杆(5)的固定端通过固定座(51)固定连接有底板(6),所述底板(6)的上表面设有竖板(10),所述竖板(10)的侧面设有开关组(11),抽料泵(4)的输入端与电动推杆(5)的输入端均与开关组(11)的输出端电连接,开关组(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱学勤
申请(专利权)人:金华市耀胜塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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